一种中压缸用的旋转隔板支架制造技术

技术编号:40261391 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:51
本技术公开了一种中压缸用的旋转隔板支架,涉及中压缸用的旋转隔板支架技术领域,具体为包括第一旋转隔板,第一旋转隔板的一侧面设置有槽口,槽口的内侧壁设置有第一弹簧,槽口的内侧壁设置有密封挤压圈,中心柱的外表面转动连接有第二旋转隔板,第二旋转隔板的外表面的一侧设置有支耳块,第二旋转隔板的一侧设置有第一凸起滑环,第二旋转隔板的另一侧设置有第二凸起滑环,第一旋转隔板的外表面设置有隔板支架本体,隔板支架本体的外表面开设有弧形槽,弧形槽的内侧壁滑动连接有弧形挤压块,弧形挤压块的外表面设置有第二弹簧,该装置具有提升密封性能和便于对两者之间的磨损损耗进行补偿的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中压缸用的旋转隔板支架,具体为一种中压缸用的旋转隔板支架。


技术介绍

1、汽轮机除了能输出机械能之外,还具有从汽轮机中抽出部分蒸汽供给热用户的输出热能功能,称为供热抽汽。大多数热用户需要的供热抽汽为可调整抽汽,即抽汽压力保持在一定要求的范围内。汽轮机实现调整抽汽,一般在流道中间设置一阀门用于调节蒸汽流量,这样阀门前后被分割成两个汽缸,蒸汽从前一个汽缸排出后分为两路,一路作为调整抽汽抽出供热用户,另一路蒸汽经过阀门调节后,进入后一个汽缸继续作功。

2、现有的中压缸用的旋转隔板支架,在使用时,仅仅设置两个简单的环形架将两个旋转隔板进行固定,两个隔板之间长时间旋转调节后,会产生摩擦,此时容易对两者之间的接触面产生磨损,产生缝隙后,会对旋转隔板的功能产生影响,并且现有的中压缸用的旋转隔板支架,使用时密封性较差,旋转隔板与支架件的缝隙也会影响中压缸的性能,所以现有的中压缸用的旋转隔板支架具有密封性较差和不便于对两者之间的磨损损耗进行补偿的缺点。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种中压缸用的旋转隔板支架,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种中压缸用的旋转隔板支架,包括第一旋转隔板,所述第一旋转隔板的外表面开设有第一通孔,所述第一旋转隔板的一侧面设置有槽口,所述槽口的内侧壁设置有第一弹簧,所述槽口的内侧壁设置有密封挤压圈,所述第一旋转隔板的中部设置有中心柱,所述中心柱的外表面转动连接有第二旋转隔板,所述第二旋转隔板的外表面开设有第二通孔,所述第二旋转隔板的外表面的一侧设置有支耳块,所述第二旋转隔板的外表面的上方设置有导向柱,所述第二旋转隔板的一侧设置有第一凸起滑环,所述第二旋转隔板的另一侧设置有第二凸起滑环,所述第一旋转隔板的外表面设置有隔板支架本体,所述隔板支架本体的外表面开设有弧形槽,所述弧形槽的内侧壁滑动连接有弧形挤压块,所述弧形挤压块的外表面设置有第二弹簧,所述隔板支架本体的外表面开设有弧形滑槽,上表面隔板支架本体的一侧面设置有盖板。

5、可选的,所述第一弹簧设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布。

6、可选的,所述密封挤压圈的外表面设置有圆形滑槽,所述圆形滑槽的内侧壁与第二凸起滑环的外表面滑动连接。

7、可选的,所述第一旋转隔板的外表面设置有螺纹孔,所述螺纹孔设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布。

8、可选的,所述第二弹簧设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布,所述第二弹簧的弹力大于第一弹簧的弹力,所述弧形挤压块的一侧面设置有与第一凸起滑环适配的滑槽。

9、可选的,所述隔板支架本体的外表面开设有螺栓通孔,所述螺栓通孔设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布。

10、可选的,所述盖板的外表面插接有螺栓,所述螺栓的中部贯穿螺栓通孔的内部,所述螺栓的一端与螺纹孔的内侧壁螺纹连接。

11、(三)有益效果

12、本技术提供了一种中压缸用的旋转隔板支架,具备以下有益效果:

13、1、该一种中压缸用的旋转隔板支架,通过槽口、第一弹簧、密封挤压圈、圆形滑槽和第二凸起滑环的设置,使该中压缸用的旋转隔板支架具备了提升密封性能的效果,通过槽口、第一弹簧、密封挤压圈、圆形滑槽和第二凸起滑环的配合设置,在使用的过程中,通过第一弹簧将密封挤压圈推向第二旋转隔板的一侧面,此时可以通过槽口与密封挤压圈的配合以及圆形滑槽与第二凸起滑环的配合,能够使密封挤压圈的一侧面与第二旋转隔板的一侧面紧密接触,从而提升了密封性能,达到了提升密封性能的目的。

14、2、该一种中压缸用的旋转隔板支架,通过弧形挤压块、第二弹簧和第一凸起滑环的设置,使该中压缸用的旋转隔板支架具备了便于对第一旋转隔板与第二旋转隔板之间的摩擦损耗进行补偿的效果,通过盖板和螺栓的配合设置,在使用的过程中可以在第二弹簧的一端对第二弹簧进行挤压,将螺栓的一端贯穿螺栓通孔之后与螺纹孔螺纹连接之后,此时通过第二弹簧的弹力将使弧形挤压块的一侧面与第二旋转隔板的外表面紧密接触,并且使第一凸起滑环卡入弧形挤压块后面的适配槽口内,导向柱可以在弧形滑槽的内部滑动,从而可以防止第二旋转隔板歪斜的情况,当第一旋转隔板与第二旋转隔板的接触面出现摩擦损耗后,直接通过弧形挤压块和第二弹簧将第二旋转隔板向第一旋转隔板推动,从而对摩擦进行补偿,提升了中压缸的使用寿命和性能,进而达到了便于对两者之间的磨损损耗进行补偿的目的。

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【技术保护点】

1.一种中压缸用的旋转隔板支架,包括第一旋转隔板,其特征在于:第一旋转隔板的外表面开设有第一通孔,第一旋转隔板的一侧面设置有槽口,槽口的内侧壁设置有第一弹簧,槽口的内侧壁设置有密封挤压圈,第一旋转隔板的中部设置有中心柱,中心柱的外表面转动连接有第二旋转隔板,第二旋转隔板的外表面开设有第二通孔,第二旋转隔板的外表面的一侧设置有支耳块,第二旋转隔板的外表面的上方设置有导向柱,第二旋转隔板的一侧设置有第一凸起滑环,第二旋转隔板的另一侧设置有第二凸起滑环,第一旋转隔板的外表面设置有隔板支架本体,隔板支架本体的外表面开设有弧形槽,弧形槽的内侧壁滑动连接有弧形挤压块,弧形挤压块的外表面设置有第二弹簧,隔板支架本体的外表面开设有弧形滑槽,上表面隔板支架本体的一侧面设置有盖板。

2.根据权利要求1所述的一种中压缸用的旋转隔板支架,其特征在于:第一弹簧设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种中压缸用的旋转隔板支架,其特征在于:密封挤压圈的外表面设置有圆形滑槽,圆形滑槽的内侧壁与第二凸起滑环的外表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种中压缸用的旋转隔板支架,其特征在于:第一旋转隔板的外表面设置有螺纹孔,螺纹孔设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种中压缸用的旋转隔板支架,其特征在于:第二弹簧设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布,第二弹簧的弹力大于第一弹簧的弹力,弧形挤压块的一侧面设置有与第一凸起滑环适配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种中压缸用的旋转隔板支架,其特征在于:隔板支架本体的外表面开设有螺栓通孔,螺栓通孔设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种中压缸用的旋转隔板支架,其特征在于:盖板的外表面插接有螺栓,螺栓的中部贯穿螺栓通孔的内部,螺栓的一端与螺纹孔的内侧壁螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种中压缸用的旋转隔板支架,包括第一旋转隔板,其特征在于:第一旋转隔板的外表面开设有第一通孔,第一旋转隔板的一侧面设置有槽口,槽口的内侧壁设置有第一弹簧,槽口的内侧壁设置有密封挤压圈,第一旋转隔板的中部设置有中心柱,中心柱的外表面转动连接有第二旋转隔板,第二旋转隔板的外表面开设有第二通孔,第二旋转隔板的外表面的一侧设置有支耳块,第二旋转隔板的外表面的上方设置有导向柱,第二旋转隔板的一侧设置有第一凸起滑环,第二旋转隔板的另一侧设置有第二凸起滑环,第一旋转隔板的外表面设置有隔板支架本体,隔板支架本体的外表面开设有弧形槽,弧形槽的内侧壁滑动连接有弧形挤压块,弧形挤压块的外表面设置有第二弹簧,隔板支架本体的外表面开设有弧形滑槽,上表面隔板支架本体的一侧面设置有盖板。

2.根据权利要求1所述的一种中压缸用的旋转隔板支架,其特征在于:第一弹簧设置有若干个且呈环形阵列方式均匀分布。

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:李静伟关红只刘林王跃强张清宇石小兴
申请(专利权)人:华润电力焦作有限公司
类型:新型
国别省市:

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