一种防堵入炉煤采样系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种防堵入炉煤采样系统，涉及火力发电厂热工自动化技术领域，具体为一种防堵入炉煤采样系统，包括入炉传输结构支架，所述入炉传输结构支架的上方安装有一级皮带机，一级皮带机的中间安装有煤流调节板，一级皮带机的前端设置有强磁除铁器，一级皮带机与强磁除铁器之间的下方设置有立式破碎机，立式破碎机的下方设置有二级缩分皮带机

【技术实现步骤摘要】
一种防堵入炉煤采样系统


[0001]本技术涉及火力发电厂热工自动化
，具体为一种防堵入炉煤采样系统
。

技术介绍

[0002]燃煤电厂多采取通过燃煤掺烧来降低发电成本，掺烧煤种多为含水量较大的煤泥或含矸石
、
石块较多的劣质煤种，目前市场上的入炉煤采样机多采用卧式环锤和筛条来进行一级破碎，对经济煤种采样时因为粒度
、
水分
、
杂物等因素经常造成破碎机卡死
、
堵塞现象，也极易在破碎机入口处形成粘连
、
拱起导致煤样无法进入破碎机从而引起落煤管或给料皮带堵塞，因物料导致的堵塞故障率极高，严重影响入炉煤采样的准确性
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防堵入炉煤采样系统，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防堵入炉煤采样系统，包括入炉传输结构支架，所述入炉传输结构支架的上方安装有一级皮带机，一级皮带机的中间安装有煤流调节板，一级皮带机的前端设置有强磁除铁器，一级皮带机与强磁除铁器之间的下方设置有立式破碎机，立式破碎机的下方设置有二级缩分皮带机，二级缩分皮带机的中间设置有二分器，二分器的下方设置有对辊破碎机，对辊破碎机的下方设置有电子锁集样器，二级缩分皮带机的端部设置有斗提机
。
[0005]优选的，煤流调节板用以调节一级皮带机上煤流厚度及进入破碎机的煤量，消除煤量在立式破碎机内的堆积现象
。
[0006]优选的，强磁除铁器与一级皮带机端部的间距根据煤流量调节，强磁除铁器通过磁力可将煤样中含的铁削清除以减少立式破碎机的磨损及损坏
。
[0007]优选的，立式破碎机初步碾碎煤样后料粒度约为
13mm
，对辊破碎机进一步碾碎煤样使煤样粒度满足
6≤mm
的要求
。
[0008]优选的，煤矿从高出的一级皮带机开始经过立式破碎机后落到二级缩分皮带机上，然后经过二分器使部分煤矿落入对辊破碎机部分煤矿进入斗提机，斗提机将煤矿重新往上提升高度
。
[0009]优选的，二分器分为工作状态和非工作状态，工作状态时将部分煤矿引流到对辊破碎机，非工作状态时煤矿全部运送到斗提机
。
[0010]本技术提供了一种防堵入炉煤采样系统，具备以下有益效果：
[0011]1、
该防堵入炉煤采样系统，通过煤流调节板
、
强磁除铁器和立式破碎机的配合设置，使该防堵入炉煤采样系统具备了可大大减少破碎机卡死堵塞的效果，通过煤流调节板调节煤流厚度以及进入破碎机的煤量进而避免煤矿堆积在破碎机内实现避免破碎机卡死，强磁除铁器将煤矿中的铁器清除以减少破碎机的磨损及损坏可避免立式破碎机出现故常
进而避免卡死堵塞，同时立式破碎机具有很好流通煤矿的能力可大大避免卡死堵塞
。
[0012]2、
该防堵入炉煤采样系统，通过煤流调节板
、
立式破碎机
、
二分器和对辊破碎机的配合设置，使该防堵入炉煤采样系统具备了可提高入炉煤采样的准确性的效果，通过煤流调节板调节煤流厚度以及煤量让煤矿由上而下均匀的通过重力的作用通过从上进料并从下落料的立式破碎机
、
二分器和对辊破碎机，使得煤矿流通顺畅不出现粘连和拱起等现象使得入炉煤采样的准确性高
。
附图说明
[0013]图1为本技术的平面结构示意图；
[0014]图中：
1、
入炉传输结构支架；
2、
一级皮带机；
3、
煤流调节板；
4、
强磁除铁器；
5、
立式破碎机；
6、
二级缩分皮带机；
7、
二分器；
8、
对辊破碎机；
9、
电子锁集样器；
10、
斗提机
。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0016]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种防堵入炉煤采样系统，包括入炉传输结构支架1，入炉传输结构支架1的上方安装有一级皮带机2，一级皮带机2的中间安装有煤流调节板3，一级皮带机2的前端设置有强磁除铁器4，一级皮带机2与强磁除铁器4之间的下方设置有立式破碎机5，煤流调节板3用以调节一级皮带机2上煤流厚度及进入破碎机的煤量，消除煤量在立式破碎机5内的堆积现象，强磁除铁器4与一级皮带机2端部的间距根据煤流量调节，流量越大间距越大同时强磁除铁器4的磁力也要求越大，强磁除铁器4通过磁力可将煤样中含的铁削清除以减少立式破碎机5的磨损及损坏，立式破碎机5的下方设置有二级缩分皮带机6，二级缩分皮带机6的中间设置有二分器7，二分器7的下方设置有对辊破碎机8，立式破碎机5初步碾碎煤样后料粒度约为
13mm
，对辊破碎机8进一步碾碎煤样使煤样粒度满足
≤6mm
的要求，对辊破碎机8的下方设置有电子锁集样器9，二级缩分皮带机6的端部设置有斗提机
10
，煤矿从高出的一级皮带机2开始经过立式破碎机5后落到二级缩分皮带机6上，然后经过二分器7使部分煤矿落入对辊破碎机8部分煤矿进入斗提机
10
，斗提机
10
将煤矿重新往上提升高度，二分器7分为工作状态和非工作状态，工作状态时将部分煤矿引流到对辊破碎机8，非工作状态时煤矿全部运送到斗提机
10。
[0017]使用时煤矿放到一级皮带机2的上方，一级皮带机2工作将煤矿运送到强磁除铁器4的一端，在运送过程中安装在一级皮带机2上的煤流调节板3可调节煤流的厚度以及进入破碎机的煤量，进而消除煤量在破碎机内的堆积现象，在立式破碎机5入口落煤出加装强磁除铁器4用以清除煤样中含的铁削，可减少破碎机的磨损及损坏，将原有卧式环锤破碎机改为无筛条的立式破碎机5，杜绝了破碎机堵塞现象，经过立式破碎机5初步碾碎煤样后料粒度约为
13mm
然后落到二级缩分皮带机上，二级缩分皮带机将煤矿运送到斗提机
10
内然后斗提机
10
将煤矿重新往上提升高度，当需要对煤矿采样时二分器7工作将部分煤矿往下分流落入对辊破碎机8内，对辊破碎机8进一步碾碎煤样使煤样粒度满足
6≤mm
的要求然后直接落入电子锁集样器9内
。
[0018]综上所述，该防堵入炉煤采样系统通过煤流调节板3调节煤流厚度以及进入破碎机的煤量进而避免煤矿堆积在破碎机内实现避免破碎机卡死，强磁除铁器4将煤矿中的铁器清除以减少破碎机的磨损及损坏可避免立式破碎机5出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防堵入炉煤采样系统，包括入炉传输结构支架（1），其特征在于：所述入炉传输结构支架（1）的上方安装有一级皮带机（2），一级皮带机（2）的中间安装有煤流调节板（3），一级皮带机（2）的前端设置有强磁除铁器（4），一级皮带机（2）与强磁除铁器（4）之间的下方设置有立式破碎机（5），立式破碎机（5）的下方设置有二级缩分皮带机（6），二级缩分皮带机（6）的中间设置有二分器（7），二分器（7）的下方设置有对辊破碎机（8），对辊破碎机（8）的下方设置有电子锁集样器（9），二级缩分皮带机（6）的端部设置有斗提机（
10
）
。2.
根据权利要求1所述的防堵入炉煤采样系统，其特征在于：煤流调节板（3）用以调节一级皮带机（2）上煤流厚度及进入破碎机的煤量，消除煤量在立式破碎机（5）内的堆积现象
。3.
根据权利要求1所述的防堵入炉煤采样系统，其特征在于：强磁除铁器（4）与一级皮带机（2）端部的间距根据煤流量调节，强磁除铁器（4）通...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨翮，薛小明，袁亚楠，程大央，李睿宇，王锋，潘佳杰，
申请(专利权)人：华润电力焦作有限公司，
类型：新型
国别省市：