一种轨道衡称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轨道衡称重装置，涉及轨道衡称重技术领域，具体为一种轨道衡称重装置，包括称重轨道，称重轨道上设有计轴传感器和接近传感器，称重轨道的两侧设有支撑架，支撑架的顶部固定连接有取样桥架，取样桥架的内侧设有驱动轨道，驱动轨道上传动连接有采样机，支撑架的侧面固定连接有安装杆，安装杆的一端固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有上顶板，上顶板的下表面固定连接有电动推杆。该轨道衡称重装置，通过称重轨道、计轴传感器和接近传感器的配合设置，在使用的过程中无需工作人员在旁进行观测，更加的节约人力，同时也避免工作人员在不良天气环境下需要户外作业的问题。人员在不良天气环境下需要户外作业的问题。人员在不良天气环境下需要户外作业的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道衡称重装置


[0001]本技术涉及轨道衡称重
，具体为一种轨道衡称重装置。

技术介绍

[0002]传统轨道衡产品主要由机械承载器、称重传感器、称重仪表组成，其装配为将机械承载器安装到水泥基础的预埋钢板上，称重传感器安装到机械承载器主梁的支点上(主梁上方是铁路钢轨)，称重仪表连接称重传感器。当火车经过铁路钢轨机械承载器时，车轮的重量作用到机械承载器上，机械承载器把力值传递到称重传单器，称重传感器输出毫伏的线性信号，称重仪表采集称重传感器的输出信号计算出车辆的重量信息。
[0003]在称重的过程中需要进行的人工操作较多，比如对火车在轨道衡装置上位置的判定，车辆信息的采集，这样会需要较多的人力来进行称重工作，此外也不可避免会影响到称重的效率。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轨道衡称重装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轨道衡称重装置，包括称重轨道，称重轨道上设有计轴传感器和接近传感器，称重轨道的两侧设有支撑架，支撑架的顶部固定连接有取样桥架，取样桥架的内侧设有驱动轨道，驱动轨道上传动连接有采样机，支撑架的侧面固定连接有安装杆，安装杆的一端固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有上顶板，上顶板的下表面固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端贯穿支撑板并固定连接有调节箱，调节箱朝向称重轨道的一侧设有调节槽，调节槽内通过转轴转动连接有信息采集摄像机。
[0008]可选的，计轴传感器设置在称重轨道的驶入端，接近传感器设置在称重轨道的驶出端，且计轴传感器与接近传感器的设置方向与称重轨道的铺设方向平行。
[0009]可选的，取样桥架位于称重轨道的正上方，取样桥架的架设方向与称重轨道的铺设方向相平行。
[0010]可选的，安装杆的数量为两个，两个安装杆对称设置在称重轨道驶出端的上方。
[0011]可选的，支撑杆的数量为四个，四个支撑杆均匀分布在支撑板上表面的四角处，支撑板上贯穿有可升降的导向杆，导向杆的底部固定连接在调节箱的上表面。
[0012]可选的，调节箱的内部设有传动槽，传动槽内表面的侧壁上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端传动连接有传动杆，传动杆的一端可转动的插接在调节槽内，传动杆插接在调节槽内的一端固定连接有调节齿轮。
[0013]可选的，信息采集摄像机转动连接在调节槽内一端的外表面固定连接有半齿轮，
半齿轮的位置与调节齿轮的位置相对应，且调节齿轮与半齿轮相适配。
[0014]可选的，安装杆的俯视形状为T型，安装杆与称重轨道相垂直一段的下表面设有补光灯。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供了一种轨道衡称重装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该轨道衡称重装置，通过称重轨道、计轴传感器和接近传感器的配合设置，在使用的过程中需要称重的车辆在驶上称重轨道上后计轴传感器能够对经过的车轴进行技术，接近传感器能够对车辆的端部的位置进行检测，从而能够对车辆是否完全驶上称重轨道以及在称重轨道上的位置进行检测，无需工作人员在旁进行观测，更加的节约人力，同时也避免工作人员在不良天气环境下需要户外作业的问题。
[0018]2、该轨道衡称重装置，通过支撑架、取样桥架、安装杆、支撑板、支撑杆、上顶板、电动推杆、调节箱、调节槽和信息采集摄像机的配合设置，在使用的过程中控制电动推杆的伸出长度能够对调节箱的高度进行调节，从而带动信息采集摄像机的高度位置进变更，启动驱动电机后通过传动杆带动调节齿轮进行转动，调节齿轮转动的过程中通过半齿轮带动信息采集摄像机进行角度的调节，通过高度和角度的调节，使得信息采集摄像机能够对车辆的信息进行拍摄采集，无需工作人员在户外手动记录，更加的节约人力，也有助于提高工作的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术称重轨道的结构示意图；
[0021]图3为本技术取样桥架侧视的结构示意图；
[0022]图4为本技术调节箱正视剖视的结构示意图；
[0023]图5为本技术调节箱俯视剖视的结构示意图。
[0024]图中：1、称重轨道；2、计轴传感器；3、接近传感器；4、支撑架；5、取样桥架；6、驱动轨道；7、采样机；8、安装杆；801、补光灯；9、支撑板；901、导向杆；10、支撑杆；11、上顶板；12、电动推杆；13、调节箱；1301、传动槽；1302、驱动电机；1303、传动杆；1304、调节齿轮；14、调节槽；15、信息采集摄像机；1501、半齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：轨道衡称重装置，包括称重轨道1，称重轨道1上设有计轴传感器2和接近传感器3，计轴传感器2设置在称重轨道1的驶入端，接近传感器3设置在称重轨道1的驶出端，且计轴传感器2与接近传感器3的设置方向与称重轨道1的铺设方向平行，称重轨道1的两侧设有支撑架4，支撑架4的顶部固定连接有取样桥架5，取样桥架5位于称重轨道1的正上方，取样桥架5的架设方向与称重轨道1的铺设方向相平
行，取样桥架5的内侧设有驱动轨道6，驱动轨道6上传动连接有采样机7，支撑架4的侧面固定连接有安装杆8，安装杆8的数量为两个，两个安装杆8对称设置在称重轨道1驶出端的上方，安装杆8的俯视形状为T型，安装杆8与称重轨道1相垂直一段的下表面设有补光灯801，安装杆8的一端固定连接有支撑板9，支撑杆10的数量为四个，四个支撑杆10均匀分布在支撑板9上表面的四角处，支撑板9上贯穿有可升降的导向杆901，导向杆901的底部固定连接在调节箱13的上表面，支撑板9的顶部固定连接有支撑杆10，支撑杆10的顶部固定连接有上顶板11，上顶板11的下表面固定连接有电动推杆12，电动推杆12的输出端贯穿支撑板9并固定连接有调节箱13，调节箱13朝向称重轨道1的一侧设有调节槽14，调节箱13的内部设有传动槽1301，传动槽1301内表面的侧壁上固定连接有驱动电机1302，驱动电机1302的输出端传动连接有传动杆1303，传动杆1303的一端可转动的插接在调节槽14内，传动杆1303插接在调节槽14内的一端固定连接有调节齿轮1304，调节槽14内通过转轴转动连接有信息采集摄像机15，信息采集摄像机15转动连接在调节槽14内一端的外表面固定连接有半齿轮1501，半齿轮1501的位置与调节齿轮1304的位置相对应，且调节齿轮1304与半齿轮1501相适配。
[0028]使用中，需要称重的车辆在驶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道衡称重装置，包括称重轨道，其特征在于：称重轨道上设有计轴传感器和接近传感器，称重轨道的两侧设有支撑架，支撑架的顶部固定连接有取样桥架，取样桥架的内侧设有驱动轨道，驱动轨道上传动连接有采样机，支撑架的侧面固定连接有安装杆，安装杆的一端固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有上顶板，上顶板的下表面固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端贯穿支撑板并固定连接有调节箱，调节箱朝向称重轨道的一侧设有调节槽，调节槽内通过转轴转动连接有信息采集摄像机。2.根据权利要求1所述的一种轨道衡称重装置，其特征在于：计轴传感器设置在称重轨道的驶入端，接近传感器设置在称重轨道的驶出端，且计轴传感器与接近传感器的设置方向与称重轨道的铺设方向平行。3.根据权利要求1所述的一种轨道衡称重装置，其特征在于：取样桥架位于称重轨道的正上方，取样桥架的架设方向与称重轨道的铺设方向相平行。4.根据权利要求1所述的一种轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，许锐锋，程大央，李睿宇，史彩云，薛根产，
申请(专利权)人：华润电力焦作有限公司，
类型：新型
国别省市：