【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工设备，具体涉及一种反应釜。
技术介绍
1、公开号为cn217189555u的中国专利公开了一种反应釜，包括釜体a与釜体b，釜体a顶端口部与釜体b顶端口部分别设置有釜盖a与釜盖b，釜盖a顶端与釜盖b顶端分别设置有安装座a与安装座b，安装座a上与安装座b上分别设置有电机a与电机b，电机a主轴与电机b主轴上分别设置有螺旋杆a与螺旋杆b；螺旋杆a上设置有固定环，釜体a内壁设置有齿环，固定环上穿设有安装架，安装架底端的勾头板上卡设有搅拌架，搅拌架顶端设置有齿轮；螺旋杆b的杆体上设置有多组搅拌叉架，用于解决采用螺旋杆对釜体内的原料进行搅拌与输送时，因螺旋杆的结构比较单一，使得不能将釜体内的原料充分混合的问题。。
2、然而，现有技术中的反应釜多为一体式结构，不能对反应物进行分仓处理后进行二次反应，工作效率较低。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种反应釜，用以解决现有技术中反应釜多为一体式结构，不能对反应物进行分仓处理后进行二次反应，工作效率较低等问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
3、一种反应釜，包括釜身组件、驱动组件、翻转组件、集气组件和滤液组件，所述驱动组件置于釜身组件中部，所述集气组件和滤液组件置于釜身组件内部，所述集气组件和滤液组件与驱动组件传动连接，所述翻转组件与釜身组件外壁转动连接。
4、进一步，所述釜身组件包括釜体、排气口、加料仓门、仓门固定块和出水口，所述集气
5、进一步，所述集气组件包括集气支板、集气锥齿轮、转杆支架、集气转杆、集气连接块和集气门板，所述集气支架置于集气支板的顶部，所述集气转杆与集气支架转动连接，所述集气连接块连接集气门板和集气转杆，所述集气转杆一端设有集气锥齿轮与驱动组件传动连接。
6、进一步，所述驱动组件包括驱动电机、驱动支架、驱动螺杆和驱动锥齿轮，所述驱动支架安装在釜体的顶部，所述驱动电机安装驱动支架上，所述驱动螺杆与驱动电机的输出端转动连接，所述驱动锥齿轮固接在驱动螺杆的中部，所述驱动锥齿轮与集气锥齿轮啮合。
7、进一步，所述滤液组件包括滤液支板、过滤板、闭合板和多个滑道，所述过滤板置于滤液支板的中部，多个所述滑道环形均布置于滤液支板的底部，所述闭合板与多个滑道滑动连接，所述闭合板与驱动螺杆的底部螺纹传动连接。
8、进一步，所述翻转组件包括翻转支架、翻转轴和翻转电机，所述翻转支架通过翻转轴与釜身转动连接，所述翻转电机与翻转轴转动连接。
9、本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
10、1、本技术包括釜身组件、驱动组件、翻转组件、集气组件和滤液组件，翻转组件带动釜身组件进行翻转，在翻转后可以进行反应原料的放入和反应过程中的原料的搅拌混合，在反应完成静置后，通过驱动组件带动集气组件和滤液组件打开，对反应后的气体、液体和固体进行分离，以便于二次独立反应，提高了该装置的多功能性和反应工作效率。
11、2、集气组件和滤液组件将釜体内部空间分隔成集气仓、反应仓和滤液仓三个仓位分布，通过反应仓进行反应，反应后的气体进入集气组件，固体留在反应仓内，液体进入滤液仓内，通过排气口可向集气仓内充入其他气体与该气体进行反应，滤液仓可加入其他液体与进行反应，也可将气体从排气口排出，液体从排液口排出，三个仓位的设置，为该装置提供了固液气分离的同时，为固液气提供了独立反应的空间。驱动组件通过驱动电机提供动力输出，带动驱动螺杆转动，并通过驱动锥齿轮带动集气锥齿轮转动，以此来带动集气转杆带动，通过集气转杆转动带动集气门板的打开和关闭。滤液组件通过闭合板与驱动螺杆螺纹传动连接，通过驱动螺杆带动闭合板沿滑道向下滑动，过滤板对液体进行初步过滤，提高了该装置的分离便捷性。翻转电机带动翻转轴转动，保证该装置可以进行顺利翻转。
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1.一种反应釜，其特征在于：包括釜身组件(1)、驱动组件(2)、翻转组件(3)、集气组件(4)和滤液组件(5)，所述驱动组件(2)置于釜身组件(1)中部，所述集气组件(4)和滤液组件(5)置于釜身组件(1)内部，所述集气组件(4)和滤液组件(5)与驱动组件(2)传动连接，所述翻转组件(3)与釜身组件(1)外壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述釜身组件(1)包括釜体(101)、排气口(102)、加料仓门(103)、仓门固定块(104)和出水口(105)，所述集气组件(4)和滤液组件(5)分隔釜体(101)内部为三个仓体，所述三个仓体分别为集气仓(106)、反应仓(107)和滤液仓(108)，所述集气仓(106)置于集气组件(4)的顶部，所述反应仓(107)置于滤液组件(5)的顶部，所述滤液仓(108)置于滤液组件(5)的底部，所述排气口(102)与集气仓(106)连通，所述加料仓门(103)与加料仓(107)的外壁铰接，所述仓门固定块(104)与加料仓门(103)釜体(101)外壁铰接，所述出水口(105)与出水仓(107)连通。
<...【技术特征摘要】
1.一种反应釜，其特征在于：包括釜身组件(1)、驱动组件(2)、翻转组件(3)、集气组件(4)和滤液组件(5)，所述驱动组件(2)置于釜身组件(1)中部，所述集气组件(4)和滤液组件(5)置于釜身组件(1)内部，所述集气组件(4)和滤液组件(5)与驱动组件(2)传动连接，所述翻转组件(3)与釜身组件(1)外壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述釜身组件(1)包括釜体(101)、排气口(102)、加料仓门(103)、仓门固定块(104)和出水口(105)，所述集气组件(4)和滤液组件(5)分隔釜体(101)内部为三个仓体，所述三个仓体分别为集气仓(106)、反应仓(107)和滤液仓(108)，所述集气仓(106)置于集气组件(4)的顶部，所述反应仓(107)置于滤液组件(5)的顶部，所述滤液仓(108)置于滤液组件(5)的底部，所述排气口(102)与集气仓(106)连通，所述加料仓门(103)与加料仓(107)的外壁铰接，所述仓门固定块(104)与加料仓门(103)釜体(101)外壁铰接，所述出水口(105)与出水仓(107)连通。
3.根据权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于：所述集气组件(4)包括集气支板(401)、集气锥齿轮(402)、转杆支架(403)、集气转杆(404)、集气连接块(405)和集气门板(406)，所述集气支架(403)置于集气支板(401)的顶部，所述集气转杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明华，
申请(专利权)人：上海弘园石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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