【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机端盖与壳体的配合结构。
技术介绍
1、电机是现在各行各业中应用已十分广泛,电机的构成也是非常成熟的技术。通常,电机端盖与壳体用于容纳电机。所述壳体用于固定定子和第一轴承,所述端盖用于固定第二轴承并自身固定于壳体上。而所述第一轴承和第二轴承支承转子并使得转子可沿周向做圆周运动。
2、目前,端盖与壳体通常采用钢板通过拉伸冲剪工艺来制造,端盖与壳体完全靠过盈配合来固定。为了提高配合效果,端盖圆周一般设置若干不连续的径向凸出的圆弧面与壳体过盈配合。
3、在上述设计下,当电机工作时,特别是车辆电机场合,电机端盖将会在电机轴向振动冲击的作用下,电机端盖存在轴向松脱的风险。
技术实现思路
1、本技术提供了一种结构简单,在成本几乎不变的情况下,有效防止电机端盖和壳体轴向松脱的一种电机端盖与壳体的配合结构;解决了现有技术中存在的电机端盖和电机壳体在使用过程中容易出现轴向松脱的技术问题。
2、本技术的上述技术问题是通过下述技术方案解决的:一种电机端盖与壳体的配合结构,包括相互配合的电机端盖和电机壳体,所述的电机端盖的外表面设有与电机壳体过盈配合的圆弧面,在所述的圆弧面上设有轴向防松件,轴向防松件与电机壳体的内壁面相接,所述的轴向防松件为位于圆弧面上的剪口边缘面或者是位于圆弧面端部的反边。端盖为采用钢板通过拉伸冲剪工艺来制造。电机端盖为环形,其包括中央轴承室和定子出线避让位以及设置于圆周的若干不连续的径向凸出的圆弧面。轴承室用于方便安装轴承,定子出线
3、作为优选,所述的电机端盖的上端面设有定子出线避让孔,所述的轴线防松件为定子出线避让孔的延伸,定子出线避让孔的端部位于过盈配合的圆弧面上。在冲出避让孔的同时向外多冲剪一些,将冲剪的边缘设计在过盈配合的圆弧面上,在工艺不增加的情况下,实现了对电机端盖和电机外壳之间的轴向防脱。
4、作为优选,在所述的过盈配合的圆弧面上冲压有多个通孔,通孔的边缘即为剪口的边缘面。通孔可以是圆孔,方孔或者腰型孔等形状。直接在圆弧面上进行打孔,冲压孔的剪断方向向外,便于增加剪口与壳体件的弹性锁紧力,同时结构简单,方便操作。
5、作为优选,所述的翻边的厚度为0.03mm~0.05mm。
6、作为优选,所述的过盈配合的圆弧面有多个,多个圆弧面均布在电机端盖的环形外表面之间,相邻的两个过盈配合的圆弧面通过向内凹的连接面连接。
7、因此,本技术的一种电机端盖与壳体的配合结构具备下述优点:在成本几乎不变的前提下,在过盈配合的圆弧面和电机内壁面之间设有防松件,增加两者之间的轴向锁紧力,从而解决了端盖轴向松脱的风险,保证电机端盖和壳体的配合的稳定性。
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1.一种电机端盖与壳体的配合结构,包括相互配合的电机端盖和电机壳体,其特征在于:所述的电机端盖的外表面设有与电机壳体过盈配合的圆弧面,在所述的圆弧面上设有轴向防松件,轴向防松件与电机壳体的内壁面相接,所述的轴向防松件为位于圆弧面上的剪口边缘面或者是位于圆弧面端部的翻边。
2.根据权利要求1所述的一种电机端盖与壳体的配合结构,其特征在于:所述的电机端盖的上端面设有定子出线避让孔,所述的轴向防松件为定子出线避让孔的延伸,定子出线避让孔的端部位于过盈配合的圆弧面上。
3.根据权利要求1所述的一种电机端盖与壳体的配合结构,其特征在于:在所述的过盈配合的圆弧面上冲压有多个通孔,通孔的边缘即为剪口的边缘面。
4.根据权利要求1所述的一种电机端盖与壳体的配合结构,其特征在于:所述的翻边的厚度为0.03mm~0.05mm。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种电机端盖与壳体的配合结构,其特征在于:所述的过盈配合的圆弧面有多个,多个圆弧面均布在电机端盖的环形外表面之间,相邻的两个过盈配合的圆弧面通过向内凹的连接面连接。
【技术特征摘要】
1.一种电机端盖与壳体的配合结构,包括相互配合的电机端盖和电机壳体,其特征在于:所述的电机端盖的外表面设有与电机壳体过盈配合的圆弧面,在所述的圆弧面上设有轴向防松件,轴向防松件与电机壳体的内壁面相接,所述的轴向防松件为位于圆弧面上的剪口边缘面或者是位于圆弧面端部的翻边。
2.根据权利要求1所述的一种电机端盖与壳体的配合结构,其特征在于:所述的电机端盖的上端面设有定子出线避让孔,所述的轴向防松件为定子出线避让孔的延伸,定子出线避让孔的端部位于过盈配合的圆弧面上。
...【专利技术属性】
技术研发人员:廖燕飞,陈志东,吴应军,胡波,王风华,
申请(专利权)人:江西沃德尔科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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