【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢带成型，具体涉及一种钢带冷却装置。
技术介绍
1、缠绕管是由塑料板带螺旋缠绕成型，可同时结合钢带在外缠绕一层金属护簧，从而形成钢塑复合缠绕管，其中的钢带需要使用钢带成型机加工成为与缠绕管相适配的形状。
2、现有的钢带成型机主要采用干式滚压成型，由于干滚后的钢带会形成高温，尤其是连续滚压后的设备和钢带温度会进一步升高，因此对后续人工引导钢带缠绕在螺旋管上的操作会造成影响。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术提出一种钢带冷却装置，能够对钢带进行降温。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种钢带冷却装置，包括注水组件和调节组件；
3、所述注水组件包括喷头、注水管、水泵和水箱，所述喷头设置在钢带成型机的出料端处，所述喷头通过注水管与水泵连接，所述水泵与水箱连接；
4、所述调节组件包括主动齿轮、从动齿轮和扇形板，所述主动齿轮和从动齿轮均可转动地设置在喷头内，且相互啮合，两个所述扇形板对称设置，且分别与主动齿轮和从动齿轮连接；
5、所述喷头的一端与注水管连通，另一端开设有条形通孔，两个所述扇形板均滑动插设在喷头的两侧，并与条形通孔滑动插接配合。
6、通过水泵从水箱内抽水，并经过注水管将水注入喷头，即可从喷头将水喷洒在钢带成型机的出料端，对滚压成型完的钢带进行降温。可根据钢带及其滚压成型部位的宽度，对喷头进行调节，转动主动齿轮并带动从动齿轮转动，即可使两个扇形板相对转动，将喷头
7、上述钢带冷却装置的有益效果是：通过喷头喷洒冷却水，能够对钢带进行降温，从而便于后续的人工引导，既提升了生产效率，也提升了操作的安全性。并且能够对喷头的洒水宽度进行调节，从而适用于不同宽度的钢带。
8、进一步地，所述条形通孔内设有可拆卸的横板，所述横板上开设有多个注水孔。
9、通过注水孔能够将冷却水呈多股状喷出，即确保了覆盖范围，又减小了出水量，以避免钢带上的水量过多影响后续操作。
10、进一步地，所述条形通孔包括两段弧形段，分别绕主动齿轮和从动齿轮的周向设置，所述横板为两个与条形通孔两个弧形段分别相适配的弧形板，所述扇形板分别能够在两个横板上滑动，所述注水孔沿横板的径向设置。
11、横板和注水孔呈弧形状布置，能够朝向多个方向喷洒冷却水，从而提升覆盖范围，尤其是对于钢带滚压后为内凹槽的结构，能够对内凹部分具有较好的冷却效果。
12、进一步地，所述调节组件还包括气缸、齿条和驱动齿轮，所述气缸设置在喷头上，并连接有齿条，所述驱动齿轮与主动齿轮相连接，并与齿条相啮合。
13、通过气缸带动齿条往复移动，能够带动驱动齿轮往复转动，从而带动主动齿轮和从动齿轮往复转动，使扇形块往复地打开或关闭条形孔和注水孔，呈间歇式喷水。
14、进一步地，还包括循环组件，包括循环水管和水斗，所述水斗设置钢带成型机的下方，并通过循环水管与水箱连接。
15、水斗能够接住从钢带上流下的水，并经过循环水管流入到水箱中，从而能够重复利用冷却水。
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1.一种钢带冷却装置，其特征在于：包括注水组件和调节组件；
2.根据权利要求1所述的钢带冷却装置，其特征在于：所述条形通孔内设有可拆卸的横板，所述横板上开设有多个注水孔。
3.根据权利要求2所述的钢带冷却装置，其特征在于：所述条形通孔包括两段弧形段，分别绕主动齿轮和从动齿轮的周向设置，所述横板为两个与条形通孔两个弧形段分别相适配的弧形板，所述扇形板分别能够在两个横板上滑动，所述注水孔沿横板的径向设置。
4.根据权利要求3所述的钢带冷却装置，其特征在于：所述调节组件还包括气缸、齿条和驱动齿轮，所述气缸设置在喷头上，并连接有齿条，所述驱动齿轮与主动齿轮相连接，并与齿条相啮合。
5.根据权利要求1所述的钢带冷却装置，其特征在于：还包括循环组件，包括循环水管和水斗，所述水斗设置钢带成型机的下方，并通过循环水管与水箱连接。
【技术特征摘要】
1.一种钢带冷却装置，其特征在于：包括注水组件和调节组件；
2.根据权利要求1所述的钢带冷却装置，其特征在于：所述条形通孔内设有可拆卸的横板，所述横板上开设有多个注水孔。
3.根据权利要求2所述的钢带冷却装置，其特征在于：所述条形通孔包括两段弧形段，分别绕主动齿轮和从动齿轮的周向设置，所述横板为两个与条形通孔两个弧形段分别相适配的弧形板，所述扇形板分别能够在两...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘体金，
申请(专利权)人：重庆中成海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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