一种缠绕管扶正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缠绕管扶正装置，包括支撑架和复位组件；所述支撑架固定设置，所述支撑架上绕缠绕管的周向、间隔均匀地设有多个滑轨，所述滑轨沿缠绕管的径向设置；所述复位组件包括气缸和推块，所述气缸沿缠绕管的径向设置在支撑架上，所述滑轨内均设有滑动连接的推块，且推块朝内的一端均连接有复位板，所述推块上均开设有对称设置的斜滑槽，相邻的所述推块通过滑块相连接，所述滑块与相邻两个推块的相互靠近的一侧斜滑槽滑动连接，所述气缸与其中一个推块相连接。使用上述一种缠绕管扶正装置，当缠绕管出现偏离预定轨迹的状况时，能够从多个方向推动缠绕管复位至原定轨迹上，具有较好的扶正复位效果。具有较好的扶正复位效果。具有较好的扶正复位效果。

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕管扶正装置


[0001]本技术涉及缠绕管生产
，具体涉及一种缠绕管扶正装置。

技术介绍

[0002]缠绕管是由板带通过板带缠绕机、成型圈、输送架、钢带成型机等设备螺旋缠绕成型的一种管材，缠绕管设备在塑料管缠绕成型的同时，结合钢带成型机，在塑料缠绕管外在缠绕一层金属护簧，能够形成钢塑复合缠绕管。
[0003]由于有的缠绕管的成型长度较长，当头端远离成型机后，可能会因为缺乏支撑、抖动等原因出现略微偏移的状况，当管道偏离原定轴向后，会影响管道的整体成型质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术提出一种缠绕管扶正装置，能够将偏离原定轴向的缠绕管扶正。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种缠绕管扶正装置，包括支撑架和复位组件；
[0006]所述支撑架固定设置，所述支撑架上绕缠绕管的周向、间隔均匀地设有多个滑轨，所述滑轨沿缠绕管的径向设置；
[0007]所述复位组件包括气缸和推块，所述气缸沿缠绕管的径向设置在支撑架上，所述滑轨内均设有滑动连接的推块，且推块朝内的一端均连接有复位板，所述推块上均开设有对称设置的斜滑槽，且两个斜滑槽相互远离的一端朝向相邻的推块方向倾斜，相邻的所述推块通过滑块相连接，所述滑块与相邻两个推块的相互靠近的一侧斜滑槽滑动连接，所述气缸与其中一个推块相连接。
[0008]当管道穿过支撑架后，可启动气缸推动推块轴向移动，推块通过滑块带动相邻的推块一起移动，在滑轨限制下，推块均只能够沿缠绕管径向移动，从而使多个复位板与缠绕管的外壁相接触，并将偏离轨迹的管道推动复位至预定轨迹。
[0009]上述一种缠绕管扶正装置的有益效果是：当缠绕管出现偏离预定轨迹的状况时，能够从多个方向推动缠绕管复位至原定轨迹上，具有较好的扶正复位效果。
[0010]进一步地，还包括夹持组件，包括楔形块、推块二、连杆和夹板；
[0011]所述复位组件设置在支撑架的一侧，所述支撑架的另一侧设有沿缠绕管切线方向设置的滑轨二，所述推块二与滑轨二滑动连接，且对称地设有两个，所述楔形块设置在两个推块二之间，且其斜面能够与两个推块二相贴合，所述连杆可转动的设置在支撑架上，且两端分别与推块二和夹板转动连接。
[0012]通过推动楔形块，能够两侧的推块二向两侧移动，从而带动连杆相对于支撑架转动，并使夹板朝向相互靠近的方向移动，对中部的缠绕管进行夹持，从而提升对缠绕管的复位效果。
[0013]进一步地，所述气缸连接有匚形杆，所述匚形杆的两端分别与楔形块和推块相连
接。
[0014]通过匚形杆的连接，使气缸能够推动复位板和夹板一起朝向缠绕管移动，具有更好的协同性。
[0015]进一步地，所述夹板包括连接板和缓冲板，所述连接板的一侧与推块相连接，所述缓冲板通过弹簧与连接板的另一侧相连接，所述缓冲板上设有贯穿连接板的限位杆。
[0016]夹持缠绕管时，缓冲板先与缠绕管接触，并压缩弹簧，限位杆能够限制缓冲板的移动轨迹，避免发生偏离，通过缓冲板和弹簧能够减小对缠绕管的冲击力。
[0017]进一步地，所述缓冲板为弧形板。
[0018]弧形板能够增大接触面积，提升夹持效果。
[0019]进一步地，所述连接板上设有凹孔，所述弹簧的一端设置在奥孔内，另一端与缓冲板相连接。
[0020]弹簧设置在凹孔内，使弹簧压缩后缓冲板和连接板能够贴合，保持两侧缓冲板和连接板之间的距离相同，提升缠绕管的轴向精确度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0022]图1为本技术一实施例提供的一种缠绕管扶正装置的主视图；
[0023]图2为图1所示的一种缠绕管扶正装置的推块的示意图；
[0024]图3为图1所示的一种缠绕管扶正装置的后视图；
[0025]图4为图3所示的一种缠绕管扶正装置的连接板的示意图；
[0026]附图标记：
[0027]10
‑
支撑架、11
‑
滑轨、12
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滑轨二；
[0028]20
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复位组件、21
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气缸、211
‑
匚形杆、22
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推块、221
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斜滑槽、23
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滑块、24
‑
复位板；
[0029]30
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夹持组件、31
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楔形块、32
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推块二、33
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连杆、34
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夹板、341
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连接板、342
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缓冲板、343
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弹簧、344
‑
限位杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0031]请参阅图1至图4，本技术提供一种缠绕管扶正装置，包括支撑架10和复位组件20，当缠绕管穿过支撑架10后，复位组件20能够从多个方向将缠绕管朝向圆心处推动，将偏离轨迹的缠绕管复位。
[0032]具体地，如图1和图2所示，支撑架10固定设置，且一侧绕缠绕管的周向、间隔均匀的设有多个滑轨11，滑轨11沿缠绕管的径向设置。复位组件20包括气缸21和推块22，滑轨11内均设有滑动连接的推块22，推块22上均设有对称设置的斜滑槽221，两个斜滑槽221的相互远离的一端朝向缠绕管方向设置，且朝向相邻的推块22方向倾斜，相邻的推块22通过滑块23相连接，滑块23与两个推块22相互靠近的一侧的斜滑槽221滑动连接。气缸21也沿缠绕
管的径向设置在支撑架10上，且与其中一个推块22相连接。通过气缸21带动其中一个推块22沿轴向移动后，即可在滑块23的带动下，并在滑轨11的限制下，带动其余的推块22一起沿轴向即缠绕管的径向移动，推块22的内端均设有复位板24，从而能够从多个方向将缠绕管推动复位至原定轨迹上。
[0033]具体地，如图3所示，支撑架10的另一侧还设有夹持组件30，包括楔形块31、推块二32、连杆33二和夹板34，支撑架10上设有沿缠绕管切线方向设有滑轨二12，推块二32对称地设有两个，并均与滑轨二12滑动连接，且相互靠近的一侧均具有斜面，楔形块31设置在两个推块二32之间，并与两个推块二32相贴合。连杆33二设有两个，均可转动地设置在支撑架10上，且一端与推块二32转动连接，另一端与夹板34转动连接。通过推动楔形块31，能够带动两个推块二32在滑轨11上向两侧移动，从而带动连杆33转动，使夹板34从两侧向中间转动，对缠绕管进行夹持，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缠绕管扶正装置，其特征在于：包括支撑架和复位组件；所述支撑架固定设置，所述支撑架上绕缠绕管的周向、间隔均匀地设有多个滑轨，所述滑轨沿缠绕管的径向设置；所述复位组件包括气缸和推块，所述气缸沿缠绕管的径向设置在支撑架上，所述滑轨内均设有滑动连接的推块，且推块朝内的一端均连接有复位板，所述推块上均开设有对称设置的斜滑槽，且两个斜滑槽相互远离的一端朝向相邻的推块方向倾斜，相邻的所述推块通过滑块相连接，所述滑块与相邻两个推块的相互靠近的一侧斜滑槽滑动连接，所述气缸与其中一个推块相连接。2.根据权利要求1所述的一种缠绕管扶正装置，其特征在于：还包括夹持组件，包括楔形块、推块二、连杆和夹板；所述复位组件设置在支撑架的一侧，所述支撑架的另一侧设有沿缠绕管切线方向设置的滑轨二，所述推块二与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘体金，
申请(专利权)人：重庆中成海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：