【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及除尘降噪领域，具体涉及一种用于螺旋桨的打磨工房。
技术介绍
1、铸件的清理打磨是铸件产品的一项必不可少的工序。对舰船螺旋桨毛坯的打磨、劈凿或整理，作为生产过程中的重要步骤，是后续工作质量的基础，是必不可少的生产环节。打磨、劈凿或整理过程中，由于舰船螺旋桨铸件的特点，必然会产生大量的粉尘(包括砂轮片磨料、带轴布轮纤维及颗粒、尚未清理干净的沙粒)、金属屑(铜合金粉尘)和金属颗粒(可以直接回收利用)等有害物质以及刺耳的噪音。目前大部分舰船螺旋桨生产企业所使用的仍然是在车间内部开式隔离打磨方式，该方式不具有除尘降噪功能，为了减少打磨、劈凿或整理作业对生产作业环境的污染和负面影响，目前大部分舰船螺旋桨生产企业均采用将打磨工序单独设在厂区边缘，与生产链脱离。这样一来就增加了往返运输的问题，造成生产效率降低、生产成本加大，而且并未改善直接操作工人所处的困境和对周边环境的影响。
2、在当前采用将打磨车间建立在工厂边缘降低噪声及粉尘影响的方式将不大可能，因为噪声和粉尘对厂区周边工厂的影响将不可避免。如果将打磨区域设置在厂房内部，仍然采用原来的工作方式，将对厂区周边环境及厂房内部工作人员造成极大地伤害。
3、因此，为解决以上问题，需要一种用于螺旋桨的打磨工房，能够降低噪声和粉尘对环境和操作人员的影响。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供用于螺旋桨的打磨工房，能够降低噪声和粉尘对环境和操作人员的影响。
2、本专利技术
3、还包括送风设备、排屑设备和除尘设备；
4、所述送风设备具有送风口，所述送风口为若干个，若干个所述送风口按照设定位置在打磨工作室内布置，送风设备通过若干个所述送风口为打磨工作室送风；
5、所述排屑设备设置在沉降室内，所述排屑设备用于将通过排屑孔落入至沉降室的打磨屑运送至设定位置；
6、所述除尘设备具有排风口，所述排风口为若干个，若干个所述排风口按照设定位置在沉降室内布置，除尘设备通过若干个所述排风口将打磨工作室内的气体排出。
7、进一步，还包括打磨工作室隔音密封门，所述打磨工作室具有送料口，所述打磨工作室隔音密封门被控制的将送料口打开或密封。
8、进一步，所述打磨工作室内设置有送料设备，所述送料设备通过送料口将待打磨工件送入/送出打磨工作室；
9、所述打磨工作室具有对送料设备导向的轨道，所述送料设备可被限位的在轨道内滑动。
10、进一步，所述送风设备包括在打磨工作室顶壁布置的送风管道，所述送风管道包括主进风管道和均风管道，所述均风管道连通于主进风管道，所述送风口位于均风管道的末端，所述送风口的出风方向与竖直方向平行。
11、进一步，位于同一纵断面上的若干个所述送风口的出风形成一组风幕，所述风幕至少为两组，两组所述风幕分别各自对应的分布在送料设备横向左侧和送料设备横向右侧。
12、进一步，所述送风设备还包括初级过滤装置，所述初级过滤装置设置的主进风管道和均风管道之间。
13、进一步，所述排屑设备具有集屑斗和存储箱，所述集屑斗设置在格栅的底部，所述存储箱位于沉降室外，所述集屑斗具有朝向存储箱斜向下倾斜的倒料面；
14、所述倒料面的末端和储存箱之间设置有活动挡板，所述活动挡板被控制的使倒料面的末端和储存箱连通或分隔。
15、进一步，若干个所述排风口位于在集屑斗的顶部，若干个所述排风口沿集屑斗顶部至集屑斗底部的方向孔径逐渐降低。
16、进一步，所述除尘设备包括排风管道，所述排风管道沿纵向伸入至沉降室，所述排风口开设在排放管的侧壁，所述排风口的进风方向与竖直方向垂直。
17、进一步，所述除尘设备还包括脉冲反吹式滤筒除尘器，所述脉冲反吹式滤筒除尘器的进气口与排风管道连通。
18、本专利技术的有益效果是：本专利技术公开的一种用于螺旋桨的打磨工房，通过打磨工作室采用顶部强制送风和底部强制排风的通风方式，通过设计送排风均流装置，使打磨工作室内的空气形成垂直于打磨工作台车和打磨工件的均匀向下的层流，迫使紊乱的粉尘随着层流向下流动，不能上扬，在风机吸力作用下将粉尘带入格栅下的沉降室内，有效地抑制住尘屑的飞扬，使操作室内保持洁净空气，尘屑被严格控制在工人呼吸区以下。
19、进入沉降室的粉尘，由于垂直气流在此突然改变方向，气流速度也有突变，因此利用了空气沉降原理，促使比重大的粉尘颗粒以及金属细屑沉积下来；一级净化后的空气进入脉冲反吹式滤筒除尘器，该以及净化过程在送风装置将风送至打磨工作室前进行，降低对打磨工作室内的内部操作人员的气源影响，最后排出的空气含尘量符合国家标准，能够直接排放在厂房内部。
20、综上所述，通过送风、排风两道控制，一压一引，迫使粉尘沿着既定路线前行，并进行了沉降和精过滤两次不同程度的、不同精度的渐进式粉尘分离，彻底成为洁净空气。净化后的空气直接排放车间进行循环使用，无需增加风管进行车间内的排风和补风。同时，沉降下来的粉尘和收集的颗粒，通过排屑器定时输送给排屑小车，做到统一回收，统一排放和进行后续的分离和回收。
21、在本方案的打磨室内进行船用螺旋桨的劈铲打磨，其除尘降噪效果完全能够达到国家对生产车间的空气质量和噪声等级标准要求；通过增加梯度吸音棉的层数，最大能够降低噪声40分贝以上，完全使得打磨工序可以融合到生产工艺链中，实现了就地打磨，免除了大量繁琐的运输工作，这种布局还使得工艺连续顺畅，操作连贯便捷，节约大量资源并提高了生产效率。
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1.一种用于螺旋桨的打磨工房，其特征在于：包括打磨工作室和沉降室，所述沉降室位于打磨工作室底部，所述沉降室和打磨工作室之间通过格栅分隔，所述格栅具有使工作室和沉降室连通的排屑孔，建造所述打磨工作室的材料具有隔音功能；
2.根据权利要求1所述的用于螺旋桨的打磨工房，其特征在于：还包括打磨工作室隔音密封门，所述打磨工作室具有送料口，所述打磨工作室隔音密封门被控制的将送料口打开或密封。
3.根据权利要求2所述的用于螺旋桨的打磨工房，其特征在于：所述打磨工作室内设置有送料设备，所述送料设备通过送料口将待打磨工件送入/送出打磨工作室；
4.根据权利要求3所述的用于螺旋桨的打磨工房，其特征在于：所述送风设备包括在打磨工作室顶壁布置的送风管道，所述送风管道包括主进风管道和均风管道，所述均风管道连通于主进风管道，所述送风口位于均风管道的末端，所述送风口的出风方向与竖直方向平行。
5.根据权利要求4所述的用于螺旋桨的打磨工房，其特征在于：位于同一纵断面上的若干个所述送风口的出风形成一组风幕，所述风幕至少为两组，两组所述风幕分别各自对应的分布在送料设备
6.根据权利要求4所述的用于螺旋桨的打磨工房，其特征在于：所述送风设备还包括初级过滤装置，所述初级过滤装置设置的主进风管道和均风管道之间。
7.根据权利要求1所述的用于螺旋桨的打磨工房，其特征在于：所述排屑设备具有集屑斗和存储箱，所述集屑斗设置在格栅的底部，所述存储箱位于沉降室外，所述集屑斗具有朝向存储箱斜向下倾斜的倒料面；
8.根据权利要求7所述的用于螺旋桨的打磨工房，其特征在于：若干个所述排风口位于在集屑斗的顶部，若干个所述排风口沿集屑斗顶部至集屑斗底部的方向孔径逐渐降低。
9.根据权利要求8所述的用于螺旋桨的打磨工房，其特征在于：所述除尘设备包括排风管道，所述排风管道沿纵向伸入至沉降室，所述排风口开设在排放管的侧壁，所述排风口的进风方向与竖直方向垂直。
10.根据权利要求9所述的用于螺旋桨的打磨工房，其特征在于：所述除尘设备还包括脉冲反吹式滤筒除尘器，所述脉冲反吹式滤筒除尘器的进气口与排风管道连通。
...【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋桨的打磨工房，其特征在于：包括打磨工作室和沉降室，所述沉降室位于打磨工作室底部，所述沉降室和打磨工作室之间通过格栅分隔，所述格栅具有使工作室和沉降室连通的排屑孔，建造所述打磨工作室的材料具有隔音功能；
2.根据权利要求1所述的用于螺旋桨的打磨工房，其特征在于：还包括打磨工作室隔音密封门，所述打磨工作室具有送料口，所述打磨工作室隔音密封门被控制的将送料口打开或密封。
3.根据权利要求2所述的用于螺旋桨的打磨工房，其特征在于：所述打磨工作室内设置有送料设备，所述送料设备通过送料口将待打磨工件送入/送出打磨工作室；
4.根据权利要求3所述的用于螺旋桨的打磨工房，其特征在于：所述送风设备包括在打磨工作室顶壁布置的送风管道，所述送风管道包括主进风管道和均风管道，所述均风管道连通于主进风管道，所述送风口位于均风管道的末端，所述送风口的出风方向与竖直方向平行。
5.根据权利要求4所述的用于螺旋桨的打磨工房，其特征在于：位于同一纵断面上的若干个所述送风口的出风形成一组风幕，所述风幕至少为两...
【专利技术属性】
技术研发人员：李继军，喻德益，陈瑜，肖勇，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团衡远科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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