System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 铅酸蓄电池合膏装置不锈钢材料耐酸性能的检测方法制造方法及图纸_技高网

铅酸蓄电池合膏装置不锈钢材料耐酸性能的检测方法制造方法及图纸

技术编号:41227444 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:44
本发明专利技术公开了一种铅酸蓄电池合膏装置不锈钢材料耐酸性能的检测方法,包括以下步骤:S1:溶液配备:按溶液的配备及要求进行溶液配备;S2:试样处理:按试样要求对试样进行表面及外形统一进行规范处理:S3:试验装置准备:将配备好的溶液放入容器,并容器放置于加热装置,将处理后的试样放入溶液内,将冷凝器与容器连通,将冷凝器外接冷凝水;S4:加热:对溶液进行加热,使溶液保持于微沸状态,并计时;S5:定量检测:连续沸腾到规定时间后,从溶液中取出试样,按照规定对试样进行清理,然后称重;S6:判定结果:将数据带入腐蚀率公式中进行计算,根据计算结果与材料点蚀试验标准进行比较,判断该试样的腐蚀率是否合格。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及不锈钢材料耐酸性能检测的,尤其是涉及一种铅酸蓄电池合膏装置不锈钢材料耐酸性能的检测方法


技术介绍

1、铅酸蓄电池合膏装置在合膏过程中,需要提供一定比例的酸溶液进行接触,在合膏过程中,铅粉与酸溶液既要产生物料反应,又要产生化学反应,根据每个厂家工艺不一样,产生40-70度之间的温度,对合膏桶、搅拌轴等材料耐酸性能提出很高的要求。虽然普遍采用316l、321等不锈钢材料,相关材料标准,并没有提出明确的耐蚀性能要求,由于材料生产厂家的过程控制、工艺的不同,在实际使用过程中,常常出现材料的耐蚀性能达不到所设计的寿命要求。

2、因此,为解决以上问题,需要一种检测装置,对材料的耐蚀性能进行量化的检测,确保材料基础耐蚀性能满足设计要求,利于生产,提高使用寿命。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种铅酸蓄电池合膏装置不锈钢材料耐酸性能的检测方法。

2、本专利技术提供的一种铅酸蓄电池合膏装置不锈钢材料耐酸性能的检测方法采用如下的技术方案:

3、一种铅酸蓄电池合膏装置不锈钢材料耐酸性能的检测方法,包括以下步骤:

4、s1:溶液配备:按溶液的配备及要求进行溶液配备;

5、s2:试样处理:按试样要求对试样进行表面及外形统一进行规范处理:

6、s3:试验装置准备:将配备好的溶液放入容器,并容器放置于加热装置,将处理后的试样放入溶液内,将冷凝器与容器连通,将冷凝器外接冷凝水;

7、s4:加热:对溶液进行加热,使溶液保持于微沸状态,并计时;

8、s5:定量检测:连续沸腾到规定时间后,从溶液中取出试样,按照规定对试样进行清理,然后称重;

9、s6:判定结果:将数据带入腐蚀率公式中进行计算,根据计算结果与材料点蚀试验标准进行比较,判断该试样的腐蚀率是否合格。

10、可选的,所述s1中溶液配比:在容器中放入500ml蒸馏水或去离子水,然后加入29ml符合gb/t 625规定的优级纯硫酸(密度1.84g/ml),再加入蒸馏水或去离子水配制成1000ml溶液。

11、可选的,所述溶液用量与试样5表面积的比为25ml/cm2~30ml/cm2。

12、可选的,所述腐蚀率[g/(m2·h)]按下式计算:

13、

14、式中:

15、m1----试验前试样5质量,单位为克(g);

16、m2----试验后试样5质量,单位为克(g);

17、---试样5表面积,单位为平方米(m2);

18、---试验时间,单位为小时(h)。

19、可选的,所述材料点蚀试验标准(材料验收标准):

20、0cr18ni12mo2ti棒料:≤10g/(m2·h);

21、321棒料:≤17g/(m2·h);

22、316l棒/板料:≤12g/(m2·h)。

23、可选的,所述试样装置包括:

24、容器,用于装载检测溶液;

25、加热装置,用于对容器进行加热使检测溶液保持微沸状态;

26、冷凝器,具有冷凝通道和气体通道,所述气体通道与容器的开口密封连通,所述冷凝通道用于对气体通道进行冷凝降温使检测溶液微沸状态产生的蒸汽进行冷却并使冷却后的液体回流至容器内;

27、搁物架,用于将试样与容器的底壁之间进行分隔。

28、可选的,所述搁物架由多个玻璃球组成,多个所述玻璃球满铺于容器底壁将试样与检测溶液分隔。

29、可选的,多个所述玻璃球使试样位于检测溶液的中部。

30、可选的,所述冷凝器为玻璃立式回流冷凝器。

31、可选的,所述加热装置为可调温电炉。

32、综上所述,本专利技术包括以下至少一种有益技术效果:铅酸蓄电池合膏装置不锈钢材料耐酸性能的检测方法对材料的耐蚀性能进行量化的检测分析,从源头入手,确保材料基础耐蚀性能满足设计要求,利于生产,提高使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种铅酸蓄电池合膏装置不锈钢材料耐酸性能的检测方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池合膏装置不锈钢材料耐酸性能的检测方法,其特征在于:所述S1中溶液配比:在容器中放入500mL蒸馏水或去离子水,然后加入29mL符合GB/T 625规定的优级纯硫酸(密度1.84g/mL),再加入蒸馏水或去离子水配制成1000mL溶液。

3.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池合膏装置不锈钢材料耐酸性能的检测方法,其特征在于:所述溶液用量与试样表面积的比为25mL/cm2~30mL/cm2。

4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池合膏装置不锈钢材料耐酸性能的检测方法,其特征在于:所述腐蚀率[g/(m2·h)]按下式计算:

5.根据权利要求4所述的铅酸蓄电池合膏装置不锈钢材料耐酸性能的检测方法,其特征在于:所述材料点蚀试验标准(材料验收标准):

6.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池合膏装置不锈钢材料耐酸性能的检测方法,其特征在于:所述试样装置包括:

7.根据权利要求6所述的铅酸蓄电池合膏装置不锈钢材料耐酸性能的检测方法,其特征在于:所述搁物架由多个玻璃球组成,多个所述玻璃球满铺于容器底壁将试样与检测溶液分隔。

8.根据权利要求6所述的铅酸蓄电池合膏装置不锈钢材料耐酸性能的检测方法,其特征在于:多个所述玻璃球使试样位于检测溶液的中部。

9.根据权利要求6所述的铅酸蓄电池合膏装置不锈钢材料耐酸性能的检测方法,其特征在于:所述冷凝器为玻璃立式回流冷凝器。

10.根据权利要求6所述的铅酸蓄电池合膏装置不锈钢材料耐酸性能的检测方法,其特征在于:所述加热装置为可调温电炉。

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【技术特征摘要】

1.一种铅酸蓄电池合膏装置不锈钢材料耐酸性能的检测方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池合膏装置不锈钢材料耐酸性能的检测方法,其特征在于:所述s1中溶液配比:在容器中放入500ml蒸馏水或去离子水,然后加入29ml符合gb/t 625规定的优级纯硫酸(密度1.84g/ml),再加入蒸馏水或去离子水配制成1000ml溶液。

3.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池合膏装置不锈钢材料耐酸性能的检测方法,其特征在于:所述溶液用量与试样表面积的比为25ml/cm2~30ml/cm2。

4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池合膏装置不锈钢材料耐酸性能的检测方法,其特征在于:所述腐蚀率[g/(m2·h)]按下式计算:

5.根据权利要求4所述的铅酸蓄电池合膏装置不锈钢材料耐酸性能的检...

【专利技术属性】
技术研发人员:程洁袁鹄冉彦冬汪浩然冯世行陈博李志
申请(专利权)人:中国船舶重工集团衡远科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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