一种城镇小型生活垃圾填埋场渗滤液处理方法技术

本发明专利技术公开了一种城镇小型生活垃圾填埋场渗滤液处理方法。本方法以二级ＳＢＲ为核心，将物理化学法与生物法有机结合，具体步骤包括：渗滤液首先进入调蓄池调节水量，匀化水质；再进入厌氧池，降解渗滤液中部分ＣＯＤ，提高生化性；厌氧池出水进入二级ＳＢＲ系统，在进一步去除ＣＯＤ的同时，达到脱氮的目的；二级ＳＢＲ出水再经过混凝沉淀处理，去除水中的大部分悬浮物和总磷。该方法工艺简单，管理维护方便，处理效果长期稳定可靠，且建设、运行费用适中，适合城镇小型垃圾填埋场渗滤液的处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于环保

技术介绍
随着我国小城镇经济迅猛发展，人民生活水平迅速提高，生活垃圾的产生量逐年 增加，生活垃圾的处置问题亟待解决。卫生填埋技术因投资省、运行费用低而得到广泛应 用。但同时，卫生填埋产生大量成分复杂、性质多变的含高浓度有机物和氨氮的垃圾渗滤 液，由此带来的二次污染成为填埋场建设必须解决的问题。 城镇小型垃圾填埋场，填埋规模小，渗滤液产量低，一般在100吨/天左右，用复杂 的渗滤液处理技术，对资金、运行、人员要求高。因此，针对这类填埋场，有必要开发有一种 工艺简单、管理维护方便，处理效果长期稳定可靠，且基建、运行费用适中的渗滤液处理方 法。目前渗滤液处理较常用的方法主要有物理化学法和生物法两大类。物理化学法包括混凝、吹脱、活性炭吸附、蒸发法、化学沉淀、电解催化氧化、离子 交换、膜分离等多种方法。物化法受垃圾渗滤液水质、水量变化的影响小，出水水质稳定，尤 其对B0D5/C0D(5日生化需氧量/化学需氧量)较低而难以生物处理的垃圾渗滤液有较好 的处理效果，但物化法处理费用高，一般用于渗滤液的预处理或深度处理。生物法有活性污泥法、生物接触氧化法、A2O, SBR、氧化塘、土地处理法、渗滤液回 灌等。其中传统SBR工艺(序列间歇式活性污泥法)运行稳定、成熟，并且其本身的特点 非常适合小水量污水的处理，所以传统SBR常被用作小型垃圾填埋场渗滤液的处理。但是 由于传统SBR中各种生化反应都是在同一个污泥系统中完成，造成了各功能菌群之间的矛 盾。如COD和氨氮的去除，这两个过程的目的不同，对微生物的组成、基本类型及环境条件 的要求也不一样，所以采用传统SBR工艺进行渗滤液处理时，存在不同功能菌群的泥龄矛 盾、有机物浓度与硝化作用的矛盾等问题。这些问题限制了传统SBR工艺的处理效果而使 其无法达到垃圾渗滤液处理的要求。综合比较以上两种方法，单独采用传统生物方法无法达到处理要求，而只用物化 法则成本过高，经济上不可行。所以结合城镇小型填埋场渗滤液处理的特点，将现有的生物 方法进行适当改进后再与适宜的物理化学方法进行有机组合才是解决渗滤液处理问题的 有效途径。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工艺简单，便于管理维护，处理效果长期稳定可靠，且建 设、运行费用适中，适合城镇小型生活垃圾填埋场渗滤液处理的方法。本专利技术所述的城镇小型生活垃圾填埋场渗滤液处理方法，包括以下步骤(1)垃圾渗滤液在调蓄池中进行水量调节和水质勻化后，输送到装有水下推流器 的厌氧池中进行厌氧处理；(2)厌氧处理后的渗滤液进入由SBR I池和SBR II池串联组成的二级SBR系统， SBR I池主要进行COD的去除处理，包括四个运行阶段，依次为限制性曝气进水、曝气、沉淀 和出水阶段，SBR II池主要进行脱氮处理，包括六个运行阶段，依次为非限制性进水、第一次 曝气、投加甲醇缺氧搅拌、第二次曝气、沉淀和出水阶段；(3) 二级SBR处理后的渗滤液经过中间池调节水量后输送到混凝沉淀罐，投加混 凝沉淀药剂进行混凝沉淀处理；(4)从二级SBR系统和混凝沉淀罐排出的污泥进入污泥浓缩池进行浓缩，上清液 排至厌氧池，浓缩污泥回填至填埋场。上述步骤(1)中所述的厌氧池可以为矩形状池，水下推流器安装在矩形池的对角。 混凝沉淀药剂可采用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的质量 比为30 50 1。为了提高渗滤液和药剂均勻混合的效果，混凝沉淀罐采用旋流式混凝沉淀罐为 好。本专利技术的工艺流程为垃圾渗滤液经集水井泵入调蓄池，再经提升泵通过管道分 配器进入厌氧池，去除部分C0D，提高生化性。厌氧池出水进入二级SBR系统，在进一步去除 COD的同时，达到脱氮的目的。二级SBR系统出水进入中间水池，中间池水连同混凝沉淀药 剂一起被提升到混凝沉淀罐，进行深度处理。经混凝沉淀处理后，出水进入城市管网。从二 级SBR系统和混凝沉淀罐排出的污泥通过重力作用进入污泥浓缩池进行处理，污泥经浓缩 后，上清液排至厌氧池再处理，剩余污泥压滤后回填至填埋场，避免二次污染。本专利技术所述的城镇小型生活垃圾填埋场渗滤液处理方法的优点1.工艺简单，便于管理维护，基建、运行费用适中，适合城镇小型生活垃圾填埋渗 滤液处理。2.出水水质好除COD外，BOD5, NH4+_N、TN、TP、SS、色度均可达到《生活垃圾填埋 场污染控制标准》(GB16887-2008)表二要求。3. 二级SBR在兼具传统单级SBR优点的同时，将单级SBR中混合的污泥系统按功 能分为主要去除COD的菌群和主要起脱氮作用的菌群的双污泥系统。这样使两种污泥系统 可以在各自最优的条件下高效运行，解决了单级SBR污泥系统中泥龄矛盾、有机物浓度与 硝化作用矛盾等问题。附图说明图1是城镇小型生活垃圾填埋场渗滤液处理方法的工艺流程图 具体实施例方式下面结合附图和实例对本专利技术作进一步说明。实施例以某县级生活垃圾填埋场的渗滤液处理过程为例，该填埋场的填埋垃圾量约为 100吨/天，渗滤液产量约为60吨/天。垃圾渗滤液在处理前，COD峰值达到50000mg/L， 氨氮峰值达到2000mg/L。如图1，垃圾渗滤液首先进入调蓄池，调蓄池有效容积约为5000m3。调蓄池主要 起调节渗滤液水量，均勻水质的作用，同时在调蓄池的厌氧作用下，COD的去除率在10% 15%。随后渗滤液经提升泵通过管道分配器进入矩形厌氧池。在矩形厌氧池的对角安装 有水下推流器，采用底部进水的方式，使水流缓慢上升，形成良好的厌氧生物繁殖环境，同 时，厌氧池设置的水下推流器对泥水具有较好的搅拌作用。厌氧池的有效池容为320m3，水 流停留时间为128h。渗滤液经过厌氧池后，COD去除率在20% 30%，B0D5/C0D从0. 4左 右提高到0.5左右。厌氧池出水进入SBR I池，SBR I池的有效容积为192m3，池中污泥浓度约为5g/ L，泥龄约10d。采用限制曝气的方式进水，以起到一定的反硝化脱氮作用，进水时间为lh。 进水完成后，由微孔曝气器进行曝气。当COD降解到较低水平时，硝化作用逐渐占优势，由 于硝化反应将消耗大量的碱度，PH会出现明显的下降趋势。所以用pH的变化来控制硝化 反应，当pH出现明显下降趋势时，停止曝气，阻止硝化反应进一步进行。经过SBR I池处理 后，渗滤液的COD去除率为40 % 60 %，氨氮转化率约为10 % 20 %。SBR I池沉淀Ih后将上清液排至SBR II池，即为SBR II池进水。SBR II池有效池 容为160m3，池中污泥浓度约为5g/L，泥龄约25d。采用非限制性曝气方式进水，进水时间 lh。进水完成后进行第一次曝气，当氨氮基本转化后，微生物对氧的消耗将大幅降低，从而 导致水中溶氧呈明显上升趋势。另外，当硝化反应结束后，碱度消耗也会明显减少，表现为 PH停止下降，并维持在一定范围内。所以可通过溶氧和pH的变化来控制硝化反应。因此， 当SBR II池中溶解氧出现大幅上升趋势和pH值降到一个稳定值时，停止第一次曝气。然后 开启SBR II池潜水搅拌机，投加甲醇作为反硝化碳源，甲醇投加量为水中硝酸盐和亚硝酸 盐总量的3倍。反硝化过程中会产生碱度，所以可以通过pH变化来控制反硝化搅拌的时间。 因此，当PH上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种城镇小型生活垃圾填埋场渗滤液处理方法，其特征是包括以下步骤：（１）垃圾渗滤液在调蓄池中进行水量调节和水质匀化后，输送到装有水下推流器的厌氧池中进行厌氧处理；（２）厌氧处理后的渗滤液进入由ＳＢＲⅠ池和ＳＢＲⅡ池串联组成的二级ＳＢＲ系统。ＳＢＲⅠ池主要进行ＣＯＤ的去除处理，包括四个运行阶段，依次为限制性曝气进水、曝气、沉淀和出水阶段，ＳＢＲⅡ池主要进行脱氮处理，包括六个运行阶段，依次为非限制性进水、第一次曝气、投加甲醇缺氧搅拌、第二次曝气、沉淀和出水阶段；（３）二级ＳＢＲ处理后的渗滤液经过中间池调节水量后输送到混凝沉淀罐，投加混凝沉淀药剂进行混凝沉淀处理；（４）从二级ＳＢＲ系统和混凝沉淀罐排出的污泥进入污泥浓缩池进行浓缩，上清液排至厌氧池，浓缩污泥回填至填埋场。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟祥，李波，孙法迁，陈英旭，蔡传钰，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]