【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件表面缺陷检测，尤其涉及一种铸件表面缺陷检测装置。
技术介绍
1、随着科技的发展与进步，各种机械工业设备种类愈加丰富，工业设备的零部件构造也变得多样化。零部件的制作与加工常采用铸造的方式，复杂精细的零部件对铸造的要求也更高。在铸造过程中，铸件会不可避免地出现裂痕、毛刺、缩孔、缺角等缺陷，这些缺陷会严重影响成品的质量。所以在铸件铸造完成后的检测效果是成品质量保证的前提，提高质量需要从缺陷检测方式上提升。
2、但是在现有技术中，如中国专利号cn201420799030.9中，尤其是一种铸件缺陷检测用的检测装置，它包括检测台身、检测导轨、检测台、铸件夹具和铸件驱动结构；所述检测导轨设置在检测台身上方，检测台设置在检测导轨上，且可沿其长度方向移动，铸件夹具设置在检测台下方，且通过连接件与检测台连接，铸件夹具用于将铸件夹住；所述连接件的底部设有第一传感器；所述铸件驱动结构包括横向驱动部件和旋转驱动部件，所述横向驱动部件用于驱动检测台在检测导轨上移动，旋转驱动部件用于驱动被铸件夹具夹住的铸件轴向转动。该检测装置通过横向驱动部件可以实现铸件在轴线上或水平方向的移动，通过旋转驱动部件实现铸件以轴线为轴的转动，从而能方便，高效地对铸件的各个部分进行检测。
3、但是现有技术中，在使用时会产生如下劣势：且铸件经过塑性过后，存在不同大小的规格，在进行表面缺陷的检测过程中，存在因检测装置安装位置的高低，从而无法对铸件的表面进行全面的扫描检查，容易导致漏检测的情况，有一定的局限性，同时通过人工将工件放在检测转盘上，检测后
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中，且铸件经过塑性过后，存在不同大小的规格，在进行表面缺陷的检测过程中，存在因检测装置安装位置的高低，从而无法对铸件的表面进行全面的扫描检查，容易导致漏检测的情况，有一定的局限性，同时通过人工将工件放在检测转盘上，检测后工件是否合格是需要人工自行分类，存在工作量大，工作效率也低的情况。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铸件表面缺陷检测装置，包括：工作台；安装架，固定安装在所述工作台的顶部表面上，所述安装架的一侧表面固定安装有图像采集芯片；还包括：
3、螺纹杆，活动嵌设在所述安装架的一侧表面上，所述螺纹杆一端的外表面活动嵌设有移动板；
4、导向杆，活动嵌设在所述移动板一侧的表面上，所述导向杆的一侧表面固定安装在安装架的一侧表面上，所述导向杆的一侧表面固定安装有第二限位片；
5、检测摄像头，固定安装在所述移动板靠近中心处的一侧表面上；
6、蓄电池，固定安装在所述工作台的一侧表面上。
7、优选的，所述螺纹杆的一侧表面固定安装有第一限位片，所述工作台的一侧表面固定安装有第一收纳盒。
8、优选的，所述工作台靠近中心处的一侧表面活动安装有传动装置，所述工作台靠近传动装置一侧的表面活动嵌设有第二收纳盒。
9、优选的，所述工作台靠近蓄电池的一侧表面固定安装有安装座，所述安装座的外表面固定安装有控制芯片。
10、优选的，所述安装座的一侧表面固定安装有电动伸缩杆。
11、优选的，所述电动伸缩杆的一侧表面固定安装有推板，所述推板的一侧表面活动连接在传动装置的顶部表面上。
12、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
13、1、当旋转安装架一侧表面的螺纹杆时，带动外表面活动嵌设的移动板进行上下位置调节，同时通过移动板一端活动嵌设在导向杆的外表面上，且导向杆的一侧表面固定安装在安装架的一侧表面上，从而对移动板进行限位，同时通过第一限位片与第二限位片相配合，防止移动板滑落，且通过移动板表面的检测摄像头对铸件进行表面的检测，在通过电线传输到图像采集芯片的内部进行识别，从而使检测铸件的表面更全面，适用于不同尺寸的铸件，提高检测装置的适用性。
14、2、当传动装置进行工作时，带动表面的铸件进行运动，通过安装座对表面的控制芯片进行支撑，且传动装置的数据通过电线传输到控制芯片的内部时，通过控制芯片控制电动伸缩杆进行工作，从而通过电动伸缩杆表面的推板把缺陷的铸件推到第二收纳盒的内部，当铸件表面完好，经过传输，运送带传动装置的内部力，从而无需人工对有缺陷的铸件进行分拣，提高工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铸件表面缺陷检测装置，包括工作台(1)；安装架(2)，固定安装在所述工作台(1)的顶部表面上，所述安装架(2)的一侧表面固定安装有图像采集芯片(201)；其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种铸件表面缺陷检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(202)的一侧表面固定安装有第一限位片(204)，所述工作台(1)的一侧表面固定安装有第一收纳盒(103)。
3.根据权利要求2所述的一种铸件表面缺陷检测装置，其特征在于：所述工作台(1)靠近中心处的一侧表面活动安装有传动装置(102)，所述工作台(1)靠近传动装置(102)一侧的表面活动嵌设有第二收纳盒(104)。
4.根据权利要求3所述的一种铸件表面缺陷检测装置，其特征在于：所述工作台(1)靠近蓄电池(101)的一侧表面固定安装有安装座(105)，所述安装座(105)的外表面固定安装有控制芯片(106)。
5.根据权利要求4所述的一种铸件表面缺陷检测装置，其特征在于：所述安装座(105)的一侧表面固定安装有电动伸缩杆(107)。
6.根据权利要求5所述的一种铸件表
...【技术特征摘要】
1.一种铸件表面缺陷检测装置，包括工作台(1)；安装架(2)，固定安装在所述工作台(1)的顶部表面上，所述安装架(2)的一侧表面固定安装有图像采集芯片(201)；其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种铸件表面缺陷检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(202)的一侧表面固定安装有第一限位片(204)，所述工作台(1)的一侧表面固定安装有第一收纳盒(103)。
3.根据权利要求2所述的一种铸件表面缺陷检测装置，其特征在于：所述工作台(1)靠近中心处的一侧表面活动安装有传动装置(102)，所述工作台(1)靠近传动装置(102)一侧的表面活动嵌设...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐红军，吕跃明，
申请(专利权)人：山东富通电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。