一种铸件用自动检测装置制造方法及图纸

技术编号:40271939 阅读:13 留言:0更新日期:2024-02-02 22:58
本技术提供一种铸件用自动检测装置,涉及自动检测技术领域,包括传送带,所述传送带的内部左侧传动连接有第一滚轴,所述传送带的内部右传动连接有第二滚轴,所述传送带的外表面两侧均活动连接有两个挡板,所述挡板的正面均固定连接有两个第一固定板,所述第一固定板的顶部固定连接有第一转机,所述第一转机背面固定连接在第一滚轴的正面,所述第二滚轴的正面固定连接在第一转机的背面,所述传送带的外表面均固定连接有多个隔板,此装置一次可以检测多个铸件,检测速度快,在面对多铸件检测时不需要来回使用更换需要检测的铸件,减少了检测人员的检测工作量,该装置使用螺纹杆带动结构在面对较为复杂的铸件结构时,检测结果的可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动检测,尤其涉及一种铸件用自动检测装置


技术介绍

1、铸件的自动检测在制造过程中必不可少铸件制造过程中存在许多不可控因素,铸造缺陷很难避免,目前检测铸件表面缺陷仍然以人工检查为主,由于铸件产量大、表面缺陷细微,人工监测存在质量差、效率低、成本高等缺点,随着计算机和通信技术的快速发展,机器视觉技术取得了巨大进步,特别是机器学习算法与数字图像处理技术的结合,对于解决基于视觉的复杂检测技术提供了有力的帮助,铸造缺陷很难避免且种类繁多,最常见的缺陷有气孔、缩孔、裂纹等因此,利用机器视觉技术代替人工监测铸件表面缺陷具有可行性、实用性和高效性。

2、但是现有技术中例如中国公开号:cn104198591a,“一种铸件用自动检测装置”,本专利技术涉及一种自动检测装置,尤其是涉及一种适用于复杂结构铸件的超声波自动检测装置,其特征在于:它包括一行走机构,行走机构上依次联有通过运动控制系统控制的六轴机械手、探头架和超声波探头;本专利技术提供一种解决铸件超声波自动检测中,受外形结构影响的干涉、信号干扰、尺寸变化及耦合等问题、能够提高铸件超声波检测效率、降低检测人员劳动强度。

3、但是此装置一次只能检测一个铸件,且检测速度慢,在面对多铸件检测时需要来回使用更换需要检测的铸件,导致当工作量较大时铸件的检测效率大幅度降低,增加了检测人员的检测使用工作量,该装置使用六轴机械手结构在面对较为复杂的铸件结构时,会出现测量不稳定,测量结构不正确等情况,达不到检测的作用,检测结果的可靠性也随之降低。


术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存装置一次只能检测一个铸件,且检测速度慢,在面对多铸件检测时需要来回使用更换需要检测的铸件,导致当工作量较大时铸件的检测效率大幅度降低,增加了检测人员的检测使用工作量,该装置使用六轴机械手结构在面对较为复杂的铸件结构时,会出现测量不稳定,测量结构不正确等情况,达不到检测的作用,检测结果的可靠性也随之降低问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铸件用自动检测装置,包括传送带,所述传送带的内部左侧传动连接有第一滚轴,所述传送带的内部右传动连接有第二滚轴,所述传送带的外表面两侧均活动连接有两个挡板,所述挡板的正面均固定连接有两个第一固定板,所述第一固定板的顶部固定连接有第一转机,所述第一转机背面固定连接在第一滚轴的正面,所述第二滚轴的正面固定连接在第一转机的背面,所述传送带的外表面均固定连接有多个隔板。

3、作为一种优选的实施方式,所述挡板的两侧中部均固定连接有两个支柱,所述挡板的两侧均固定连接有四个支腿。

4、作为一种优选的实施方式,所述支柱的背面固定连接有操作显示屏,所述支柱的顶部固定连接有移动槽件。

5、作为一种优选的实施方式,所述移动槽件的内侧靠左转动连接有转杆,所述移动槽件的内侧靠右转动连接有螺纹杆,所述转杆的外表面中部活动套接有杆套,所述螺纹杆的外表面中部螺纹连接有螺母。

6、作为一种优选的实施方式,所述螺母的外表面一侧固定连接有移动板,所述移动板远离螺母的一端固定连接在杆套的外表面一侧。

7、作为一种优选的实施方式,所述移动板的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部活动连接有超声波检测器。

8、作为一种优选的实施方式,所述移动槽件的背面固定连接有第二固定板,所述第二固定板的底部固定连接有第二转机,所述螺纹杆靠近第二固定板的一端固定连接在第二转机的一侧。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

10、1、本技术,此装置一次可以检测多个铸件,检测速度快,在面对多铸件检测时不需要来回使用更换需要检测的铸件,当检测铸件较多时效率大幅度增加,减少了检测人员的检测工作量。

11、2、本技术,该装置使用螺纹杆带动结构在面对较为复杂的铸件结构时,不会出现测量不稳定、测量结构不正确等情况,可以达到检测的标准,检测结果的可靠性也随之提升。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸件用自动检测装置,包括传送带(1),其特征在于,所述传送带(1)的内部左侧传动连接有第一滚轴(2),所述传送带(1)的内部右传动连接有第二滚轴(3),所述传送带(1)的外表面两侧均活动连接有两个挡板(4),所述挡板(4)的正面均固定连接有两个第一固定板(5),所述第一固定板(5)的顶部固定连接有第一转机(6),所述第一转机(6)背面固定连接在第一滚轴(2)的正面,所述第二滚轴(3)的正面固定连接在第一转机(6)的背面,所述传送带(1)的外表面均固定连接有多个隔板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件用自动检测装置,其特征在于:所述挡板(4)的两侧中部均固定连接有两个支柱(9),所述挡板(4)的两侧均固定连接有四个支腿(7)。

3.根据权利要求2所述的一种铸件用自动检测装置,其特征在于:所述支柱(9)的背面固定连接有操作显示屏(10),所述支柱(9)的顶部固定连接有移动槽件(11)。

4.根据权利要求3所述的一种铸件用自动检测装置,其特征在于:所述移动槽件(11)的内侧靠左转动连接有转杆(12),所述移动槽件(11)的内侧靠右转动连接有螺纹杆(13),所述转杆(12)的外表面中部活动套接有杆套(14),所述螺纹杆(13)的外表面中部螺纹连接有螺母(15)。

5.根据权利要求4所述的一种铸件用自动检测装置,其特征在于:所述螺母(15)的外表面一侧固定连接有移动板(16),所述移动板(16)远离螺母(15)的一端固定连接在杆套(14)的外表面一侧。

6.根据权利要求5所述的一种铸件用自动检测装置,其特征在于:所述移动板(16)的底部固定连接有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)的底部活动连接有超声波检测器(18)。

7.根据权利要求6所述的一种铸件用自动检测装置,其特征在于:所述移动槽件(11)的背面固定连接有第二固定板(19),所述第二固定板(19)的底部固定连接有第二转机(20),所述螺纹杆(13)靠近第二固定板(19)的一端固定连接在第二转机(20)的一侧。

...

【技术特征摘要】

1.一种铸件用自动检测装置,包括传送带(1),其特征在于,所述传送带(1)的内部左侧传动连接有第一滚轴(2),所述传送带(1)的内部右传动连接有第二滚轴(3),所述传送带(1)的外表面两侧均活动连接有两个挡板(4),所述挡板(4)的正面均固定连接有两个第一固定板(5),所述第一固定板(5)的顶部固定连接有第一转机(6),所述第一转机(6)背面固定连接在第一滚轴(2)的正面,所述第二滚轴(3)的正面固定连接在第一转机(6)的背面,所述传送带(1)的外表面均固定连接有多个隔板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件用自动检测装置,其特征在于:所述挡板(4)的两侧中部均固定连接有两个支柱(9),所述挡板(4)的两侧均固定连接有四个支腿(7)。

3.根据权利要求2所述的一种铸件用自动检测装置,其特征在于:所述支柱(9)的背面固定连接有操作显示屏(10),所述支柱(9)的顶部固定连接有移动槽件(11)。

4.根据权利要求3所述的一种铸件用自动检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐红军吕跃明
申请(专利权)人:山东富通电气有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1