一种压铸件修边打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40538767 阅读:23 留言:0更新日期:2024-03-01 14:01
本技术提供一种压铸件修边打磨装置,涉及压铸件打磨技术领域,包括:工作台;支架,固定安装在所述工作台靠近中心处的顶部表面上,所述支架相对侧的内壁开设有限位槽;还包括:电动伸缩杆,固定安装在所述支架靠近中心处的一侧表面上,所述电动伸缩杆的一侧表面固定安装有移动板;限位杆,固定嵌设在所述移动板中心处的内部。本技术,当支架一侧表面的电动伸缩杆进行工作时,带动输出端表面连接的移动板进行移动,从而带动表面的电机二进行移动,当电机二工作时,带动输出端表面安装的打磨头进行旋转,从而对压铸件进行打磨,通过调节不同的高度,从而适用于不同规格的压铸件进行打磨工作,提高装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸件打磨,尤其涉及一种压铸件修边打磨装置


技术介绍

1、压铸产品在成型以后,会在产品的四周留有毛边,这些毛边必须在产品流入到下一个流程前去掉。现有的去毛边的装置大部分是将产品放置到工作台面上,旋转压铸件进行毛边的去除。

2、但是在现有技术中,如中国专利号cn202221604988.9中,尤其是一种压铸件修边装置,包括工作台,工作台正面固定安装有控制面板,工作台顶部固定安装有固定架,固定架一侧固定安装有正反电机,正反电机一端设置有螺纹杆,螺纹杆上设置有螺纹套,螺纹套底部固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆一端固定安装有微型电机,微型电机一端设置有转轴,转轴上设置有安装槽,安装槽内部设置有安装块,安装块一端固定安装有磨盘,安装块一侧设置有固定槽,安装槽一侧设置有空腔。本技术通过设置有安装槽、安装块、固定槽、固定销和复位弹簧进行相互配合使用,便于对磨盘进行快速安装和拆卸,方便进行更换处理,便于更好地进行修边打磨工作,提高其实用性。

3、但是现有技术中,在使用时会产生如下劣势:当压铸件进行成型后,存在不同形状规格大小的压铸件,通过现有的部分加工设备在对不同尺寸的压铸件进行加工时,存在一定的局限性,现有的金属件修边装置一般都是由人工手动进行修边作业,在对压铸件进行全面修边时,既不方便同时会降低金属件修边的效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中,当压铸件进行成型后,存在不同形状规格大小的压铸件,通过现有的部分加工设备在对不同尺寸的压铸件进行加工时,存在一定的局限性,现有的金属件修边装置一般都是由人工手动进行修边作业,在对压铸件进行全面修边时,既不方便同时会降低金属件修边的效率。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种压铸件修边打磨装置,包括:工作台;支架,固定安装在所述工作台靠近中心处的顶部表面上,所述支架相对侧的内壁开设有限位槽;还包括:

3、电动伸缩杆,固定安装在所述支架靠近中心处的一侧表面上,所述电动伸缩杆的一侧表面固定安装有移动板;

4、限位杆,固定嵌设在所述移动板中心处的内部,所述限位杆两端的外表面活动连接在限位槽的内壁上;

5、电机二,固定安装在所述移动板靠近中心处的表面上,所述电机二的一侧表面固定安装有打磨头。

6、优选的,所述工作台靠近底部的一侧表面固定安装有安装板,所述安装板的顶部表面固定安装有电机一。

7、优选的,所述电机一的输出端固定安装有旋转轴,所述旋转轴一端的外表面轴承套设在工作台的表面上。

8、优选的,所述旋转轴的顶部表面固定安装有承重盘,所述承重盘靠近中心处的顶部表面开设有槽口。

9、优选的,所述槽口的内壁活动嵌设有双向丝杆。

10、优选的,所述双向丝杆外表面的相对处均活动嵌设有滑块,两个所述滑块的顶部表面固定安装有夹持块。

11、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

12、1、当支架一侧表面的电动伸缩杆进行工作时,带动输出端表面连接的移动板进行移动,同时通过移动板中心处固定嵌设的限位杆外表面活动嵌设在限位槽内壁上,从而对移动板进行限位,防止在移动时发生角度的偏离,从而带动移动板表面的电机二进行移动,当电机二工作时,带动输出端表面安装的打磨头进行旋转,从而对压铸件进行打磨,通过调节不同的高度,从而适用于不同规格的压铸件进行打磨工作,提高装置的适用性。

13、2、当安装板表面的电机一进行工作时,带动输出端表面的旋转轴进行旋转,通过工作台对旋转轴轴承套设,同时对旋转轴表面的承重盘进行支撑,当旋转槽口内部的双向丝杆时,带动两端的滑块进行相对运动,从而通过顶部表面的夹持块对压铸件进行固定,从而进行旋转,方便对压铸件的表面的多方位进行打磨,无需人工手持进行打磨工作,提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种压铸件修边打磨装置,包括工作台(1);支架(2),固定安装在所述工作台(1)靠近中心处的顶部表面上,所述支架(2)相对侧的内壁开设有限位槽(201);其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种压铸件修边打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)靠近底部的一侧表面固定安装有安装板(101),所述安装板(101)的顶部表面固定安装有电机一(102)。

3.根据权利要求2所述的一种压铸件修边打磨装置,其特征在于:所述电机一(102)的输出端固定安装有旋转轴(103),所述旋转轴(103)一端的外表面轴承套设在工作台(1)的表面上。

4.根据权利要求3所述的一种压铸件修边打磨装置,其特征在于:所述旋转轴(103)的顶部表面固定安装有承重盘(104),所述承重盘(104)靠近中心处的顶部表面开设有槽口(105)。

5.根据权利要求4所述的一种压铸件修边打磨装置,其特征在于:所述槽口(105)的内壁活动嵌设有双向丝杆(106)。

6.根据权利要求5所述的一种压铸件修边打磨装置,其特征在于:所述双向丝杆(106)外表面的相对处均活动嵌设有滑块(107),两个所述滑块(107)的顶部表面固定安装有夹持块(108)。

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【技术特征摘要】

1.一种压铸件修边打磨装置,包括工作台(1);支架(2),固定安装在所述工作台(1)靠近中心处的顶部表面上,所述支架(2)相对侧的内壁开设有限位槽(201);其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种压铸件修边打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)靠近底部的一侧表面固定安装有安装板(101),所述安装板(101)的顶部表面固定安装有电机一(102)。

3.根据权利要求2所述的一种压铸件修边打磨装置,其特征在于:所述电机一(102)的输出端固定安装有旋转轴(103),所述旋转轴(103)一端的外表面轴承套设在...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐红军吕跃明
申请(专利权)人:山东富通电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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