【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于混凝土生产，尤其涉及一种热固树脂混凝土及其制备设备。
技术介绍
1、热固树脂混凝土是一种聚合物混凝土，其特点是使用合成树脂或单体作为胶凝材料，再加入填料和助剂混合，然后填入模具进行振捣或压制，最后脱模得到成品，因其完全不使用水泥，所以也被称作塑料混凝土。这种材料的特点是强度高，远远超过普通混凝土，使得制品重量轻，便于运输，在市政工程、建筑工程中都有广泛应用。随着人们生活水平的提高，人们对于施工效率、工程品质、居住要求有了更高的要求，研究一种强度高、韧性好、抗冲击强度大的热固树脂混凝土及其制备设备至关重要。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种强度高、韧性好、抗冲击强度大的热固树脂混凝土及其制备设备。
2、为了实现上述目的，采用了如下技术方案：一种热固树脂混凝土，其制备过程包括如下步骤：将100-150份热固树脂加入到制备设备中，加热至80℃，然后加入50-100份固化剂，快速搅拌，至固化剂完全溶解，加入c903超支化聚合物5-20份，并进行快速搅直至变为均相状态，再加入骨料4-6份、稀释剂0.1-0.4份、粉煤灰0.1-0.5份，充分搅拌均匀，填入模具压制，脱模得到成品。
3、进一步地，所述热固树脂为e-44环氧树脂、e-51环氧树脂、pr-55729酚醛树脂、pr-940酚醛树脂、191不饱和聚酯树脂、196不饱和聚酯树脂中的一种。
4、进一步地，所述固化剂为酚醛胺t-31固化剂、聚酰胺650
5、进一步地，所述骨料为鹅卵石、花岗岩、玄武岩、砾石、石英砂、石英粉中的一种或多种。
6、进一步地，所述稀释剂为甲醇、乙醇、丁醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯、乙二醇、丁醚、和二乙二醇、二甘醇、丙酮、丁酮、环戊酮、甲基异丁酮中的一种或多种。
7、一种热固树脂混凝土的制备设备，包括本体，所述本体上表面转动设有主转轴，所述主转轴贯穿本体上表面，所述主转轴转动连接有驱动电机，所述主转轴固定连接有连接杆一，所述连接杆一固定连接有滑槽轨道，所述滑槽轨道上开设有环形槽，所述主转轴固定连接主齿轮，所述主齿轮啮合连接有副齿轮，所述主齿轮与滑槽轨道底部固定连接，所述滑槽轨道滑动连接有滑轮一，所述滑轮一在环形槽上滑动，所述滑轮一转动连接有连接杆二，所述连接杆二固定连接有方形块，所述方形块转动连接有副转轴，所述副转轴与本体上表面转动连接并贯穿本体上表面。
8、所述副转轴上固定连接有梭形块，所述副齿轮中部开设有梭形槽，所述梭形块与梭形槽滑动连接，所述方形块固定连接有连接杆三，所述连接杆三转动连接有滑轮二，所述本体上表明固定设有方形限位槽，所述滑轮二在方形限位槽上滑动。
9、所述主转轴和副转轴上固定设有搅拌浆，所述搅拌浆位于本体内部。
10、所述本体侧面上部固定设有进料漏斗，所述本体底部固定设有下料漏斗，所述下料漏斗滑动连接有下料挡板。
11、所述本体底部固定设有支撑腿，所述驱动电机侧面固定连接有固定支架，所述固定支架另一端与本体上表面固定连接。
12、本专利技术的有益效果如下：
13、(1)热固树脂固化后质脆且韧性较差，影响了热固树脂材料的抗冲击性、耐疲劳性能，进而限制了其应用范围，超支化聚合物具有高度支化三维结构以及众多的端基，显示出比相应线型分子更加优越的特性，因此本专利技术对热固性树脂进行超支化改性，超支化聚合物在热固树脂中形成微相分离的粒子，由于超支化聚合物为三维结构，分子内部本身存有空穴，在外力作用下，相分离的粒子也出现空穴化，诱发空穴化粒子周围的应力集中，导致热固树脂内部产生广泛的剪切形变而耗散能量，从而提高了热固树脂的韧性，改性后的热固树脂具有更高的抗冲击强度。
14、(2)本专利技术还提供了一种热固树脂混凝土的制备设备，可以实现物料的多方位搅拌，搅拌强度和搅拌幅度更大，搅拌更加均匀，搅拌效率提高。
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1.一种热固树脂混凝土，其特征在于：所述热固树脂混凝土的制备过程包括如下步骤：将100-150份热固树脂加入到制备设备中，加热至80℃，然后加入50-100份固化剂，快速搅拌，至固化剂完全溶解，加入C903超支化聚合物5-20份，并进行快速搅直至变为均相状态，再加入骨料4-6份、稀释剂0.1-0.4份、粉煤灰0.1-0.5份，充分搅拌均匀，填入模具压制，脱模得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种热固树脂混凝土，其特征在于：所述热固树脂为E-44环氧树脂、E-51环氧树脂、PR-55729酚醛树脂、PR-940酚醛树脂、191不饱和聚酯树脂、196不饱和聚酯树脂中的一种。
3.根据权利要求2所述的一种热固树脂混凝土，其特征在于：所述固化剂为酚醛胺T-31固化剂、聚酰胺650固化剂、水性固化剂KH-721中的一种。
4.根据权利要求3所述的一种热固树脂混凝土，其特征在于：所述骨料为鹅卵石、花岗岩、玄武岩、砾石、石英砂、石英粉中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的一种热固树脂混凝土，其特征在于：所述稀释剂为甲醇、乙醇、丁醇、醋酸乙酯
6.一种根据权利要求5所述的热固树脂混凝土的制备设备，其特征在于：所述制备设备包括本体(1)，所述本体(1)上表面转动设有主转轴(2)，所述主转轴(2)贯穿本体(1)上表面，所述主转轴(2)转动连接有驱动电机(3)，所述主转轴(2)固定连接有连接杆一(4)，所述连接杆一(4)固定连接有滑槽轨道(5)，所述滑槽轨道(5)上开设有环形槽(6)，所述主转轴(2)固定连接主齿轮(7)，所述主齿轮(7)啮合连接有副齿轮(13)，所述主齿轮(7)与滑槽轨道(5)底部固定连接，所述滑槽轨道(5)滑动连接有滑轮一(8)，所述滑轮一(8)在环形槽(6)上滑动，所述滑轮一(8)转动连接有连接杆二(9)，所述连接杆二(9)固定连接有方形块(10)，所述方形块(10)转动连接有副转轴(11)，所述副转轴(11)与本体(1)上表面转动连接并贯穿本体(1)上表面。
7.根据权利要求6所述的一种热固树脂混凝土的制备设备，其特征在于：所述副转轴(11)上固定连接有梭形块(12)，所述副齿轮(13)中部开设有梭形槽(14)，所述梭形块(12)与梭形槽(14)滑动连接，所述方形块(10)固定连接有连接杆三(15)，所述连接杆三(15)转动连接有滑轮二(16)，所述本体(1)上表明固定设有方形限位槽(17)，所述滑轮二(16)在方形限位槽(17)上滑动。
8.根据权利要求7所述的一种热固树脂混凝土的制备设备，其特征在于：所述主转轴(2)和副转轴(11)上固定设有搅拌浆(18)，所述搅拌浆(18)位于本体(1)内部。
9.根据权利要求8所述的一种热固树脂混凝土的制备设备，其特征在于：所述本体(1)侧面上部固定设有进料漏斗(19)，所述本体(1)底部固定设有下料漏斗(20)，所述下料漏斗(20)滑动连接有下料挡板(21)。
10.根据权利要求9所述的一种热固树脂混凝土的制备设备，其特征在于：所述本体(1)底部固定设有支撑腿(22)，所述驱动电机(3)侧面固定连接有固定支架(23)，所述固定支架(23)另一端与本体(1)上表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种热固树脂混凝土，其特征在于：所述热固树脂混凝土的制备过程包括如下步骤：将100-150份热固树脂加入到制备设备中，加热至80℃，然后加入50-100份固化剂，快速搅拌，至固化剂完全溶解，加入c903超支化聚合物5-20份，并进行快速搅直至变为均相状态，再加入骨料4-6份、稀释剂0.1-0.4份、粉煤灰0.1-0.5份，充分搅拌均匀，填入模具压制，脱模得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种热固树脂混凝土，其特征在于：所述热固树脂为e-44环氧树脂、e-51环氧树脂、pr-55729酚醛树脂、pr-940酚醛树脂、191不饱和聚酯树脂、196不饱和聚酯树脂中的一种。
3.根据权利要求2所述的一种热固树脂混凝土，其特征在于：所述固化剂为酚醛胺t-31固化剂、聚酰胺650固化剂、水性固化剂kh-721中的一种。
4.根据权利要求3所述的一种热固树脂混凝土，其特征在于：所述骨料为鹅卵石、花岗岩、玄武岩、砾石、石英砂、石英粉中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的一种热固树脂混凝土，其特征在于：所述稀释剂为甲醇、乙醇、丁醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯、乙二醇、丁醚、和二乙二醇、二甘醇、丙酮、丁酮、环戊酮、甲基异丁酮中的一种或多种。
6.一种根据权利要求5所述的热固树脂混凝土的制备设备，其特征在于：所述制备设备包括本体(1)，所述本体(1)上表面转动设有主转轴(2)，所述主转轴(2)贯穿本体(1)上表面，所述主转轴(2)转动连接有驱动电机(3)，所述主转轴(2)固定连接有连接杆一(4)，所述连接杆一(4)固定连接有滑槽轨道(5)，所述滑槽轨道(5)上开设有环...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁志德，谢超，江渝锋，彭治华，
申请(专利权)人：珠海市嘉润混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：
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