高强度混凝土生产用混凝土搅拌机制造技术

本发明专利技术属于混凝土生产设备技术领域，且公开了高强度混凝土生产用混凝土搅拌机，包括支架；支撑组件，设置于支架顶部的前后方；罐体，设置于支撑组件的顶部；搅拌组件，设置于罐体的内壁可对混凝土的运行进行搅拌混合处理；翻转组件，设置于支架顶部的左侧以及支撑组件的外侧；排料组件，拆装机构包括有驱动组件和拆装组件

【技术实现步骤摘要】
高强度混凝土生产用混凝土搅拌机


[0001]本专利技术属于混凝土生产设备
，具体为高强度混凝土生产用混凝土搅拌机
。

技术介绍

[0002]高强度混凝土是用水泥
、
砂
、
石原材料外加减水剂或同时外加粉煤灰
、F
矿粉
、
矿渣
、
硅粉等的混合料，现有高强度混凝土生产用的混凝土搅拌机都是采用相应的搅拌装置将水泥
、
砂石和水以及其他粉料加入进行充分混合搅拌而成，而其搅拌装置上的搅拌杆是利用螺栓安装在装置内部的，而当需要拆卸清洗时，则要伸入装置内部，由于装置内部空间限制，则会导致拆卸即为的不便，因此需要对其进行改进
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供高强度混凝土生产用混凝土搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：高强度混凝土生产用混凝土搅拌机，包括支架；
[0005]支撑组件，设置于支架顶部的前后方；
[0006]罐体，设置于支撑组件的顶部；
[0007]搅拌组件，设置于罐体的内壁可对混凝土的运行进行搅拌混合处理；
[0008]翻转组件，设置于支架顶部的左侧以及支撑组件的外侧；
[0009]排料组件，设置于罐体右侧的底部；
[0010]翻盖机构，设置于罐体的顶部；
[0011]拆装机构包括有驱动组件和拆装组件；
[0012]拆装组件包括有活动块，设置于搅拌组件底部内壁的两侧，活动块内侧的前端设置有卡块，通过活动块和卡块相向可以将搅拌组件的两部分夹持固定在一起
。
[0013]优选地，所述支撑组件包括有固定板
、
活动轴和安装板；
[0014]所述固定板设置于支架顶部的前后方，所述活动轴活动套接于固定板的内部，所述安装板设置于活动轴内端以及固定板的内侧，所述安装板的顶部与罐体的底部固定连接
。
[0015]优选地，所述搅拌组件包括有驱动电机
、
转动块
、
搅拌杆
、
搅拌叶和固定块；
[0016]所述驱动电机设置于罐体底端的中部，所述转动块设置于驱动电机输出轴的顶部，所述搅拌杆活动安装于转动块的顶部，所述搅拌叶设置于搅拌杆的两侧，所述固定块设置于搅拌杆底端中部以及转动块的内壁
。
[0017]优选地，所述驱动组件包括有第一动力电机和丝杠；
[0018]所述第一动力电机设置于转动块内壁以及活动块右侧，所述丝杠设置于第一动力电机输出轴的左侧，所述丝杠的外侧与活动块的内壁螺纹套接
。
[0019]优选地，所述翻转组件包括有齿轮
、
第一气压缸和齿牙架；
[0020]所述齿轮设置于活动轴外端的外表面，所述第一气压缸设置于支架顶部的左侧，所述齿牙架设置于第一气压缸的右侧，所述齿牙架两端的顶部于齿轮的外表面相啮合，通过齿轮
、
活动轴
、
安装板和罐体偏转可使得罐体内壁的混凝土快速排出
。
[0021]优选地，所述排料组件包括有出料口
、
第二气压缸和挡板；
[0022]所述出料口设置于齿轮右侧的底部，所述第二气压缸设置于罐体内壁以及出料口的左上方，所述挡板设置于第二气压缸的底部
。
[0023]优选地，所述翻盖机构包括有动力组件
、
传动组件和翻盖组件；
[0024]翻盖组件包括有安装块
、
安装轴
、
连接块和顶盖；
[0025]所述安装块设置于罐体左侧的顶部，所述安装轴活动套接于安装块顶端的内部，所述连接块设置于安装轴的外表面，所述顶盖设置于连接块的右侧以及罐体的顶部，通过安装轴
、
连接块和顶盖翻转可实现对罐体顶部的封闭和开放
。
[0026]优选地，所述动力组件包括有第二动力电机和圆轴；
[0027]所述第二动力电机设置于安装块底端的内壁，所述圆轴设置于第二动力电机输出轴的前端
。
[0028]优选地，所述传动组件包括有传动轮和传动带；
[0029]所述传动轮设置于安装轴和圆轴前端的外表面，所述传动轮彼此之间通过传动带传动连接
。
[0030]本专利技术的有益效果如下：
[0031]1、
本专利技术通过设置卡块和丝杠，可启动第一动力电机，使得丝杠旋转带动两个活动块和卡块的整体发生相向或相背运动，当相向时，可将固定块和搅拌杆
、
搅拌叶的整体固定夹持固定在转动块顶部，而当相背时，可解除夹持固定效果，随后操作人员可以将搅拌杆和搅拌叶从罐体的内部取出，进行后续的清洗处理
。
[0032]2、
本专利技术通过设置齿轮和齿牙架，可以启动第一气压缸，由于第一气压缸的运行，带动齿牙架的整体向左运动，而此时由于齿牙架两端的底部和齿轮外表面相啮合的关系，进而可以带动齿轮
、
活动轴和安装板的整体发生偏转，以便使得罐体的整体发生偏转，再启动第二气压缸带动挡板向上，最终可以使得搅拌成的混凝土充分快速的通过出料口排出
。
[0033]3、
本专利技术通过设置顶盖
、
传动轮和传动带，当需要进行搅拌时，可启动第二动力电机，由于第二动力电机的运行，可带动圆轴和传动轮的整体旋转，进而使得传动带活动，从而带动传动轮
、
安装轴
、
连接块和顶盖的整体发生翻转关闭，以便对罐体顶部封闭，防止搅拌时物料飞出
。
附图说明
[0034]图1为本专利技术结构示意图；
[0035]图2为本专利技术侧面的结构示意图；
[0036]图3为本专利技术的剖视结构示意图；
[0037]图4为本专利技术第二动力电机的剖视结构示意图；
[0038]图5为本专利技术罐体的剖视结构示意图；
[0039]图6为图2中
A
处的局部放大结构示意图；
[0040]图7为图5中
B
处的局部放大结构示意图
。
[0041]图中：
1、
支架；
2、
固定板；
3、
活动轴；
4、
安装板；
5、
罐体；
6、
驱动电机；
7、
转动块；
8、
搅拌杆；
9、
搅拌叶；
10、
固定块；
11、
活动块；
12、
卡块；
13、
第一动力电机；
14、
丝杠；
15、
齿轮；
16、
第一气压缸；
17、
齿牙架；
18、
出料口；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
高强度混凝土生产用混凝土搅拌机，其特征在于，包括支架
(1)
；支撑组件，设置于支架
(1)
顶部的前后方；罐体
(5)
，设置于支撑组件的顶部；搅拌组件，设置于罐体
(5)
的内壁可对混凝土的运行进行搅拌混合处理；翻转组件，设置于支架
(1)
顶部的左侧以及支撑组件的外侧；排料组件，设置于罐体
(5)
右侧的底部；翻盖机构，设置于罐体
(5)
的顶部；拆装机构包括有驱动组件和拆装组件；拆装组件包括有活动块
(11)
，设置于搅拌组件底部内壁的两侧，活动块
(11)
内侧的前端设置有卡块
(12)
，通过活动块
(11)
和卡块
(12)
相向可以将搅拌组件的两部分夹持固定在一起
。2.
根据权利要求1所述的高强度混凝土生产用混凝土搅拌机，其特征在于：所述支撑组件包括有固定板
(2)、
活动轴
(3)
和安装板
(4)
；所述固定板
(2)
设置于支架
(1)
顶部的前后方，所述活动轴
(3)
活动套接于固定板
(2)
的内部，所述安装板
(4)
设置于活动轴
(3)
内端以及固定板
(2)
的内侧，所述安装板
(4)
的顶部与罐体
(5)
的底部固定连接
。3.
根据权利要求1所述的高强度混凝土生产用混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌组件包括有驱动电机
(6)、
转动块
(7)、
搅拌杆
(8)、
搅拌叶
(9)
和固定块
(10)
；所述驱动电机
(6)
设置于罐体
(5)
底端的中部，所述转动块
(7)
设置于驱动电机
(6)
输出轴的顶部，所述搅拌杆
(8)
活动安装于转动块
(7)
的顶部，所述搅拌叶
(9)
设置于搅拌杆
(8)
的两侧，所述固定块
(10)
设置于搅拌杆
(8)
底端中部以及转动块
(7)
的内壁
。4.
根据权利要求1所述的高强度混凝土生产用混凝土搅拌机，其特征在于：所述驱动组件包括有第一动力电机
(13)
和丝杠
(14)
；所述第一动力电机
(13)
设置于转动块
(7)
内壁以及活动块
(11)
右侧，所述丝杠
(14)
设置于第一动力电机
(13)
输出轴的左侧，所述丝杠
(14)
的外侧与活动块
(11)
的内壁螺纹套接
。5.
根据权利要求1所述的高强度混凝土生产用混凝土搅拌机，其特征在于：所述翻转组件包括有齿轮
(15)、
第一气压缸
(16)
和齿牙架<...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁波，贺冰涛，黄爱桂，袁海松，
申请(专利权)人：珠海市嘉润混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：