【技术实现步骤摘要】
本技术属于热镀锌,更具体地说,特别涉及一种热镀锌反应池。
技术介绍
1、热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌,是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入热镀锌反应池中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。
2、如公开号为cn205528982u的中国专利公开了一种热镀锌反应池,包括控制机箱,所述控制机箱的左下侧设有通风机,所述通风机与控制器电性连接,所述控制器位于通风机的上部,所述控制机箱的内腔右侧设有伺服电机,所述伺服电机与控制器电性连接,所述控制机箱的上部设有反应池外壳,所述反应池外壳的内侧设有隔热层,所述隔热层的内侧设有电磁加热线圈,所述电磁加热线圈与控制器电性连接,所述电磁加热线圈的内侧设有反应池,所述反应池的底部贯穿连接有搅拌转轴,所述搅拌转轴的下端通过齿轮与伺服电机的转子机械连接,所述搅拌转轴的上端固定连接有搅拌头,所述搅拌头的外侧固定连接有若干搅拌叶片;
3、该方案记载的技术方案通过加入搅拌头和搅拌叶片结构,能够在零件进行镀锌作业的时候,通过搅拌使熔融的液态锌均匀的粘在待加工零件的外侧,这样生产的零件锌镀层的厚度均等,零件的质量更好,并且能够节省锌的用量,通过加入电磁加热线圈,能够利用电磁感应使反应池产生涡流,从而对反应池进行加热,但是该方案在使用时,不具有自动出料功能,影响用户使用。
4、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种热镀锌反应池,以期达到具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
...【技术保护点】
1.一种热镀锌反应池,包括底座(100),其特征在于:所述底座(100)的顶端安装有反应池体(102),所述反应池体(102)的顶端开设有滑槽(10201),所述反应池体(102)顶端设有搅拌机构(103),所述搅拌机构(103)包括齿圈(10301),所述齿圈(10301)的底端安装有若干滑块,所述滑块的外侧和滑槽(10201)的内侧滑动连接,所述齿圈(10301)的内侧安装有若干第一横杆(10302),若干所述第一横杆(10302)之间等间距分布,所述第一横杆(10302)的底端安装有搅拌杆(10303),所述反应池体(102)的内侧设有放置篮(104),所述底座(100)的顶端两侧均安装有升降机构(105),所述升降机构(105)包括电动伸缩杆(10501),所述电动伸缩杆(10501)的顶端安装有第二横杆(10502),所述第二横杆(10502)的底端安装有连接杆(10503),所述连接杆(10503)的底端和放置篮(104)的顶端固定连接。
2.如权利要求1所述热镀锌反应池,其特征在于:所述反应池体(102)的一侧安装有固定板(10304),所述固定板(10
3.如权利要求2所述热镀锌反应池,其特征在于:所述电机(10305)的输出端安装有齿轮(10306),所述齿轮(10306)的外侧和齿圈(10301)的外侧啮合。
4.如权利要求1所述热镀锌反应池,其特征在于:所述放置篮(104)的底端开设有若干通孔(10401)。
5.如权利要求1所述热镀锌反应池,其特征在于:所述反应池体(102)的底端连接有电热套(106),所述电热套(106)的内部设有电热线圈。
6.如权利要求1所述热镀锌反应池,其特征在于:所述底座(100)的底端四角均安装有支撑座(101),所述支撑座(101)的底端设有防滑纹理。
7.如权利要求1所述热镀锌反应池,其特征在于:所述底座(100)的一侧安装有控制面板(107)。
...【技术特征摘要】
1.一种热镀锌反应池,包括底座(100),其特征在于:所述底座(100)的顶端安装有反应池体(102),所述反应池体(102)的顶端开设有滑槽(10201),所述反应池体(102)顶端设有搅拌机构(103),所述搅拌机构(103)包括齿圈(10301),所述齿圈(10301)的底端安装有若干滑块,所述滑块的外侧和滑槽(10201)的内侧滑动连接,所述齿圈(10301)的内侧安装有若干第一横杆(10302),若干所述第一横杆(10302)之间等间距分布,所述第一横杆(10302)的底端安装有搅拌杆(10303),所述反应池体(102)的内侧设有放置篮(104),所述底座(100)的顶端两侧均安装有升降机构(105),所述升降机构(105)包括电动伸缩杆(10501),所述电动伸缩杆(10501)的顶端安装有第二横杆(10502),所述第二横杆(10502)的底端安装有连接杆(10503),所述连接杆(10503)的底端和放置篮(104)的顶端固定连接。
2.如权利要求1所述热镀锌...
【专利技术属性】
技术研发人员:张中梅,穆琴,张二敏,穆小秋,张三敏,
申请(专利权)人:合肥新巢镀锌有限公司,
类型:新型
国别省市:
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