【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于风力发电设备清洁剂，具体而言，涉及渗透溶垢的风力发电清洁剂及其制备方法。
技术介绍
1、当前，石油资源面临枯竭，风能作为一种清洁的可再生能源，愈来愈受到人们的重视。而利用风能发电更是越来越普遍。风力发电主要通过风叶旋转实现风能的捕获，通过一系列的机械传动实现发电机的发电，风力发电机的风叶捕获风能的多少直接决定发电机最终的发电量，叶片是风力发电机中最基层和最关键的部位，并且风力发电机风叶的捕获风能的效率也直接决定整个风力发电设备的运转效率。
2、而风叶不管是在运行还是在静止状态，其通常会被暴露于在风沙、盐雾、湿热等恶劣环境中，受到沙尘、雨水、虫鸟、太阳光等各种气候条件与自然环境的侵袭，一段时间内即易由于上述污染而导致风叶表面光滑度降低或其它尺寸变化，甚至风叶的损坏；同时设备还容易出现润滑油脂溢漏等现象，且润滑油脂在湿热和暴晒中极易风化因此，在使用过程中要定期对风叶进行全面清洗。
3、风化的油脂采用常规的溶剂型清洗剂或水基型清洗剂无法清洗干净。目前在检修过程中很多采用天那水涂刷，然后用刮刀刮除或用细河沙研磨。无论是用天那水还是细河沙研磨，既耗时间又污染环境，效果不理想，还容易伤害风电设备表面油漆。
4、例如，申请号为cn201710850580.7的中国专利技术专利公开了一种风电设备外表面顽固污渍清洗剂及制备和使用方法，该污渍清洗剂由下列重量百分比组份构成：氢氧化钠1-2％、乙二胺四乙酸1-2％、氮川三乙酸1-2％、异构醇乙氧基化物3-5％、异己二醇5-8％、水余量。由于该清洗剂的原
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种渗透溶垢的风力发电清洁剂及其制备方法。本专利技术的清洁剂能够有效去除风电设备表面的污垢，清洁效果好，渗透除垢能力强。
2、本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
3、本专利技术的一个实施例提供了一种渗透溶垢的风力发电清洁剂的制备方法，所述方法包括以下步骤：
4、将酚醛树脂浸泡于70-80wt％的浓硫酸溶液中24-48h，之后过滤取沉淀物，用去离子水洗涤2～3次，将得到的沉淀物与质量分数为30～50wt％的表面活性剂的水溶液混合并于室温下搅拌1-4h后将所得混合乳浊液转入反应釜中并在惰性气氛条件下于100-150℃下加热反应10-20h，反应结束后，自然冷却，经抽滤，洗涤，滤饼真空干燥，得到的固体产物在800-1200℃下高温煅烧4-8h，最后研磨成粉末，得到多孔碳复合材料；
5、将混合金属粉末进行加热至全部熔融，得到金属合金熔融体，在所得金属合金熔融体中加入多孔碳复合材料并在600-800rpm、600-700℃下搅拌至均匀，之后浇铸成型，得到铸锭，将所得铸锭在400-450℃下热处理12-18h后在350-400℃下按照挤压比为15:1，挤压速度5mm/s的条件进行挤压得到微米级金属合金增强的多孔碳基复合材料；
6、将质量分数为40-50wt％温敏性高分子的水溶液与硫化烷基酚钙按照体积比1:0.01-0.05的量混合均匀得到混合溶液，在所得混合溶液中加入金属合金增强的多孔碳基复合材料，搅拌均匀后将体系温度加热至40-60℃后加入螯合剂、碳酸钠和碳酸氢钠搅拌反应3-7h，然后冷却至室温得到凝胶状的产物即为终产品。
7、进一步地，所述酚醛树脂与表面活性剂按照质量比1:0.5-0.8的量加入。
8、进一步地，所述表面活性剂选自十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磷酸酯钾盐中的任一种或者至少两种的混合。
9、进一步地，所述混合金属粉末是由ti、ni、zn、fe以及稀土元素按照质量比1:1:1:1:0.01-0.05的量组成的混合物。
10、进一步地，所述稀土元素选自la、ce、pr、nd、pm、sm、eu、gd、tb、dy、ho、er、tm、yb、lu中的任一种。
11、进一步地，所述混合金属粉末与多孔碳复合材料按照质量比1:2-6的量加入。
12、进一步地，所述温敏性高分子选自聚n-异丙基丙烯酰胺与甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的共聚物或聚n-异丙基丙烯酰胺中的一种。
13、进一步地，所述螯合剂选自选自edta、edta二钠盐、edta四钠盐中的一种或几种的混合物。
14、进一步地，所述混合溶液与金属合金增强的多孔碳基复合材料、螯合剂、碳酸钠、碳酸氢钠按照体积质量比100ml：10-15g：0.05-0.1g：5-10g：1-3g的量加入。
15、本专利技术预期效果与优点如下：本专利技术以酚醛树脂为有机碳源通过浸泡于浓硫酸溶液中进行碳化反应，得到多孔碳产物，然后与表面活性剂混合在设置的温度下进行反应，得到表面活性剂修饰的多孔碳复合物，将该复合物最后进行高温煅烧，提高该复合物的稳定性。在另一方面，将混合金属粉末高温熔融得到金属合金熔融体，然后与上述多孔碳复合材料按照设置的比例进行混合，在高温和高转速条件下，处于熔融状态的合金能够快速且均匀地渗透于多孔碳的孔隙结构中，最后通过热处理和挤压得到一种微米级金属合金增强的多孔碳基复合材料。在最后一个方面，以温敏性高分子的水溶液为体系，与硫化烷基酚钙混合后再加入金属合金增强的多孔碳基复合材料，硫化烷基酚钙能够促进复合材料在溶液中的分散性，最后再设置的温度下加入螯合剂和碳酸钠及碳酸氢钠，该设置的温度下能够降低溶液的粘度，促进各物质在溶液中的溶解，最后冷却至室温后，所得到的产品为一种凝胶状的复合物。本专利技术的清洁剂稳定性好，清洁效果强，渗透除垢能力强。同时兼具杀菌、保护金属表面的功能，能满足大众多样化需求。本专利技术的清洁剂是一种碱性清洁剂，本专利技术中螯合剂含量低，不会引起包含铝的金属表面的变色。本专利技术的制备方法简单，原料丰富，适于工业化生产。
16、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例详细说明如后。
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1.一种渗透溶垢的风力发电清洁剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的渗透溶垢的风力发电清洁剂的制备方法，其特征在于，所述酚醛树脂与表面活性剂按照质量比1:0.5-0.8的量加入。
3.根据权利要求1所述的渗透溶垢的风力发电清洁剂的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂选自十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磷酸酯钾盐中的任一种或者至少两种的混合。
4.根据权利要求1所述的渗透溶垢的风力发电清洁剂的制备方法，其特征在于，所述混合金属粉末是由Ti、Ni、Zn、Fe以及稀土元素按照质量比1:1:1:1:0.01-0.05的量组成的混合物。
5.根据权利要求4所述的渗透溶垢的风力发电清洁剂的制备方法，其特征在于，所述稀土元素选自La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu中的任一种。
6.根据权利要求1所述的渗透溶垢的风力发电清洁剂的制备方法，其特征在于，所述混合金属粉末与多孔碳复合材料按照质量比1:2-6的量加入。<...
【技术特征摘要】
1.一种渗透溶垢的风力发电清洁剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的渗透溶垢的风力发电清洁剂的制备方法，其特征在于，所述酚醛树脂与表面活性剂按照质量比1:0.5-0.8的量加入。
3.根据权利要求1所述的渗透溶垢的风力发电清洁剂的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂选自十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磷酸酯钾盐中的任一种或者至少两种的混合。
4.根据权利要求1所述的渗透溶垢的风力发电清洁剂的制备方法，其特征在于，所述混合金属粉末是由ti、ni、zn、fe以及稀土元素按照质量比1:1:1:1:0.01-0.05的量组成的混合物。
5.根据权利要求4所述的渗透溶垢的风力发电清洁剂的制备方法，其特征在于，所述稀土元素选自la、ce、pr、nd、pm、sm、eu、gd、tb、dy...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，吴新东，仲崇玖，
申请(专利权)人：新疆柏驰石油科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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