【技术实现步骤摘要】
本技术属于热镀锌加工,更具体地说,特别涉及一种用于热镀锌加工的除油装置。
技术介绍
1、热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点,热镀锌工艺需要依次进行脱脂除油、酸洗除锈、浸助镀溶剂、烘干预热、热镀锌、整理、冷却、钝化、漂洗、干燥、检验,其中脱脂除油要用来去除钢铁制件表面上黏附的油脂等与水不相溶的物质,以避免影响除锈、溶剂助镀和热镀锌效果。
2、基于上述,本专利技术人发现存在以下问题:现在的热镀锌加工过程中对工件进行脱脂除油通常是将工件浸泡在稀释的除油剂中进行除油,但是在一些结构较为复杂或者油渍较厚时除油效果不佳,容易出现残留,影响后续的酸洗和热镀锌效果。
3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于热镀锌加工的除油装置,以期达到具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种用于热镀锌加工的除油装置。
2、本技术一种用于
...【技术保护点】
1.一种用于热镀锌加工的除油装置,其特征在于:包括除油腔(101),所述除油腔(101)包括腔体(10101),所述腔体(10101)内侧底部固定安装有隔板(10102),所述隔板(10102)将腔体(10101)内部分隔出除油池(10103)和水洗池(10104),所述腔体(10101)内部设有输送机构(103),所述除油池(10103)内侧底部设有超声波清洗机构(102),所述超声波清洗机构(102)包括安装座(10201),所述安装座(10201)底部与除油池(10103)底部固定连接,且所述安装座(10201)顶部固定安装有若干超声波发生器(10202),所述
...【技术特征摘要】
1.一种用于热镀锌加工的除油装置,其特征在于:包括除油腔(101),所述除油腔(101)包括腔体(10101),所述腔体(10101)内侧底部固定安装有隔板(10102),所述隔板(10102)将腔体(10101)内部分隔出除油池(10103)和水洗池(10104),所述腔体(10101)内部设有输送机构(103),所述除油池(10103)内侧底部设有超声波清洗机构(102),所述超声波清洗机构(102)包括安装座(10201),所述安装座(10201)底部与除油池(10103)底部固定连接,且所述安装座(10201)顶部固定安装有若干超声波发生器(10202),所述超声波发生器(10202)呈等距矩形列阵排列。
2.如权利要求1所述一种用于热镀锌加工的除油装置,其特征在于:所述腔体(10101)设有除油池(10103)一端侧面开设有进料口(10105),且所述腔体(10101)设有水洗池(10104)一端侧面开设有出料口(10106),所述进料口(10105)和出料口(10106)一侧均设有置物台(10107)。
3.如权利要求1所述一种用于热镀锌加工的除油装置,其特征在于:所述输送机构(103)由七组输送带组成,其中三组输送带为水平输送带(10301)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张二敏,穆琴,穆小秋,张中梅,张三敏,
申请(专利权)人:合肥新巢镀锌有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。