一种腻子混合系统技术方案

技术编号:40247522 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:43
本技术提供一种腻子混合系统,包括第一、第二输送链,静态混合器和中央控制系统;第一输送链包括第一原料桶,第一螺杆泵,第一齿轮泵和第一流量反馈计;第二输送链包括第二原料桶,第二螺杆泵,第二齿轮泵、储料桶和第二流量反馈计;第一齿轮泵由第一减速电机驱动,第一减速电机与第一变频器连接;第二齿轮泵由第二减速电机驱动,第二减速电机与第二变频器连接;中央控制系统与第一、第二变频器,第一、第二流量反馈计信号连接。本技术的腻子混合系统能够实时调整出料比例,准确、均匀地进行腻子混料,有效避免混料不均的情况,降低了不可固化的风险,同时也降低了人工操作强度和工作周期,提高风电叶片的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及原料加工系统,特别涉及一种腻子混合系统


技术介绍

1、在对风电叶片进行滚涂之前,需对叶片表面的缺陷部位进行修整,通常是使用腻子进行修整。而传统的腻子混料均采用人工作业的方式进行混料,这种方式难以确保混合比例以及混合效果,故而存在腻子不能固化的风险。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷,提供一种腻子混合系统。

2、本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:

3、一种腻子混合系统,其特点在于,其包括相互独立的第一输送链和第二输送链,以及分别与所述第一输送链和所述第二输送链联通的静态混合器,所述静态混合器上设有施胶机构;其中,所述第一输送链依次包括用于储存基体的第一原料桶,第一螺杆泵,第一齿轮泵以及第一流量反馈计;所述第二输送链依次包括用于储存固化剂的第二原料桶,第二螺杆泵,第二齿轮泵、储料桶以及第二流量反馈计;所述第一齿轮泵由第一减速电机驱动,所述第一减速电机与第一变频器连接;所述第二齿轮泵由第二减速电机驱动,所述第二减速电机与第二变频器连接;所述腻子混合系统还包括中央控制系统,所述中央控制系统用于控制所述第一变频器和所述第二变频器,并与所述第一流量反馈计和所述第二流量反馈计信号连接。

4、较佳地,所述第一输送链还包括用于从所述第一原料桶的底部推送基体的第一压盘;所述第二输送链还包括用于从所述第二原料桶的底部推送固化剂的第二压盘;所述第一压盘和所述第二压盘分别通过气缸驱动。

5、较佳地,所述静态混合器包括混合腔体,所述混合腔体内设有螺旋搅拌装置;所述施胶机构包括设置于所述混合腔体顶部的摇臂,所述摇臂的前端出胶口连接橡胶软管,所述橡胶软管与刮胶盒连接。

6、较佳地,所述第一流量反馈计为单频道反馈,计量规格为0.588ccm/脉冲;所述第二流量反馈计为双频道反馈,计量规格为0.5ccm/脉冲;所述第一齿轮泵的最大流体压力为2000bar,最大流体流量为60ccm/rev,最大转速为87rpm;所述第二齿轮泵的最大流体压力为2000bar,最大流体流量为4ccm/rev,最大转速为1440rpm。

7、较佳地,所述储料桶上设有用于保持桶内固化剂压力的进气口和出气口。

8、较佳地,所述第一输送链和所述第二输送链上分别设有第一压力传感器和第二压力传感器,所述第一压力传感器和所述第二压力传感器与所述中央控制系统信号连接。

9、较佳地,所述第一输送链和所述第二输送链上还分别设有第一比例阀和第二比例阀,所述第一比例阀和所述第二比例阀与所述中央控制系统信号连接。

10、本技术中,上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合,即得本技术各较佳实施例。

11、本技术的积极进步效果在于:本技术的腻子混合系统能够实时调整出料比例,准确、均匀地进行腻子混料,有效避免混料不均的情况,降低了不可固化的风险,同时也降低了人工操作强度和工作周期,提高风电叶片的生产效率。

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【技术保护点】

1.一种腻子混合系统,其特征在于,其包括相互独立的第一输送链和第二输送链,以及分别与所述第一输送链和所述第二输送链联通的静态混合器,所述静态混合器上设有施胶机构;其中,所述第一输送链依次包括用于储存基体的第一原料桶,第一螺杆泵,第一齿轮泵以及第一流量反馈计;所述第二输送链依次包括用于储存固化剂的第二原料桶,第二螺杆泵,第二齿轮泵、储料桶以及第二流量反馈计;所述第一齿轮泵由第一减速电机驱动,所述第一减速电机与第一变频器连接;所述第二齿轮泵由第二减速电机驱动,所述第二减速电机与第二变频器连接;所述腻子混合系统还包括中央控制系统,所述中央控制系统用于控制所述第一变频器和所述第二变频器,并与所述第一流量反馈计和所述第二流量反馈计信号连接。

2.如权利要求1所述的腻子混合系统,其特征在于,所述第一输送链还包括用于从所述第一原料桶的底部推送基体的第一压盘;所述第二输送链还包括用于从所述第二原料桶的底部推送固化剂的第二压盘;所述第一压盘和所述第二压盘分别通过气缸驱动。

3.如权利要求2所述的腻子混合系统,其特征在于,所述静态混合器包括混合腔体,所述混合腔体内设有螺旋搅拌装置;所述施胶机构包括设置于所述混合腔体顶部的摇臂,所述摇臂的前端出胶口连接橡胶软管,所述橡胶软管与刮胶盒连接。

4.如权利要求3所述的腻子混合系统,其特征在于,所述第一流量反馈计为单频道反馈,计量规格为0.588ccm/脉冲;所述第二流量反馈计为双频道反馈,计量规格为0.5ccm/脉冲;所述第一齿轮泵的最大流体压力为2000Bar,最大流体流量为60ccm/REV,最大转速为87RPM;所述第二齿轮泵的最大流体压力为2000Bar,最大流体流量为4ccm/REV,最大转速为1440RPM。

5.如权利要求4所述的腻子混合系统,其特征在于,所述储料桶上设有用于保持桶内固化剂压力的进气口和出气口。

6.如权利要求5所述的腻子混合系统,其特征在于,所述第一输送链和所述第二输送链上分别设有第一压力传感器和第二压力传感器,所述第一压力传感器和所述第二压力传感器与所述中央控制系统信号连接。

7.如权利要求6所述的腻子混合系统,其特征在于,所述第一输送链和所述第二输送链上还分别设有第一比例阀和第二比例阀,所述第一比例阀和所述第二比例阀与所述中央控制系统信号连接。

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【技术特征摘要】

1.一种腻子混合系统,其特征在于,其包括相互独立的第一输送链和第二输送链,以及分别与所述第一输送链和所述第二输送链联通的静态混合器,所述静态混合器上设有施胶机构;其中,所述第一输送链依次包括用于储存基体的第一原料桶,第一螺杆泵,第一齿轮泵以及第一流量反馈计;所述第二输送链依次包括用于储存固化剂的第二原料桶,第二螺杆泵,第二齿轮泵、储料桶以及第二流量反馈计;所述第一齿轮泵由第一减速电机驱动,所述第一减速电机与第一变频器连接;所述第二齿轮泵由第二减速电机驱动,所述第二减速电机与第二变频器连接;所述腻子混合系统还包括中央控制系统,所述中央控制系统用于控制所述第一变频器和所述第二变频器,并与所述第一流量反馈计和所述第二流量反馈计信号连接。

2.如权利要求1所述的腻子混合系统,其特征在于,所述第一输送链还包括用于从所述第一原料桶的底部推送基体的第一压盘;所述第二输送链还包括用于从所述第二原料桶的底部推送固化剂的第二压盘;所述第一压盘和所述第二压盘分别通过气缸驱动。

3.如权利要求2所述的腻子混合系统,其特征在于,所述静态混合器包括混合腔体,所述混合腔体内设有螺旋搅拌装置;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙元荣刘华伟翁振辉胡聪丽
申请(专利权)人:南通艾郎风电科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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