一种连接器锁紧及电磁解锁装置制造方法及图纸

技术编号:4024601 阅读:245 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种连接器锁紧及电磁解锁装置,固定于连接器内,该装置包括锁紧机构、电磁机构、手轮机构和省力机构,所述电磁机构的后端与手轮机构轴向相对固定、转动配合连接;手轮机构与锁紧机构通过螺纹配合连接;锁紧机构套装于电磁机构内,与电磁机构相互滑动配合连接;省力机构通过螺钉固定连接于电磁机构前端;省力机构套装于锁紧机构外周。本发明专利技术由电磁铁触发省力机构,驱动连接器锁紧机构解锁,实现多芯数电磁分离连接器的快速解锁分离。同时在旋转手轮机构带动锁紧机构向前移动的过程中,自动实现省力机构解锁力的储备,为下一个工作循环作好准备。具有结构紧凑、锁紧、解锁可靠和实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及连接器锁紧及电磁解锁装置,属于电连接器

技术介绍
小型电磁解锁分离连接器一般是在机械分离连接器的基础上配置电磁铁,用电磁 铁通电后的电磁吸合力代替外力,实现连接器电磁解锁分离。随着分离连接器芯数的增加, 需要相应增大其中分离弹簧的弹簧力,以克服增大的总分离力,但弹簧力的增大,经绝缘 体、锁紧机构和锁紧套的斜面分力后,作用到分离装置的解锁杆(拉杆)上的解锁力也相应 增大,实际应用时由于连接器对电磁铁体积和重量的限制,产生的吸合力是有限的,当解锁 力超过吸合力后,连接器就无法正常解锁分离。欲解决连接器在多芯数时无法解锁分离的 问题,需要在现有解锁装置的基础上增加一种省力机构,并用电磁铁的吸合力触发省力机 构,使之产生大于解锁力的外力而解锁分离。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述需求,提供一种适用于多芯数电连接器的锁紧及电磁解 锁装置,由电磁铁触发省力机构,驱动解锁杆解锁,实现多芯数电磁分离连接器的快速解锁 分离。本专利技术的目的是通过以下方案实现的本专利技术所述连接器锁紧及电磁解锁装置,固定安装于分离连接内,该装置包括锁 紧机构、电磁机构、手轮机构和省力机构,所述电磁机构的后端与手轮机构轴向相对固定、 转动配合连接;手轮机构与锁紧机构通过螺纹配合连接;锁紧机构套装于电磁机构内,与 电磁机构相互滑动配合连接;省力机构通过螺钉固定连接于电磁机构前端;省力机构套装 于锁紧机构外周。所述锁紧机构由顶杆、衬套、第一钢球、第二钢球、护套、第一弹簧、第二弹簧、滑 套、传力环、拉杆、第三弹簧、螺套、锁紧套组成,其中锁紧套安装在分离连接器插座上;第二 弹簧、滑套依次套装在顶杆的中部凸缘后侧,通过该侧端部的螺杆旋入拉杆前端的螺纹孔 连接限定滑套的相对位置,构成拉杆合件;拉杆合件设置在衬套内,拉杆合件前端设置有钢 球的让位台阶,后端设置有凸缘及横穿通孔;拉杆合件后端凸缘支撑套装的第三弹簧,通过 螺套旋入衬套的后端螺孔预压弹簧,同时顶住拉杆合件位于预设的锁紧或解锁状态位置; 衬套的前端圆周设置有容纳钢球的通孔,前端还套装有护套和第一弹簧;衬套的中部设置 有凸缘、在凸缘上凸出的凸键,以及设置贯穿衬套并以轴线为中心180度对称的平底V型 孔;传力环套装于衬套的平底V型孔处,并通过销钉穿过衬套的V形槽后,一端与传力环螺 纹连接固定,另一端卡入滑套的孔内;传力环外圆周上还设置有凸起。所述省力机构由螺套、弹簧、端盖、换向环、支架、第三钢球、锁定套和支撑套组成, 其中螺套与支架一端通过螺纹连接固定,套装在锁紧机构的衬套外,支架内孔与所述锁紧 机构的衬套之间相继连接安装弹簧、端盖、换向环;换向环后端与支撑套前端滑动配合,支撑套后端通过螺钉固定连接于电磁机构前端;锁定套前端与支撑套前端滑动配合连接,锁 定套后端固定连接电磁机构的动铁心;第三钢球安装在支撑套前端相应孔内,啮合于换向 环和锁定套之间,切换限定换向环和锁定套相对于支撑套的滑动位置;换向环孔内设有轴 向贯通的键槽,与锁紧机构衬套的凸缘上设置的凸键滑动配合;换向环孔内设有环形凸起, 环形凸起有多个缺口,传力环相对于换向环相对移动,通过旋转传力环一定角度,可以通过 环形凸起;环形凸起对衬套中部凸缘具有阻挡作用。所述电磁机构由线圈、静铁心、键和动铁心连接组成,静铁心与线圈固定为一起, 通过键与锁紧机构的衬套上设置的轴向键槽滑动配合,动铁心套装于衬套上与衬套滑动配 合连接;动铁心与电磁机构之间设置波纹弹簧,电磁机构通电时,静铁心和动铁心吸合于一 起,并压缩波纹弹簧。本专利技术的有益效果所述的锁紧及电磁解锁装置由电磁铁触发省力机构,驱动连接器锁紧机构解锁, 实现多芯数电磁分离连接器的快速解锁分离。同时在旋转手轮机构带动锁紧机构向前移动 的过程中,自动实现省力机构解锁力的储备,为下一个工作循环作好准备。具有结构紧凑、 锁紧、解锁可靠和实用性强的特点。附图说明图1系本专利技术实施例解锁分离后主剖面视图;图2a系本专利技术实施例的锁紧机构主剖面视图;图2b系本专利技术实施例的锁紧机构传力环处剖面图;图2c系本专利技术实施例的锁紧机构主剖面视图的俯视图;图3a系本专利技术实施例中换向环主剖面视图;图3b系本专利技术实施例中换向环侧剖面视图;图4是本专利技术实施例中换向环前移时的主剖面视图;图5是本专利技术实施例中换向环被锁定时的主剖面视图;图6系本专利技术实施例预插合的主剖面视图;图7系本专利技术的实施例插合到位的主剖面视图;图8a_8d系本专利技术的实施例锁紧机构的4个工作状态图。具体实施例方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步的详细说明如图1所示为本专利技术实施例解锁分离后主剖面视图。所述连接器锁紧及电磁解锁 装置,固定安装于分离连接的插头内,包括锁紧机构、电磁机构、手轮机构和省力机构,所述 电磁机构的后端与手轮机构轴向相对固定、转动配合连接;手轮机构与锁紧机构通过螺纹 配合连接;锁紧机构套装于电磁机构内,与电磁机构相互滑动配合连接;省力机构通过螺 钉固定连接于电磁机构前端;省力机构套装于锁紧机构外周。如图2a、图2b、图2c为本专利技术实施例的锁紧机构结构示意图。所述锁紧机构由顶 杆1、衬套2、第一钢球3a、第二钢球3b、护套4、第一弹簧5、第二弹簧6、滑套7、传力环9、拉 杆10、第三弹簧11、螺套12、锁紧套30组成,其中锁紧套30安装在分离连接器插座上;第二4弹簧6、滑套7依次套装在顶杆1的中部凸缘Ib后侧,通过该侧端部的螺杆旋入拉杆10前 端的螺纹孔连接限定滑套7的相对位置,构成拉杆合件;拉杆合件设置在衬套2内,拉杆合 件前端设置有钢球3a、3b的让位台阶la,后端设置有凸缘IOa及横穿通孔;拉杆合件后端 凸缘IOa支撑套装的第三弹簧11,通过螺套12旋入衬套2的后端螺孔预压弹簧11,同时顶 住拉杆合件位于预设的锁紧或解锁状态位置;衬套2的前端圆周设置有容纳钢球3a、3b的 通孔,前端还套装有护套4和第一弹簧5 ;衬套2的中部设置有凸缘2a、在凸缘2a上凸出的 凸键2c,以及设置贯穿衬套2并以轴线为中心180度对称的平底V型孔2b ;传力环9套装 于衬套2的平底V型孔2b处,并通过销钉8穿过衬套2的V形槽后,一端与传力环9螺纹 连接固定,另一端卡入滑套7的孔内;传力环9外圆周上还设置有凸起9a。如图1、图3a、图3b所示,所述省力机构由螺套13、弹簧14、端盖15、换向环16、支 架17、第三钢球18、锁定套28和支撑套29组成,其中螺套13与支架17 —端通过螺纹连接 固定,套装在锁紧机构的衬套2外,支架17内孔与所述锁紧机构的衬套2之间相继连接安 装弹簧14、端盖15、换向环16 ;换向环16后端与支撑套29前端滑动配合,支撑套29后端 通过螺钉固定连接于电磁机构前端;锁定套28前端与支撑套29前端滑动配合连接,锁定套 28后端固定连接电磁机构的动铁心27 ;第三钢球18安装在支撑套29前端相应孔内,啮合 于换向环16和锁定套28之间,切换限定换向环16和锁定套28相对于支撑套29的滑动位 置;换向环16孔内设有轴向贯通的键槽16a,与锁紧机构衬套2的凸缘2a上设置的凸键2c 滑动配合;换向环16孔内设有环形凸起16b,环形凸起16b有多个缺口,传力环9相对于换 向环16相对移动,通过旋转传力环9 一定角度,可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接器锁紧及电磁解锁装置,固定安装于分离连接器内,其特征在于:该装置包括锁紧机构、电磁机构、手轮机构和省力机构,所述电磁机构的后端与手轮机构轴向相对固定、转动配合连接;手轮机构与锁紧机构通过螺纹配合连接;锁紧机构套装于电磁机构内,与电磁机构相互滑动配合连接;省力机构通过螺钉固定连接于电磁机构前端;省力机构套装于锁紧机构外周。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵仕彬余贵龙
申请(专利权)人:贵州航天电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:52[中国|贵州]

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