【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到合成纤维的纺丝领域，具体为一种多丝束分丝整形装置。
技术介绍
1、合成纤维的生产制造是将成纤高分子流体加工成一种比较柔软的细而长的物质，这种物质就是纤维。常用的合成纤维有涤纶、锦纶、腈纶、氯纶、维纶、氨纶等。合成纤维的生产过程通常是先把合成的高分子物质制成纺丝熔体或溶液，由喷丝头挤出成为液态细流，接着固化而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求，后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。常用的纺丝方法有熔法纺丝、湿法纺丝及干法纺丝，不论是哪种纺丝方法都需要采用喷丝头纺丝成型。通常在一个喷丝头上有几十或上万个微小的喷丝孔，但这满足不了生产产量的需要，一般是将几十至上百个喷丝头组合在一起构成一条生产线来实现合成纤维的工业化生产。从喷丝头出来凝固成型的初生纤维，需要经过多道后处理才能形成成品，其中包括需要经过纺丝成型的过程。
2、cn 204265638 u公开了一种多分拉多分束拉丝装置，包括漏板，以及设置在漏板下方且与其平行...
【技术保护点】
1.一种多丝束分丝整形装置，包括引丝构件（6）和底板（1），其特征在于：还包括收缩构件（4）和定型构件（2）；所述底板（1）上依次设置引丝构件（6）、收缩构件（4）和定型构件（2）。
2.根据权利要求1所述的一种多丝束分丝整形装置，其特征在于：所述引丝构件（6）由设置在底板（1）上的两个相邻分隔板（5）构成的空间，分隔板（5）前端为锥形，且锥形的顶部为圆弧形。
3.根据权利要求1或2所述的一种多丝束分丝整形装置，其特征在于：所述收缩构件（4）包括设置在底板（1）上的相邻分隔板（5）构成的空间和设置在此空间中的收缩器（3）。
4.根据...
【技术特征摘要】
1.一种多丝束分丝整形装置，包括引丝构件（6）和底板（1），其特征在于：还包括收缩构件（4）和定型构件（2）；所述底板（1）上依次设置引丝构件（6）、收缩构件（4）和定型构件（2）。
2.根据权利要求1所述的一种多丝束分丝整形装置，其特征在于：所述引丝构件（6）由设置在底板（1）上的两个相邻分隔板（5）构成的空间，分隔板（5）前端为锥形，且锥形的顶部为圆弧形。
3.根据权利要求1或2所述的一种多丝束分丝整形装置，其特征在于：所述收缩构件（4）包括设置在底板（1）上的相邻分隔板（5）构成的空间和设置在此空间中的收缩器（3）。
4.根据权利要求3所述的一种多丝束分丝整形装置，其特征在于：所述收缩器（3）上设置有收缩槽。
5.根据权利要求4所述的一种多丝束分丝整形装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建，向鹏伟，何云，冷平，徐小松，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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