【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢铁制造的，具体地说是一种炼铁高炉均匀喷煤装置。
技术介绍
1、钢铁不论是在楼层建造还是在铁路建设中，都是不可缺少的一种重要资源。对于钢铁的制造而言有着基本有两个流程，其中一项重要的流程生产生铁，高炉炼铁即是中国主要使用的炼铁工艺。现代高炉冶炼需用焦炭，它在高炉中的作用是提供冶炼过程需要的热量；还原铁矿石需要的还原剂；以及维持高炉料柱（特别是软熔带及其以下部位）透气性的骨架。高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或者两者的混合煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本，它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命，但是喷煤装置工作都是通过输送设备或者人工进行填料，而在填料过程中输送设备或者人工填料过多或者过少都会影响高炉的煅烧，让温度的稳定性下降，同时煤粉属于细密的物料，在填料过程中很容易团结在一起，造成直接掉落至喷煤装置当中，这样在通过喷煤装置喷出容易造成填入高炉的煤粉过多，进而降低喷煤装置的实用性。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种炼铁高炉均匀喷煤装置，以解决现有技术中但是喷煤装置工作都是通过输送设备或者人工进行填料，而在填料过程中输送设备或者人工填料过多或者过少都会影响高炉的煅烧，让温度的稳定性下降，同时煤粉属于细密的物料，在填料过程中很容易团结在一起，造成直接掉落至喷煤装置当中，这样在通过喷煤装置喷出容易造成填入高炉的煤粉过多，进而降低喷煤装置的实用性的问题。
2、一种炼铁高炉均匀喷煤装置，
3、优选的，所述防护板通过插销与进料端之间构成固定连接，所述防护板的尺寸大于进料端的尺寸。
4、优选的，所述匀料组件包括匀料轮、齿轮板、齿轮、丝杆、轴承、电机、支撑板和螺纹套，所述匀料轮设置在进料端的内部且位于漏网的顶端，所述齿轮板安装在进料端一侧的内壁当中，所述齿轮连接在齿轮板的顶端，所述丝杆相对齿轮板安装在进料端的另一侧内壁，所述轴承连接在丝杆的一端，所述电机设置在进料端的外壁，所述支撑板安装在进料端的外壁，所述螺纹套螺纹连接在丝杆的表面。
5、优选的，所述齿轮和螺纹套的内壁与匀料轮的两端相连接，所述匀料轮的一端连接在螺纹套内壁t字形的转动槽当中，所述匀料轮的另一端固定连接在齿轮内圈，所述进料端的内壁且位于齿轮板和丝杆的底端倾斜开设有出料口。
6、优选的，所述匀料轮通过齿轮与齿轮板之间构成齿轮连动，所述齿轮与齿轮板的齿间距相啮合。
7、优选的，所述电机安装在支撑板的顶端且输出轴与丝杆的一端相连接，所述丝杆通过电机与进料端之间构成转动连接。
8、优选的，所述螺纹套通过丝杆与进料端之间构成螺纹移动连接。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、1、本技术通过匀料组件与漏网之间的配合，使煤粉通过进料端送入时被漏网所阻挡，然后匀料组件把煤粉搅动，使煤粉均匀的从漏网的通孔当中掉落至喷煤机当中接着喷入高炉当中，避免了煤粉通过输送设备或者人工填料过多过少的问题，同时又避免煤粉团结在一起掉落至喷煤机当中喷出影响高炉温度的稳定性，进而提高该喷煤装置的实用性。
11、2、本技术通过防护板的使用，使该喷煤装置在不使用的情况的对进料端进行遮挡，避免外部的灰尘从进料端落入喷煤装置当中让下次使用灰尘与煤粉混合在一起情况的发生，从而起到保护的作用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种炼铁高炉均匀喷煤装置，包括喷煤机（1）、进料端（2）和对接端（3），其特征在于：所述进料端（2）安装在喷煤机（1）顶端的一侧，所述对接端（3）安装在喷煤机（1）底端的一侧，所述进料端（2）的内部设置有漏网（4）；
2.如权利要求1所述一种炼铁高炉均匀喷煤装置，其特征在于：所述防护板（5）通过插销（7）与进料端（2）之间构成固定连接，所述防护板（5）的尺寸大于进料端（2）的尺寸。
3.如权利要求1所述一种炼铁高炉均匀喷煤装置，其特征在于：所述匀料组件包括匀料轮（8）、齿轮板（9）、齿轮（10）、丝杆（11）、轴承（12）、电机（13）、支撑板（14）和螺纹套（15），所述匀料轮（8）设置在进料端（2）的内部且位于漏网（4）的顶端，所述齿轮板（9）安装在进料端（2）一侧的内壁当中，所述齿轮（10）连接在齿轮板（9）的顶端，所述丝杆（11）相对齿轮板（9）安装在进料端（2）的另一侧内壁，所述轴承（12）连接在丝杆（11）的一端，所述电机（13）设置在进料端（2）的外壁，所述支撑板（14）安装在进料端（2）的外壁，所述螺纹套（15）螺纹连接在丝杆（11）的
4.如权利要求3所述一种炼铁高炉均匀喷煤装置，其特征在于：所述齿轮（10）和螺纹套（15）的内壁与匀料轮（8）的两端相连接，所述匀料轮（8）的一端连接在螺纹套（15）内壁T字形的转动槽当中，所述匀料轮（8）的另一端固定连接在齿轮（10）内圈，所述进料端（2）的内壁且位于齿轮板（9）和丝杆（11）的底端倾斜开设有出料口。
5.如权利要求3所述一种炼铁高炉均匀喷煤装置，其特征在于：所述匀料轮（8）通过齿轮（10）与齿轮板（9）之间构成齿轮连动，所述齿轮（10）与齿轮板（9）的齿间距相啮合。
6.如权利要求3所述一种炼铁高炉均匀喷煤装置，其特征在于：所述电机（13）安装在支撑板（14）的顶端且输出轴与丝杆（11）的一端相连接，所述丝杆（11）通过电机（13）与进料端（2）之间构成转动连接。
7.如权利要求3所述一种炼铁高炉均匀喷煤装置，其特征在于：所述螺纹套（15）通过丝杆（11）与进料端（2）之间构成螺纹移动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种炼铁高炉均匀喷煤装置，包括喷煤机（1）、进料端（2）和对接端（3），其特征在于：所述进料端（2）安装在喷煤机（1）顶端的一侧，所述对接端（3）安装在喷煤机（1）底端的一侧，所述进料端（2）的内部设置有漏网（4）；
2.如权利要求1所述一种炼铁高炉均匀喷煤装置，其特征在于：所述防护板（5）通过插销（7）与进料端（2）之间构成固定连接，所述防护板（5）的尺寸大于进料端（2）的尺寸。
3.如权利要求1所述一种炼铁高炉均匀喷煤装置，其特征在于：所述匀料组件包括匀料轮（8）、齿轮板（9）、齿轮（10）、丝杆（11）、轴承（12）、电机（13）、支撑板（14）和螺纹套（15），所述匀料轮（8）设置在进料端（2）的内部且位于漏网（4）的顶端，所述齿轮板（9）安装在进料端（2）一侧的内壁当中，所述齿轮（10）连接在齿轮板（9）的顶端，所述丝杆（11）相对齿轮板（9）安装在进料端（2）的另一侧内壁，所述轴承（12）连接在丝杆（11）的一端，所述电机（13）设置在进料端（2）的外壁，所述支撑板（14）安装在进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉喆，
申请(专利权)人：太原科峰喷煤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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