【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转炉烟道维护，尤其是涉及一种用于转炉烟道封堵的喷涂机。
技术介绍
1、转炉汽化烟道是转炉炼钢的主要配套设备之一，该设备在工作时要最大限度地收集高温烟气，承受最高的炉气温度与剧烈频繁的温度变化。
2、由于转炉汽化烟道在工作时易粘结喷溅的钢渣，并且转炉汽化烟道需要承受烟尘对烟道的冲刷，所以造成转炉移动段烟道下料口与烟道本体连接处焊缝处容易开裂，导致在冶炼期间转炉汽化烟道焊缝处冒火严重的问题。
3、但是由于转炉汽化烟道开裂处空间狭小，工作人员不易进行正常焊补，导致多次封堵耐火泥也不易解决冒火问题。
技术实现思路
1、为了便于解决转炉烟道焊缝处冒火严重的问题，本申请提供一种用于转炉烟道封堵的喷涂机。
2、本申请提供的一种用于转炉烟道封堵的喷涂机采用如下的技术方案：
3、一种用于转炉烟道封堵的喷涂机，包括支撑架，所述支撑架上固定设置储料罐，所述储料罐内设有储料腔，所述储料管顶部开设上料口，所述上料口与储料腔相互连通，所述上料口内连通设置上料管，所述上料管上可拆卸设置盖板，所述盖板用于封闭上料口，所述储料腔底部开设下料口，所述下料口与储料腔相互连通，所述下料口上连通设置下料管，所述下料管上设置下料阀，所述下料管远离储料罐一端连通设置喷枪。
4、通过采用上述技术方案，打开盖板，将喷涂料由上料口加入储料腔内，然后再将盖板安装在储料罐顶部封闭上料口，储料腔内的喷涂料在压缩气体的作用下通过下料管进入喷枪，喷枪将喷涂料从喷枪的喷嘴处释
5、作为优选，所述上料管和盖板上均固定设置连接法兰，所述连接法兰上开设若干连接孔，相对所述连接孔内共同设置连接螺杆，所述连接螺杆上设置一组连接螺母，所述连接螺母与连接螺杆螺纹连接，所述连接螺母相对面与连接法兰相对面相互抵接。
6、通过采用上述技术方案，当连接螺母与连接螺杆螺纹连接，且连接螺母相对面与连接法兰相对面相互抵紧时，连接法兰连接在一起，进而使盖板安装在上料管上密封上料口，当拆卸盖板时，转动连接螺母使连接螺母与连接螺杆分离，进而使连接法兰分离，将盖板从上料管上拆卸下来。
7、作为优选，所述喷枪上连通设置进水管，所述进水管上设置进水阀。
8、通过采用上述技术方案，进水管接通水源，打开进水阀，水通过进水管进入喷枪，水和喷涂料在喷枪处混合，减少喷涂料与水提前混合发生固化的情况，水和喷涂料混合后释放形成涂膜层，使得喷涂形成的涂膜层更加的均匀稳定。
9、作为优选，所述下料口内设置三通管件，所述三通管件包括进口一、进口二和出口，所述进口一与下料管相互连通，所述进口二上连通设置进气管二(92)，所述出口上连通设置出料管，所述出料管与喷枪相互连通。
10、通过采用上述技术方案，储料腔内的喷涂料通过下料管和进口一进入三通管件，压缩气体通过进口二进入三通管件，三通管件内的喷涂料在压缩气体的气压作用下由出口进入出料管。
11、作为优选，所述储料罐上连通设置进气管一，所述进气管一与储料腔相互连通，所述进气管一远离储料罐一端和进气管二远离三通管件一端上共同设置入气管。
12、通过采用上述技术方案，入气管连通压缩气体源，压缩气体进入入气管后在进气管一和进气管二处分流，一部分压缩气体由进气管一进入储料腔内，对储料腔内的喷涂料进行增压搅拌，另一部分的压缩气体由进气管二进入三通管件内，挤压喷涂料由出料管进入喷枪内。
13、作为优选，所述入气管上设置调节球阀。
14、通过采用上述技术方案，调节球阀控制入气管的通断，调节球阀打开，压缩气体通过入气管进入进气管一和进气管二，调节球阀关闭，压缩气体封堵在入气管内。
15、作为优选，所述入气管上设置减压阀。
16、通过采用上述技术方案，减压阀将入气管内通入压力较高的压缩气体降为压力交底的压缩气体，在入气管通入压缩气体的一端压力不断变化的情况下，使入气管释放压缩气体的一端压力保持在一定范围内。
17、作为优选，所述入气管上设置压力表，所述压力表位于减压阀和三通管件之间。
18、通过采用上述技术方案，压力表检测入气管内的气体压力，并将入气管内的气压显示在压力表上，便于工作人员得知入气管内气体压力。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过设置支撑架、储料罐、储料腔、上料口、盖板、下料口、出料管和喷枪，实现对烟道开裂出进行封堵的效果，减少转炉汽化烟道开裂处空间狭小，导致工作人员不易进行正常焊补的情况，进而便于解决转炉烟道焊缝处冒火严重的问题；
21、2.通过设置上料管、连接法兰、连接孔、连接螺杆和连接螺母，便于拆卸和安装盖板；
22、3.通过设置进水管，减少喷涂料与水提前混合发生固化的情况，水和喷涂料混合后释放形成涂膜层，使得喷涂形成的涂膜层更加的均匀稳定。
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1.一种用于转炉烟道封堵的喷涂机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上固定设置储料罐(2)，所述储料罐(2)内设有储料腔(21)，所述储料罐顶部开设上料口(3)，所述上料口(3)与储料腔(21)相互连通，所述上料口(3)内连通设置上料管(31)，所述上料管(31)上可拆卸设置盖板(32)，所述盖板(32)用于封闭上料口(3)，所述储料腔(21)底部开设下料口(4)，所述下料口(4)与储料腔(21)相互连通，所述下料口(4)上连通设置下料管(41)，所述下料管(41)上设置下料阀(42)，所述下料管(41)远离储料罐(2)一端连通设置喷枪(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于转炉烟道封堵的喷涂机，其特征在于：所述上料管(31)和盖板(32)上均固定设置连接法兰(7)，所述连接法兰(7)上开设若干连接孔(71)，相对所述连接孔(71)内共同设置连接螺杆(72)，所述连接螺杆(72)上设置一组连接螺母(73)，所述连接螺母(73)与连接螺杆(72)螺纹连接，所述连接螺母(73)相对面与连接法兰(7)相对面相互抵接。
3.根据权利要求1所述的一种用
4.根据权利要求1所述的一种用于转炉烟道封堵的喷涂机，其特征在于：所述下料口(4)内设置三通管件(8)，所述三通管件(8)包括进口一(81)、进口二(82)和出口(83)，所述进口一(81)与下料管(41)相互连通，所述进口二(82)上连通设置进气管二(92)，所述出口(83)上连通设置出料管(5)，所述出料管(5)与喷枪(6)相互连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于转炉烟道封堵的喷涂机，其特征在于：所述储料罐(2)上连通设置进气管一(91)，所述进气管一(91)与储料腔(21)相互连通，所述进气管一(91)远离储料罐(2)一端和进气管二(92)远离三通管件(8)一端上共同设置入气管(9)。
6.根据权利要求5所述的一种用于转炉烟道封堵的喷涂机，其特征在于：所述入气管(9)上设置调节球阀(93)。
7.根据权利要求5所述的一种用于转炉烟道封堵的喷涂机，其特征在于：所述入气管(9)上设置减压阀(94)。
8.根据权利要求7所述的一种用于转炉烟道封堵的喷涂机，其特征在于：所述入气管(9)上设置压力表(95)，所述压力表(95)位于减压阀(94)和三通管件(8)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种用于转炉烟道封堵的喷涂机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上固定设置储料罐(2)，所述储料罐(2)内设有储料腔(21)，所述储料罐顶部开设上料口(3)，所述上料口(3)与储料腔(21)相互连通，所述上料口(3)内连通设置上料管(31)，所述上料管(31)上可拆卸设置盖板(32)，所述盖板(32)用于封闭上料口(3)，所述储料腔(21)底部开设下料口(4)，所述下料口(4)与储料腔(21)相互连通，所述下料口(4)上连通设置下料管(41)，所述下料管(41)上设置下料阀(42)，所述下料管(41)远离储料罐(2)一端连通设置喷枪(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于转炉烟道封堵的喷涂机，其特征在于：所述上料管(31)和盖板(32)上均固定设置连接法兰(7)，所述连接法兰(7)上开设若干连接孔(71)，相对所述连接孔(71)内共同设置连接螺杆(72)，所述连接螺杆(72)上设置一组连接螺母(73)，所述连接螺母(73)与连接螺杆(72)螺纹连接，所述连接螺母(73)相对面与连接法兰(7)相对面相互抵接。
3.根据权利要求1所述的一种用于转炉烟道封堵的喷涂机，其特征在于：所述喷枪(6)上连通设置进水管(61)，所述进...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩全喜，邱尔鹏，周春雷，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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