一种金属零部件的淬火机构制造技术

技术编号:40241752 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:39
本技术涉及金属零件淬火的领域,公开了一种金属零部件的淬火机构,包括淬火箱,所述淬火箱的内部设置有支撑板,所述淬火箱的内部设置有分层板,所述支撑板与分层板的顶面分别开设有若干个穿透口,所述支撑板与分层板之间固定有若干个固定柱,所述分层板的底面固定有两个支撑柱,所述分层板的底面固定有若干个承接块,所述承接块的顶面开设有限位口。在本技术中,同时分层板底面的支撑柱可以支撑分层板在淬火箱内部的位置,然后使用者会将需要淬火的金属零件卡接进穿透口的内部,利用均匀分布在支撑板顶面的穿透口,即可将金属零件固定在淬火箱的内部,避免淬火箱内部淬火多个金属零件相互接触干扰金属零件的淬火。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属零件淬火的,具体为一种金属零部件的淬火机构


技术介绍

1、淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法,通过淬火可以提高五金金属工件的硬度及耐磨性,通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度。

2、根据公开号为:cn217499333u的中国专利,一种金属零件生产用淬火装置,包括冷淬箱,所述冷淬箱的底部四角固定安装有支撑腿,所述冷淬箱的背部上端固定安装有固定板,所述固定板的上表面设置有开合机构,所述冷淬箱的内部设置有升降机构,所述升降机构包括双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的数量为两根并均转动连接在冷淬箱的内部,所述双向螺纹杆的右端延伸至冷淬箱的外部且贯穿连接处加设有密封轴套,所述双向螺纹杆的右端固定连接有皮带轮,所述皮带轮之间通过皮带转动连接,所述冷淬箱的外部固定安装有驱动电机且驱动电机的转子末端与皮带轮固定连接。

3、上述方案仍存在如下缺点:但是采用放置槽提供对金属零件淬火的空间,在对多件金属零件同时淬火时,多件金属零件会在放置槽的内部堆叠放置,这会使得多个金属零件之间存在接触,在淬火的过程中可能会出现相互干扰的情况,影响单个金属零件的淬火效果。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了提供一种金属零部件的淬火机构,以解决多件金属零件会在放置槽的内部堆叠放置,这会使得多个金属零件之间存在接触,在淬火的过程中可能会出现相互干扰的情况,影响单个金属零件的淬火效果的问题。

2、为了实现上述技术目的,本技术采用了以下技术方案:一种金属零部件的淬火机构,包括淬火箱,所述淬火箱的内部设置有支撑板,所述淬火箱的内部设置有分层板,所述支撑板与分层板的顶面分别开设有若干个穿透口,所述支撑板与分层板之间固定有若干个固定柱,所述分层板的底面固定有两个支撑柱,所述分层板的底面固定有若干个承接块,所述承接块的顶面开设有限位口。

3、优选的,所述淬火箱的顶面滑动设置有滑动板,所述滑动板的顶面固定有若干个固定块,所述固定块的顶面开设有放置槽。

4、优选的,所述淬火箱的顶面开设有两个存放槽,所述存放槽的内部固定有定位杆,所述滑动板的底面固定有两个连接块,所述连接块的一侧开设有套接孔,所述套接孔的内壁面与定位杆的外壁面滑动插接。

5、优选的,所述淬火箱的一侧开设有排出孔,所述排出孔的内壁面固定有导流管,所述导流管的内部设置有直流阀。

6、优选的,所述淬火箱的顶面开设有定位槽,所述支撑板的顶面固定有稳定块,所述稳定块的外壁面与定位槽的内壁面可拆卸的卡接。

7、优选的,所述滑动板的底面开设有透气槽。

8、与现有技术相比,采用了上述技术方案的一种金属零部件的淬火机构,具有如下有益效果:

9、一、支撑板以及分层板可以被安装支撑在淬火箱的内部,并利用支撑板和分层板之间的固定柱支撑固定支撑板和分层板之间的位置,同时分层板底面的支撑柱可以支撑分层板在淬火箱内部的位置,然后使用者会将需要淬火的金属零件卡接进穿透口的内部,利用均匀分布在支撑板顶面的穿透口,即可将金属零件固定在淬火箱的内部,避免淬火箱内部淬火多个金属零件相互接触干扰金属零件的淬火;

10、二、滑动板在淬火箱的顶面滑动时会带动连接块在存放槽的内部同步滑动,存放槽可以利用自身长度的限制,控制连接块以及滑动板的移动距离,此时定位杆处于套接孔的内部,即可避免连接块脱离存放槽的内部,当滑动板处于淬火箱的正上方时,可以遮挡在淬火箱的顶面,在液体和高温的金属零件接触产生的剧烈反应时,防止淬火箱内部的液体溅出;

11、三、淬火箱内部的液体经过多次淬火后,使用者可以打开导流管中的止流阀,将淬火箱中原本的液体排出,并补充新的液体,固定块的顶面可以放置完成淬火的金属零件,并且完成淬火的金属零件处于放置槽的内部,利用放置槽避免金属零件从固定块的顶面滑落。

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【技术保护点】

1.一种金属零部件的淬火机构,包括淬火箱(1),其特征在于,所述淬火箱(1)的内部设置有支撑板(2),所述淬火箱(1)的内部设置有分层板(3),所述支撑板(2)与分层板(3)的顶面分别开设有若干个穿透口(5),所述支撑板(2)与分层板(3)之间固定有若干个固定柱(4),所述分层板(3)的底面固定有两个支撑柱(6),所述分层板(3)的底面固定有若干个承接块(19),所述承接块(19)的顶面开设有限位口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零部件的淬火机构,其特征在于:所述淬火箱(1)的顶面滑动设置有滑动板(7),所述滑动板(7)的顶面固定有若干个固定块(9),所述固定块(9)的顶面开设有放置槽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种金属零部件的淬火机构,其特征在于:所述淬火箱(1)的顶面开设有两个存放槽(13),所述存放槽(13)的内部固定有定位杆(14),所述滑动板(7)的底面固定有两个连接块(15),所述连接块(15)的一侧开设有套接孔(16),所述套接孔(16)的内壁面与定位杆(14)的外壁面滑动插接。

4.根据权利要求1所述的一种金属零部件的淬火机构,其特征在于:所述淬火箱(1)的一侧开设有排出孔(11),所述排出孔(11)的内壁面固定有导流管(12),所述导流管(12)的内部设置有直流阀。

5.根据权利要求1所述的一种金属零部件的淬火机构,其特征在于:所述淬火箱(1)的顶面开设有定位槽(17),所述支撑板(2)的顶面固定有稳定块(18),所述稳定块(18)的外壁面与定位槽(17)的内壁面可拆卸的卡接。

6.根据权利要求2所述的一种金属零部件的淬火机构,其特征在于:所述滑动板(7)的底面开设有透气槽(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种金属零部件的淬火机构,包括淬火箱(1),其特征在于,所述淬火箱(1)的内部设置有支撑板(2),所述淬火箱(1)的内部设置有分层板(3),所述支撑板(2)与分层板(3)的顶面分别开设有若干个穿透口(5),所述支撑板(2)与分层板(3)之间固定有若干个固定柱(4),所述分层板(3)的底面固定有两个支撑柱(6),所述分层板(3)的底面固定有若干个承接块(19),所述承接块(19)的顶面开设有限位口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零部件的淬火机构,其特征在于:所述淬火箱(1)的顶面滑动设置有滑动板(7),所述滑动板(7)的顶面固定有若干个固定块(9),所述固定块(9)的顶面开设有放置槽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种金属零部件的淬火机构,其特征在于:所述淬火箱(1)的顶面开设有两个存放槽(13),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟窦百香
申请(专利权)人:扬州科创表面硬化技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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