【技术实现步骤摘要】
本技术属于热处理相关，特别是涉及一种加热元件卡扣式安装结构。
技术介绍
1、退火指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，铜的退火，是为了消除内应力，达到良好的可塑性，退火炉，是实施退火工艺所使用的机器，其在进行工作时，需要通过加热元件产热，使得金属工件被退火，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
2、1、加热元件安装结构在进行安装时，需要采用螺栓等进行配合安装，在安装时，直接采用螺纹连接进行安装，在退火炉正在进行工作时，相应的加热元件发生故障时，需要停止工作后，才能进行更换，对工作的效率影响较大；
3、2、加热元件安装结构在工作的过程中，直接将加热元件伸入退火炉中，在加热元件安装后，直接悬空在退火炉中，在退火炉中工作时，会受到热作用不断地发生变形，影响使用时的稳定性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种加热元件卡扣式安装结构，通过设置耐火管、绝缘筒、固定筒和固定盘，解决了加热元件安装结构需要停机才能进行更换，影响工作效率，且工作时支撑在退火炉中不够稳定的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种加热元件卡扣式安装结构，包括耐火管、绝缘筒、固定筒和固定盘，所述耐火管的顶端固定有电极一，所述耐火管的底端固定有电极二，所述电极一上下贯通，所述电极一的顶端固定有金属
4、进一步地，所述电极一和电极二之间共同固定有加热器，所述加热器设置在耐火管的外侧，所述延伸导线的底端与电极二顶端固定，电极一和电极二配合，为加热器通电。
5、进一步地，所述电极二的底端固定有压杆，所述压杆的底端固定有接触盘，所述接触盘的外径与电极二的外径相同，电极二在进行工作时，通过压杆配合接触盘，为接触盘进行接触配合，使得耐火管稳定地安装在相应的位置。
6、进一步地，所述接线一和接线二的顶端皆固定有螺纹杆，所述螺纹杆周侧的下部皆固定有绝缘片，所述绝缘片的顶端固定在固定筒的顶端，所述固定筒顶端沿着两个螺纹杆底端中心连接线轴对称固定有提拉把手，接线一在进行工作时，通过螺纹杆配合，进行安装作业。
7、进一步地，所述接线一的底端固定在金属管的顶端，所述金属管内的延伸导线周侧固定有绝缘套，通过绝缘套将金属管的外侧进行绝缘。
8、进一步地，所述固定盘的顶端面中央贯通开设有活动孔，所述活动孔内的固定盘顶端贯通开设有缺口，所述绝缘筒活动连接在活动孔内，所述固定盘下方的绝缘筒周侧固定有卡接杆，所述卡接杆与缺口互相错开，使得进行工作时，可以良好地进行耐火管、绝缘筒和固定筒在退回路上安装。
9、本技术具有以下有益效果：
10、1、本技术通过设置耐火管、绝缘筒、固定筒和固定盘，解决了加热元件安装结构需要停机才能进行更换，影响工作效率的问题，在损坏或者故障需要更换时，拆下螺纹杆上的导线连接件，再通过转动提拉把手，使得缺口和卡接杆位置对应后，抽出耐火管和绝缘筒，完成拆卸，再重复安装新的耐火管，完成拆装更换工作，使得进行工作时，加热元件安装结构更换时无需停止退火炉工作，使用时对退火炉工作的影响更小。
11、2、本技术通过设置耐火管、绝缘筒、固定筒和固定盘，解决了加热元件安装结构工作时支撑在退火炉中不够稳定的问题，在通过耐火管、绝缘筒、固定筒配合在固定盘上安装好后，通过压杆和接触盘配合，可以良好保持耐火管在退火炉中的位置，使得进行工作时，可以良好地保证工作时加热元件安装结构在退火炉中稳定地进行安装。
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1.一种加热元件卡扣式安装结构，包括耐火管（1）、绝缘筒（2）、固定筒（3）和固定盘（4），其特征在于：所述耐火管（1）的顶端固定有电极一（101），所述耐火管（1）的底端固定有电极二（103），所述电极一（101）上下贯通，所述电极一（101）的顶端固定有金属管（202），所述金属管（202）的周侧固定有绝缘筒（2），所述绝缘筒（2）的周侧上部活动连接有固定盘（4），所述金属管（202）的顶端固定有固定筒（3），所述固定筒（3）的内部中央固定有接线二（303），所述接线二（303）一侧的固定筒（3）内贯通固定有接线一（302），所述接线二（303）的底端固定有延伸导线（307），所述延伸导线（307）同时活动设置在金属管（202）和耐火管（1）内。
2.根据权利要求1所述的一种加热元件卡扣式安装结构，其特征在于：所述电极一（101）和电极二（103）之间共同固定有加热器（102），所述加热器（102）设置在耐火管（1）的外侧，所述延伸导线（307）的底端与电极二（103）顶端固定。
3.根据权利要求2所述的一种加热元件卡扣式安装结构，其特征在于：所述电极
4.根据权利要求1所述的一种加热元件卡扣式安装结构，其特征在于：所述接线一（302）和接线二（303）的顶端皆固定有螺纹杆（304），所述螺纹杆（304）周侧的下部皆固定有绝缘片（305），所述绝缘片（305）的顶端固定在固定筒（3）的顶端，所述固定筒（3）顶端沿着两个螺纹杆（304）底端中心连接线轴对称固定有提拉把手（301）。
5.根据权利要求1所述的一种加热元件卡扣式安装结构，其特征在于：所述接线一（302）的底端固定在金属管（202）的顶端，所述金属管（202）内的延伸导线（307）周侧固定有绝缘套（306）。
6.根据权利要求1所述的一种加热元件卡扣式安装结构，其特征在于：所述固定盘（4）的顶端面中央贯通开设有活动孔（401），所述活动孔（401）内的固定盘（4）顶端贯通开设有缺口（402），所述绝缘筒（2）活动连接在活动孔（401）内，所述固定盘（4）下方的绝缘筒（2）周侧固定有卡接杆（201），所述卡接杆（201）与缺口（402）互相错开。
...【技术特征摘要】
1.一种加热元件卡扣式安装结构，包括耐火管（1）、绝缘筒（2）、固定筒（3）和固定盘（4），其特征在于：所述耐火管（1）的顶端固定有电极一（101），所述耐火管（1）的底端固定有电极二（103），所述电极一（101）上下贯通，所述电极一（101）的顶端固定有金属管（202），所述金属管（202）的周侧固定有绝缘筒（2），所述绝缘筒（2）的周侧上部活动连接有固定盘（4），所述金属管（202）的顶端固定有固定筒（3），所述固定筒（3）的内部中央固定有接线二（303），所述接线二（303）一侧的固定筒（3）内贯通固定有接线一（302），所述接线二（303）的底端固定有延伸导线（307），所述延伸导线（307）同时活动设置在金属管（202）和耐火管（1）内。
2.根据权利要求1所述的一种加热元件卡扣式安装结构，其特征在于：所述电极一（101）和电极二（103）之间共同固定有加热器（102），所述加热器（102）设置在耐火管（1）的外侧，所述延伸导线（307）的底端与电极二（103）顶端固定。
3.根据权利要求2所述的一种加热元件卡扣式安装结构，其特征在于：所述电极二（103）的底端固定有压杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾红梅，李小丽，王振永，王国举，李记山，李鑫鹏，冯庆丰，常进超，
申请(专利权)人：河南天利热工装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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