【技术实现步骤摘要】
本技术涉及横梁淬火，具体是横梁淬火后的翻转落料装置。
技术介绍
1、当车辆发生碰撞时，前保险杠防撞横梁可以将任何形式的偏置和正面碰撞产生的能量尽可能均匀地分布到两个吸能支架上，使能量最大限度均匀地被吸能支架所吸收，并将碰撞力均匀地传递到其他吸能部位，在汽车前横梁生产加工中，为提高横梁的性能，会对横梁进行淬火处理，就是将汽车前横梁加热到某一适当温度并恒温一段时间，随即浸入冷却介质中快速冷却的金属热处理工艺，通常加热后的横梁会通过翻转落料装置翻转并落入至淬火槽内。
2、根据专利号为cn219010362u的专利公开的一种用于汽车悬挂扭杆中频淬火后的翻转落料装置，该装置结构简单，设计合理且实用性强；两组送料组件的设置，便于输送承托汽车悬挂扭杆的两端，实现完全接收；丝杆传动机构的设置，用于将接收的汽车悬挂扭杆输送至驱动底板端部，便于后续接收；中空旋转平台的设置，用于调转汽车悬挂扭杆的水平方向，便于后续进入冷却池不会一端朝下；翻转板的设置，便于倾倒汽车悬挂扭杆并与承接板相配合。
3、但是上述专利的技术方案在实施的过程中，不便于将加热后的汽车前横梁稳定的落料至淬火槽内，现有翻转落料装置大多是将横梁翻转至倾斜输送板上，在横梁自身重力作用下从倾斜输送板滑落入至淬火槽内，由于横梁较大重量且形状不规则，横梁无法保证从倾斜输送板稳定滑落，并且横梁落入淬火槽内会将淬火液激起较大水花，甚至造成横梁的碰撞，从而影响横梁的生产质量。于是，在此提出横梁淬火后的翻转落料装置。
技术实现思路
2、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了横梁淬火后的翻转落料装置。
3、技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：横梁淬火后的翻转落料装置，包括淬火槽，所述淬火槽的外部设置有翻转落料机构，所述翻转落料机构包括固定框架、送料框、两个内螺纹连接架和两个螺纹杆，所述固定框架固定连接在淬火槽的外表面，所述送料框的外表面固定连接有两个相对称的转动杆，两个所述固定框架的内壁固定连接有两个相对称的限位杆，两个所述限位杆分别与两个转动杆滑动连接，两个所述转动杆的外表面均固定连接有齿轮，所述淬火槽的外表面固定连接有两个相对称的齿条，两个所述齿条分别与两个齿轮相适配，两个所述转动杆远离送料框的一端均转动连接有滑块，所述淬火槽的内部设置有取出机构。
5、上述的，两个所述滑块均滑动连接在固定框架的内壁，两个所述内螺纹连接架分别固定连接在两个滑块的外表面，两个所述螺纹杆分别螺纹连接在两个内螺纹连接架的内壁，两个螺纹杆的螺纹方向相同，使两个螺纹杆同步转动时带动两个内螺纹连接架进行同向移动。
6、上述的，所述固定框架的外表面固定连接有两个支撑板，两个所述螺纹杆靠近支撑板的一端分别转动连接于两个支撑板的外表面，所述固定框架的外表面固定连接有两个支撑座，两个所述螺纹杆分别转动连接在两个支撑座的内壁，支撑板和支撑座为螺纹杆的转动起支撑作用。
7、上述的，两个所述螺纹杆远离支撑板的一端均固定连接有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，在两个链轮和链条的传动作用下，能够使两个螺纹杆进行同步转动。
8、上述的，所述固定框架的外表面固定连接有伺服电机，两个所述链轮中靠近伺服电机的链轮固定连接在伺服电机的输出轴端，伺服电机为链轮的转动提供动力。
9、上述的，所述取出机构包括盛放框，所述盛放框滑动连接在淬火槽的内壁，盛放框上设置有漏水孔，盛放框升起后能够使盛放框内淬火液通过盛放框的漏水孔落入至淬火槽的内部。
10、上述的，所述盛放框的上表面固定连接有两个相对称的l型架，所述淬火槽的外表面固定连接有两个相对称的电动液压推杆，两个所述电动液压推杆的顶端分别固定连接在两个l型架的外表面，电动液压推杆的伸缩能够带动l型架和盛放框进行升降。
11、有益效果：
12、与现有技术相比，该横梁淬火后的翻转落料装置具备如下有益效果：
13、一、本技术通过淬火槽和翻转落料机构的设置，能够将加热后的汽车前横梁稳定翻转并落料至淬火槽的内部，避免现有翻转落料装置直接将横梁翻转至倾斜输送板上会导致横梁无法稳定滑落，或导致落料时将淬火液激起较大水花，甚至造成横梁的碰撞，从而保证横梁稳定翻转落料至淬火槽内，并保证了横梁不会发生碰撞，从而提高横梁的生产质量。
14、二、本技术通过取出机构的设置，将盛放框设置在淬火槽的内部，并将淬火液注入至淬火槽的内部，当加热后横梁落料至淬火槽内部后，淬火液会对横梁进行快速冷却，冷却完成后，控制电动液压推杆伸长，通过l型架推动盛放框与其内部横梁上升至淬火槽的上方，并经过一段时间的静置，淬火液通过盛放框的漏水孔落入至淬火槽的内部，从而便于将横梁从淬火槽中取出。
15、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
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1.横梁淬火后的翻转落料装置，包括淬火槽(1)，其特征在于：所述淬火槽(1)的外部设置有翻转落料机构(2)，所述翻转落料机构(2)包括固定框架(21)、送料框(22)、两个内螺纹连接架(28)和两个螺纹杆(29)，所述固定框架(21)固定连接在淬火槽(1)的外表面，所述送料框(22)的外表面固定连接有两个相对称的转动杆(23)，两个所述固定框架(21)的内壁固定连接有两个相对称的限位杆(26)，两个所述限位杆(26)分别与两个转动杆(23)滑动连接，两个所述转动杆(23)的外表面均固定连接有齿轮(24)，所述淬火槽(1)的外表面固定连接有两个相对称的齿条(27)，两个所述齿条(27)分别与两个齿轮(24)相适配，两个所述转动杆(23)远离送料框(22)的一端均转动连接有滑块(25)，所述淬火槽(1)的内部设置有取出机构(3)。
2.根据权利要求1所述的横梁淬火后的翻转落料装置，其特征在于：两个所述滑块(25)均滑动连接在固定框架(21)的内壁，两个所述内螺纹连接架(28)分别固定连接在两个滑块(25)的外表面，两个所述螺纹杆(29)分别螺纹连接在两个内螺纹连接架(28
3.根据权利要求1所述的横梁淬火后的翻转落料装置，其特征在于：所述固定框架(21)的外表面固定连接有两个支撑板(210)，两个所述螺纹杆(29)靠近支撑板(210)的一端分别转动连接于两个支撑板(210)的外表面，所述固定框架(21)的外表面固定连接有两个支撑座(211)，两个所述螺纹杆(29)分别转动连接在两个支撑座(211)的内壁。
4.根据权利要求3所述的横梁淬火后的翻转落料装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(29)远离支撑板(210)的一端均固定连接有链轮(212)，两个所述链轮(212)通过链条传动连接。
5.根据权利要求4所述的横梁淬火后的翻转落料装置，其特征在于：所述固定框架(21)的外表面固定连接有伺服电机(213)，两个所述链轮(212)中靠近伺服电机(213)的链轮(212)固定连接在伺服电机(213)的输出轴端。
6.根据权利要求1所述的横梁淬火后的翻转落料装置，其特征在于：所述取出机构(3)包括盛放框(31)，所述盛放框(31)滑动连接在淬火槽(1)的内壁。
7.根据权利要求6所述的横梁淬火后的翻转落料装置，其特征在于：所述盛放框(31)的上表面固定连接有两个相对称的L型架(32)，所述淬火槽(1)的外表面固定连接有两个相对称的电动液压推杆(33)，两个所述电动液压推杆(33)的顶端分别固定连接在两个L型架(32)的外表面。
...【技术特征摘要】
1.横梁淬火后的翻转落料装置，包括淬火槽(1)，其特征在于：所述淬火槽(1)的外部设置有翻转落料机构(2)，所述翻转落料机构(2)包括固定框架(21)、送料框(22)、两个内螺纹连接架(28)和两个螺纹杆(29)，所述固定框架(21)固定连接在淬火槽(1)的外表面，所述送料框(22)的外表面固定连接有两个相对称的转动杆(23)，两个所述固定框架(21)的内壁固定连接有两个相对称的限位杆(26)，两个所述限位杆(26)分别与两个转动杆(23)滑动连接，两个所述转动杆(23)的外表面均固定连接有齿轮(24)，所述淬火槽(1)的外表面固定连接有两个相对称的齿条(27)，两个所述齿条(27)分别与两个齿轮(24)相适配，两个所述转动杆(23)远离送料框(22)的一端均转动连接有滑块(25)，所述淬火槽(1)的内部设置有取出机构(3)。
2.根据权利要求1所述的横梁淬火后的翻转落料装置，其特征在于：两个所述滑块(25)均滑动连接在固定框架(21)的内壁，两个所述内螺纹连接架(28)分别固定连接在两个滑块(25)的外表面，两个所述螺纹杆(29)分别螺纹连接在两个内螺纹连接架(28)的内壁。
3.根据权利要求1所述的横梁淬火后的翻转落料装置，其特征在于：所述固定框架(21)的外表面固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋乐骏，
申请(专利权)人：苏州迷塔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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