【技术实现步骤摘要】
本技术涉及倒角,尤其涉及倒角装置。
技术介绍
1、倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角,在管件的加工过程中通常会在管件的两端进行倒角处理,因此常用到倒角装置,传统的倒角装置大多通过铰刀和驱动组件配合形成对管件的倒角,但是在进行倒角过程中飞溅的碎屑不易收集,容易造成地面的脏污,且飞溅的碎屑容易积落于管道的内部,不利于后续的清理操作,为此提出一种倒角装置。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、为了解决现有技术的上述问题,本技术提供倒角装置,实现管道倒角过程中碎屑的阻隔清理,便于管道后续的加工操作。
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:
5、倒角装置,包括铰刀和连接于铰刀一侧用于驱动其进行旋转倒角的驱动组件,其特征在于:还包括设于铰刀外侧的壳体及固定于壳体底部的支撑架,所述壳体的内部形成有倒角腔,且倒角腔的内部设有与铰刀一侧固定配合的清理部件;
6、所述清理部件包括与铰刀同轴固定配合的连接架、固定于连接架外侧的支撑环、套设于支撑环外侧的滑动环及装配于滑动环外侧的抵触气囊;
7、其中,所述支撑环的外侧对称设有与滑动环滑动配合的稳定环,且支撑环通过稳定环与滑动环滑动配合。
8、所述清理部件还包括关于抵触气囊对称设置的防倾侧环,所述防倾侧环固定于滑动环表面的两侧。
10、所述清理部件还包括多个等间距排列的导向滚珠,多个所述导向滚珠成环形阵列的形式等距均匀的嵌入安装于抵触气囊的一侧面。
11、所述壳体的一侧设有与倒角腔内部相连通的稳定筒,所述稳定筒的内部设有稳定滚珠,且多个稳定滚珠共同形成的圆心与铰刀的轴向处于同一轴线。
12、所述驱动组件包括连接于铰刀远离清理部件一侧的传动轴及与传动轴同轴配合的驱动电机;
13、其中,所述驱动电机固定于支撑架的表面,且传动轴通过轴承与壳体活动装配。
14、所述壳体的底部固定有与倒角腔底部相连通的收集箱。
15、(三)有益效果
16、本技术的有益效果是:在管道的加工过程中,旋转的铰刀可以形成对管道内口的倒角操作,且在倒角过程中产生的碎屑可以通过清理部件和壳体的阻隔而使其不易产生飞溅,同时,在倒角后清理部件可以对管道内部积落的碎屑进行刮除,使其与倒角腔内积攒的碎屑同步的下落于收集箱内而完成统一的收集,方便碎屑清理的同时又便于管件后续的加工操作。
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1.一种倒角装置,包括铰刀(10)和连接于铰刀(10)一侧用于驱动其进行旋转倒角的驱动组件(20),其特征在于:还包括设于铰刀(10)外侧的壳体(101)及固定于壳体(101)底部的支撑架(102),所述壳体(101)的内部形成有倒角腔(103),且倒角腔(103)的内部设有与铰刀(10)一侧固定配合的清理部件(30);
2.根据权利要求1所述的一种倒角装置,其特征在于:所述清理部件(30)还包括关于抵触气囊(304)对称设置的防倾侧环(306),所述防倾侧环(306)固定于滑动环(303)表面的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种倒角装置,其特征在于:所述防倾侧环(306)靠近抵触气囊(304)的一侧形成有弧面倒角(307),且抵触气囊(304)通过弧面倒角(307)与抵触气囊(304)的外侧抵触贴合。
4.根据权利要求3所述的一种倒角装置,其特征在于:所述清理部件(30)还包括多个等间距排列的导向滚珠(308),多个所述导向滚珠(308)成环形阵列的形式等距均匀的嵌入安装于抵触气囊(304)的一侧面。
5.根据权利要求1所述的一
6.根据权利要求1所述的一种倒角装置,其特征在于:所述驱动组件(20)包括连接于铰刀(10)远离清理部件(30)一侧的传动轴(201)及与传动轴(201)同轴配合的驱动电机(202);
7.根据权利要求1所述的一种倒角装置,其特征在于:所述壳体(101)的底部固定有与倒角腔(103)底部相连通的收集箱(106)。
...【技术特征摘要】
1.一种倒角装置,包括铰刀(10)和连接于铰刀(10)一侧用于驱动其进行旋转倒角的驱动组件(20),其特征在于:还包括设于铰刀(10)外侧的壳体(101)及固定于壳体(101)底部的支撑架(102),所述壳体(101)的内部形成有倒角腔(103),且倒角腔(103)的内部设有与铰刀(10)一侧固定配合的清理部件(30);
2.根据权利要求1所述的一种倒角装置,其特征在于:所述清理部件(30)还包括关于抵触气囊(304)对称设置的防倾侧环(306),所述防倾侧环(306)固定于滑动环(303)表面的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种倒角装置,其特征在于:所述防倾侧环(306)靠近抵触气囊(304)的一侧形成有弧面倒角(307),且抵触气囊(304)通过弧面倒角(307)与抵触气囊(304)的外侧抵触贴合。
4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈千国,
申请(专利权)人:三明市宏立机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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