【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设计领域，涉及一种抛丸器传动端连接及密封结构。
技术介绍
1、抛丸机通过抛射高速磨料(如钢丸、钢砂等)颗粒来冲击金属表面，用于去除金属表面的锈层、氧化皮、焊渣，或者用于清理铸件表面的粘砂，或用于强化工件表面。
2、抛丸器是抛丸机的核心部件，有直连式抛丸器和皮带传动抛丸器两种形式。直连式抛丸器通过电机直接驱动抛丸器叶轮，皮带式抛丸器则是电机通过皮带、皮带轮带动主轴旋转，主轴再驱动抛丸器叶轮。目前两种形式的抛丸器，传动轴与叶轮处的连接结构主要采用迷宫的方式密封，工作时，粉料、颗粒容易进入迷宫，磨损迷宫通道，且不易发现，一旦漏出，就有进入电机轴承或主轴内部轴承的风险，烧毁轴承甚至电机，影响抛丸器正常工作，尤其是抛射砂浆的湿式抛丸器，更容易产生泄漏。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种抛丸器传动端连接及密封结构，连接、密封可靠，拆装维护方便。
2、为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸器传动端连接及密封结构，其特征在于：包括传动轴、罩壳、叶轮、胀紧连接套与密封装置，叶轮向传动侧延伸，伸出罩壳，伸出端开设一轴孔，传动轴插入叶轮轴孔，在传动轴与叶轮轴孔之间安装有胀紧连接套；密封装置设置在罩壳与叶轮之间。
3、可选的，密封装置为填料密封，包括填料箱、盘根、压盖及螺栓，填料箱由罩壳及叶轮围合构成。
4、可选的，密封装置为唇形密封，包括压盖及唇形密封圈，所述唇形密封圈为剖分式。
5、可选的，传动轴的
6、可选的，传动轴上安装有隔挡盘。
7、本技术的有益效果在于：本技术一种抛丸器传动端连接及密封结构，同时适用于直连式抛丸器和皮带式抛丸器；电机或传动主轴与罩壳分离、连接方便；密封可靠，泄漏容易检查发现，维护更换密封方便；即使有泄漏，介质也不会进入电机或传动轴，设备寿命更长。
8、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
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1.一种抛丸器传动端连接及密封结构，其特征在于：包括传动轴、罩壳、叶轮、胀紧连接套与密封装置，叶轮向传动侧延伸，伸出罩壳，伸出端开设一轴孔，传动轴插入叶轮轴孔，在传动轴与叶轮轴孔之间安装有胀紧连接套；密封装置设置在罩壳与叶轮之间。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸器传动端连接及密封结构，其特征在于：密封装置为填料密封，包括填料箱、盘根、压盖及螺栓，填料箱由罩壳及叶轮围合构成。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸器传动端连接及密封结构，其特征在于：密封装置为唇形密封，包括压盖及唇形密封圈，所述唇形密封圈为剖分式。
4.根据权利要求1所述的一种抛丸器传动端连接及密封结构，其特征在于：传动轴的端面设置有端面密封，该端面密封为“O”形密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种抛丸器传动端连接及密封结构，其特征在于：传动轴上安装有隔挡盘。
【技术特征摘要】
1.一种抛丸器传动端连接及密封结构，其特征在于：包括传动轴、罩壳、叶轮、胀紧连接套与密封装置，叶轮向传动侧延伸，伸出罩壳，伸出端开设一轴孔，传动轴插入叶轮轴孔，在传动轴与叶轮轴孔之间安装有胀紧连接套；密封装置设置在罩壳与叶轮之间。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸器传动端连接及密封结构，其特征在于：密封装置为填料密封，包括填料箱、盘根、压盖及螺栓，填料箱由罩壳及叶轮围合构成。...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉堂，夏强强，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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