【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属包装容器加工，具体为一种金属包装容器加工用内壁抛光装置。
技术介绍
1、金属包装容器是指用金属薄板制造的薄壁包装容器，它广泛应用于食品包装、医药品包装、日用品包装、仪器仪表包装，工业品包装、军火包装等方面，其中用于食品包装的数量最大，金属包装容器一部分形状为正方体。
2、现有技术中，金属包装容器多数为一体成型，若想要对正方体金属包装容器内壁进行抛光，大多数都是采用人工打磨的方式，工人抛光的效率过低，若采用现有技术进行内壁打磨，不能一次性将内部侧壁，底部内壁和圆角内壁同时进行打磨，并且不能针对不同大小的正方体金属包装容器进行内壁抛光打磨。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种金属包装容器加工用内壁抛光装置。
2、本专利技术采用以下技术方案，一种金属包装容器加工用内壁抛光装置，包括放置台和放置台上端设置的气泵装置，所述气泵装置底端固接有连接板，且连接板底端固接有连柱，所述连柱侧壁设有内侧壁打磨机构，所述连柱拐角处设有圆角打磨机构，所述连柱底端设有底部内壁打磨机构；
3、所述底部内壁打磨机构包括设置于连柱正下方的打磨块，且打磨块设有两个，两个所述打磨块间设有插柱，所述插柱上端活动插接于连柱内，所述插柱上端固接有固定柱，且固定柱上侧位于连柱内固定设置有圆台，所述圆台底端固接有斜滑块，所述圆台底端与插柱间固接有第四弹簧，所述打磨块上表面一侧开设有梯形槽，且梯形槽内滑动设置有梯形滑块，所述梯形滑块上端外侧套设有套块，所述
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述伸出杆靠近梯形板的一侧位于打磨块内转动设置有转轴，所述转轴一端外壁与打磨块间固接有复位弹簧，所述转轴外壁缠绕有磨砂带，且磨砂带另一端固接于伸出杆一端下侧，所述打磨块上固接有挤压板，且挤压板与磨砂带上表面抵触，所述挤压板内端下侧固接有限位块。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述连柱一相对侧壁均活动插接有第一滑板，所述连柱另一相对侧壁均活动插接有第二滑板，且第二滑板和第一滑板两相对侧壁均活动插接有移动板，所述第一滑板和第二滑板外壁下侧均活动插接有套板，且套板外壁活动插接有压块，所述压块内端与套板间固接有第二弹簧，所述第一滑板和第二滑板内侧壁均活动插接有梯形块，且梯形块内端与第一滑板或第二滑板间固接有第一弹簧，所述插柱外壁位于梯形块下侧固接有第二圆板。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述圆角打磨机构包括活动插接于连柱拐角处的梯形杆，且梯形杆外端外侧活动套设有套杆，所述套杆另一端固接有弧形板，且弧形板位于连柱外侧，所述梯形杆外端与套杆间固接有第三弹簧，所述插柱外壁位于梯形杆下侧固接有第一圆板。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述放置台上表面两相对侧均固接有立板，且两个立板相对侧壁均固接有电动推杆，两个所述电动推杆相对侧壁间夹持有容器本体。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滑板上端和第二滑板位于同一水平面，所述第一滑板比第二滑板高度低。
9、作为上述技术方案的进一步描述：所述第二弹簧设有若干个，若干个所述第二弹簧等间距分布。
10、作为上述技术方案的进一步描述：所述移动板的高度大于容器本体的高度。
11、本专利技术通过改进在此提供一种金属包装容器加工用内壁抛光装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12、其一：当需要对正方体金属包装容器的内壁进行抛光时，通过气泵装置将连柱向下移动，下压到最低端并进行往复移动时，通过内侧壁打磨机构、圆角打磨机构和底部内壁打磨机构可以同时对容器内侧壁、圆角内壁和底部内壁进行打磨抛光，不需要采用人工打磨的方式，抛光的效率较高，能一次性将内部侧壁，底部内壁和圆角内壁同时进行打磨；
13、其二：该装置中的内侧壁打磨机构、圆角打磨机构和底部内壁打磨机构可适用于侧壁面积不同的正方体容器，当需要对多种正方体金属包装容器进行打磨时，可以使用该装置进行打磨抛光，节省工作时间，提高了金属容器内壁的抛光效率。
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1.一种金属包装容器加工用内壁抛光装置，包括放置台(1)和放置台(1)上端设置的气泵装置(2)，其特征在于：所述气泵装置(2)底端固接有连接板(3)，且连接板(3)底端固接有连柱(10)，所述连柱(10)侧壁设有内侧壁打磨机构(7)，所述连柱(10)拐角处设有圆角打磨机构(8)，所述连柱(10)底端设有底部内壁打磨机构(9)；
2.根据权利要求1所述的一种金属包装容器加工用内壁抛光装置，其特征在于：所述伸出杆(912)靠近梯形板(914)的一侧位于打磨块(91)内转动设置有转轴(917)，所述转轴(917)一端外壁与打磨块(91)间固接有复位弹簧(919)，所述转轴(917)外壁缠绕有磨砂带(916)，且磨砂带(916)另一端固接于伸出杆(912)一端下侧，所述打磨块(91)上固接有挤压板(918)，且挤压板(918)与磨砂带(916)上表面抵触，所述挤压板(918)内端下侧固接有限位块(920)。
3.根据权利要求1所述的一种金属包装容器加工用内壁抛光装置，其特征在于：所述连柱(10)一相对侧壁均活动插接有第一滑板(71)，所述连柱(10)另一相对侧壁均
4.根据权利要求1所述的一种金属包装容器加工用内壁抛光装置，其特征在于：所述圆角打磨机构(8)包括活动插接于连柱(10)拐角处的梯形杆(83)，且梯形杆(83)外端外侧活动套设有套杆(82)，所述套杆(82)另一端固接有弧形板(81)，且弧形板(81)位于连柱(10)外侧，所述梯形杆(83)外端与套杆(82)间固接有第三弹簧(84)，所述插柱(92)外壁位于梯形杆(83)下侧固接有第一圆板(93)。
5.根据权利要求1所述的一种金属包装容器加工用内壁抛光装置，其特征在于：所述放置台(1)上表面两相对侧均固接有立板(4)，且两个立板(4)相对侧壁均固接有电动推杆(5)，两个所述电动推杆(5)相对侧壁间夹持有容器本体(6)。
6.根据权利要求3所述的一种金属包装容器加工用内壁抛光装置，其特征在于：所述第一滑板(71)上端和第二滑板(74)位于同一水平面，所述第一滑板(71)比第二滑板(74)高度低。
7.根据权利要求3所述的一种金属包装容器加工用内壁抛光装置，其特征在于：所述第二弹簧(78)设有若干个，若干个所述第二弹簧(78)等间距分布。
8.根据权利要求3所述的一种金属包装容器加工用内壁抛光装置，其特征在于：所述移动板(72)的高度大于容器本体(6)的高度。
...【技术特征摘要】
1.一种金属包装容器加工用内壁抛光装置，包括放置台(1)和放置台(1)上端设置的气泵装置(2)，其特征在于：所述气泵装置(2)底端固接有连接板(3)，且连接板(3)底端固接有连柱(10)，所述连柱(10)侧壁设有内侧壁打磨机构(7)，所述连柱(10)拐角处设有圆角打磨机构(8)，所述连柱(10)底端设有底部内壁打磨机构(9)；
2.根据权利要求1所述的一种金属包装容器加工用内壁抛光装置，其特征在于：所述伸出杆(912)靠近梯形板(914)的一侧位于打磨块(91)内转动设置有转轴(917)，所述转轴(917)一端外壁与打磨块(91)间固接有复位弹簧(919)，所述转轴(917)外壁缠绕有磨砂带(916)，且磨砂带(916)另一端固接于伸出杆(912)一端下侧，所述打磨块(91)上固接有挤压板(918)，且挤压板(918)与磨砂带(916)上表面抵触，所述挤压板(918)内端下侧固接有限位块(920)。
3.根据权利要求1所述的一种金属包装容器加工用内壁抛光装置，其特征在于：所述连柱(10)一相对侧壁均活动插接有第一滑板(71)，所述连柱(10)另一相对侧壁均活动插接有第二滑板(74)，且第二滑板(74)和第一滑板(71)两相对侧壁均活动插接有移动板(72)，所述第一滑板(71)和第二滑板(74)外壁下侧均活动插接有套板(77)，且套板(77)外壁活动插接有压块(73)，所述压块(73)内端与套板(77)间固接有第二弹簧(78)，所述第一滑板(71)和第二滑板(74)内侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇，
申请(专利权)人：南通勇振机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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