一种多杆联动式行程开关制造技术

本发明专利技术涉及电气设备技术领域，尤其是一种多杆联动式行程开关，包括安装板，安装板的前侧均匀设置有转轴，三根转轴的一端外侧均套设有相互啮合的传动齿轮，三根转轴的另一端贯穿安装板外侧套设有摆杆，安装板的前侧设置有绝缘防护罩，绝缘防护罩的前侧设置有传动轴，传动轴的一端外侧套设有旋钮，传动轴的另一端贯穿绝缘防护罩连接有传动插杆，与传动轴相对的转轴一端开设有与传动插杆相匹配的传动插槽，安装板的后侧均匀设置有导向套，导向套内插设有绝缘推杆，三根绝缘推杆的上端均设置有动接线套筒，安装板的后侧均匀设置有绝缘卡块。本发明专利技术能够便于高压电的切断和闭合，同时避免高压电在闭合时产生的电弧击伤操作人员。压电在闭合时产生的电弧击伤操作人员。压电在闭合时产生的电弧击伤操作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种多杆联动式行程开关


[0001]本专利技术涉及电气设备
，尤其涉及一种多杆联动式行程开关。

技术介绍

[0002]在电路电器控制领域，采用的开关基本分为自动控制开关和手动控制开关两大类；自动控制开关通过设置在内部的电磁继电开关，根据电路的通断而产生或消失的磁吸力，将衔铁片吸合或脱离而实现电路的自动通断，无需人工操作；手动开关完全由人手动操作控制电路的通断，从而实现电路设备的控制，是最常见应用最广泛的开关。
[0003]随着工业技术的发展，更多采用电力驱动的设备进驻工厂，而且多数是采用高压电作为能源供应，但是在对高压电进行切断和闭合时，操作人员在操作时容易造成触点危险，易引发工伤事故。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多杆联动式行程开关，使其便于高压电的切断和闭合，同时避免高压电在闭合时产生的电弧击伤操作人员。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种多杆联动式行程开关，包括安装板，所述安装板的前侧均匀设置有转轴，三根转轴的一端外侧均套设有相互啮合的传动齿轮，三根转轴的另一端贯穿安装板外侧套设有摆杆；所述安装板的前侧设置有绝缘防护罩，绝缘防护罩的前侧设置有传动轴；所述传动轴的一端外侧套设有旋钮，传动轴的另一端贯穿绝缘防护罩连接有传动插杆；与传动轴相对的所述转轴一端开设有与传动插杆相匹配的传动插槽；所述安装板的后侧均匀设置有导向套，导向套内插设有绝缘推杆；三根所述绝缘推杆的上端均设置有动接线套筒；所述安装板的后侧均匀设置有绝缘卡块，绝缘卡块一侧卡设有与动接线套筒相匹配的静接线柱；所述摆杆与所述绝缘推杆间铰链设置有传动连杆；所述安装板的后侧设置有安装盒，安装盒的一侧均开设有穿线通孔。
[0006]优选的，所述静接线柱的外侧套设有第一密封盖板，第一密封盖板的下表面设置有绝缘筒；所述绝缘筒的下端设置有第二密封盖板；所述动接线套筒的上端贯穿第二密封端盖；所述第二密封盖板与动接线套筒贴合处镶嵌有橡胶密封套。
[0007]优选的，所述第二密封盖板的下端设置有第一绝缘套，第一绝缘套内设置有顶出弹簧；所述顶出弹簧的下端设置有与动接线套筒相匹配的第二绝缘套，第二绝缘套外侧套设有限位套；所述限位套与第一绝缘套外侧螺纹连接。
[0008]优选的，所述静接线柱的外侧套设有绝缘挡套，绝缘挡套的下端设置呈锥形凹槽；所述动接线套筒的上端设置有与绝缘挡套相匹配的锥形夹套。
[0009]优选的，所述安装板的后侧设置有与转轴相匹配的安装套，安装套的外侧开设有安装通孔；所述安装通孔内设置有定位插杆，定位插杆远离安装通孔一侧设置有顶紧弹簧；所述顶紧弹簧的一侧设置有螺纹堵头，螺纹堵头与安装套螺纹连接；所述转轴的外侧开设
有与定位插杆相匹配的定位凹槽。
[0010]优选的，所述绝缘防护罩与传动轴贴合处设置有导向块；所述传动轴的外侧开设有导向块相匹配的轨道槽。
[0011]本专利技术提出的一种多杆联动式行程开关，有益效果在于：1、通过转轴驱动摆杆旋转，再经传动连杆的传动带动绝缘推杆上下移动，从而使得人员在开闭电气开关时避免人员触电受伤。
[0012]2、通过在动接线套筒与静接线柱间插合处设置的绝缘筒，使得动接线套筒与静接线柱插合时产生的电弧被阻挡，从而避免电弧击伤操作人员3、通过在传动轴插设的通孔处设置的导向块，同时通过在传动轴外侧开设的与导向块相匹配的轨道槽，从而便于传动插杆与传动插槽的对齐。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种多杆联动式行程开关主视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种多杆联动式行程开关左视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种多杆联动式行程开关中A处剖面结构示意图；图4为本专利技术提出的一种多杆联动式行程开关中B处剖面结构示意图；图5为本专利技术提出的一种多杆联动式行程开关中C处剖面结构示意图；图6为本专利技术提出的一种多杆联动式行程开关中D处剖面结构示意图；图7为本专利技术提出的一种多杆联动式行程开关中E部分放大结构示意图；图8为本专利技术提出的一种多杆联动式行程开关中传动轴立体结构示意图。
[0014]图中：安装板1、转轴2、传动齿轮3、摆杆4、绝缘防护罩5、传动轴6、旋钮7、传动插杆8、导向套9、绝缘推杆10、动接线套筒11、绝缘卡块12、静接线柱13、传动连杆14、安装盒15、第一密封盖板16、绝缘筒17、第二密封盖板18、橡胶密封套19、第一绝缘套20、顶出弹簧21、第二绝缘套22、限位套23、绝缘挡套24、锥形夹套25、安装套26、定位插杆27、顶紧弹簧28、螺纹堵头29、导向块30、轨道槽31。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
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8，一种多杆联动式行程开关，包括安装板1，安装板1的前侧均匀设置有转轴2，三根转轴2的一端外侧均套设有相互啮合的传动齿轮3，三根转轴2的另一端贯穿安装板1外侧套设有摆杆4，安装板1的前侧设置有绝缘防护罩5，绝缘防护罩5的前侧设置有传动轴6，传动轴6的一端外侧套设有旋钮7，传动轴6的另一端贯穿绝缘防护罩5连接有传动插杆8，与传动轴6相对的转轴2一端开设有与传动插杆8相匹配的传动插槽，绝缘防护罩5与传动轴6贴合处设置有导向块30，传动轴6的外侧开设有导向块30相匹配的轨道槽31，通过传动插杆8与传动插槽间的插接配合连接，从而使得传动轴6与转轴2连接更加方便，同时避免了非操作人员进行操作，同时通过导向块30与轨道槽31导向配合，使得传动插杆8便于与传动插槽对准。
[0017]安装板1的后侧均匀设置有导向套9，导向套9内插设有绝缘推杆10，三根绝缘推杆
10的上端均设置有动接线套筒11，安装板1的后侧均匀设置有绝缘卡块12，绝缘卡块12一侧卡设有与动接线套筒11相匹配的静接线柱13，静接线柱13的外侧套设有第一密封盖板16，第一密封盖板16的下表面设置有绝缘筒17，绝缘筒17的下端设置有第二密封盖板18，动接线套筒11的上端贯穿第二密封端盖18，第二密封盖板18与动接线套筒11贴合处镶嵌有橡胶密封套19，通过绝缘筒17对动接线套筒11与静接线柱13插合时产生的电弧进行阻挡，从而避免电弧击伤操作人员。
[0018]摆杆4与绝缘推杆10间铰链设置有传动连杆14，安装板1的后侧设置有安装盒15，安装盒15的一侧均开设有穿线通孔，通过转轴2驱动摆杆4旋转，经传动连杆14的传动使得绝缘推杆10沿着导向套9方向上下移动。
[0019]第二密封盖板18的下端设置有第一绝缘套20，第一绝缘套20内设置有顶出弹簧21，顶出弹簧21的下端设置有与动接线套筒11相匹配的第二绝缘套22，第二绝缘套22外侧套设有限位套23，限位套23与第一绝缘套20外侧螺纹连接，通过顶出弹簧21的弹力推动第二绝缘套22相下，使得第二绝缘套22随着动接线套筒11的上下升降而移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多杆联动式行程开关，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的前侧均匀设置有转轴（2），三根转轴（2）的一端外侧均套设有相互啮合的传动齿轮（3），三根转轴（2）的另一端贯穿安装板（1）外侧套设有摆杆（4）；所述安装板（1）的前侧设置有绝缘防护罩（5），绝缘防护罩（5）的前侧设置有传动轴（6）；所述传动轴（6）的一端外侧套设有旋钮（7），传动轴（6）的另一端贯穿绝缘防护罩（5）连接有传动插杆（8）；与传动轴（6）相对的所述转轴（2）一端开设有与传动插杆（8）相匹配的传动插槽；所述安装板（1）的后侧均匀设置有导向套（9），导向套（9）内插设有绝缘推杆（10）；三根所述绝缘推杆（10）的上端均设置有动接线套筒（11）；所述安装板（1）的后侧均匀设置有绝缘卡块（12），绝缘卡块（12）一侧卡设有与动接线套筒（11）相匹配的静接线柱（13）；所述摆杆（4）与所述绝缘推杆（10）间铰链设置有传动连杆（14）；所述安装板（1）的后侧设置有安装盒（15），安装盒（15）的一侧均开设有穿线通孔。2.根据权利要求1所述的多杆联动式行程开关，其特征在于，所述静接线柱（13）的外侧套设有第一密封盖板（16），第一密封盖板（16）的下表面设置有绝缘筒（17）；所述绝缘筒（17）的下端设置有第二密封盖板（18）；所述动接线套筒（11）的上端贯穿第二密封端盖（18）；所述第二密封盖板（18）与动接...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇，
申请(专利权)人：南通勇振机电有限公司，
类型：发明
国别省市：