【技术实现步骤摘要】
本申请涉及焊接件检测，尤其是涉及一种焊接强度检测系统。
技术介绍
1、焊接结合工艺目前已广泛应用于电子、汽车、家用电器等工业领域。焊接可以将两块同种材料，例如金属结合在一起或塑料结合在一起，也可将不同材料结合，例如金属和塑料的结合。焊接工艺可以包括很多形式，包括弧焊、氧气燃料焊、电阻焊、电渣焊、激光束焊等，其电阻焊因具有操作简单，易于实现机械化和自动化且生产率高的优势广泛应用于汽车零件制造行业。
2、在汽车的零部件中，有很多的罐体、缸体或者筒体等容器，有些是采用焊接工艺进行制作的，但因焊接存在漏焊、虚焊等质量问题，因此需要对焊接后的容器进行气密性检测，以发现漏点，并对漏点进行补焊，从而十分有效的保证产品质量。现有的检测方法为：将容器内通入气体，使得容器内处于高压状态，先观看容器的表面有无明显的变形，然后再将容器放入水槽中，通过观察焊缝处是否有气泡来判断产品是否合格。此方法简单、直观以及效率高，但是存在这样的不足：检测工位不能进行旋转，不能有效观察所有待检测界面，使得可能存在漏检的情况，从而无法保障产品质量；为此提出一种便于多方位观看的焊接强度检测系统用以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本申请的其中一个目的在于提供一种便于多方位观看的焊接强度检测系统。
2、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种焊接强度检测系统，包括主体、检测台、移动机构、夹持机构、充气机构以及驱动机构，所述主体内具有水槽，所述检测台竖直滑动安装于所述水槽，且所述检测台上具有放置工
3、优选的，所述夹持机构包括伸缩管、伸缩装置、夹持块以及连接块，所述伸缩管转动安装于所述检测台上方，所述伸缩管的固定端和所述充气机构进行连接，且所述伸缩管的固定端和所述驱动机构进行连接，所述夹持块转动安装于所述检测台上方并与所述伸缩管相对设置，所述伸缩装置安装于所述检测台顶端且输出端安装有所述连接块，所述连接块转动套接于所述伸缩管的伸缩端；在进行检测时，所述伸缩装置的输出端适于通过连接块以驱使所述伸缩端向所述放置工位的容器产品进行移动，进而驱使容器产品相抵于所述夹持块，以实现对容器产品的夹持固定；此时容器产品的接口与所述伸缩端的接头相配合，以实现所述充气机构和容器产品的对接连通。
4、优选的，所述夹持机构还包括移动杆、一对夹持杆以及一对传动块，所述移动杆弹性滑动安装于所述检测台上方，且所述夹持块转动安装于所述移动杆的一端，所述夹持杆的中部弹性转动安装于所述检测台并对称设置于所述放置工位的两旁，所述传动块滑动安装于所述检测台并均与所述移动杆进行连接；在进行容器产品的夹持固定时，所述夹持块适于通过所述移动杆以驱使所述传动块沿所述检测台进行移动，此时所述传动块与所述夹持杆的底端进行楔形挤压配合，进而驱使所述夹持杆进行相对转动，以使得所述夹持杆的顶端相抵于容器产品的外侧。
5、优选的，所述夹持杆的顶端转动安装有压紧轮；当容器产品进行转动时，所述压紧轮适于将所述夹持杆与容器产品的滑动摩擦转变为滚动摩擦；所述检测台的顶端两侧通过伸缩件安装有承托辊，两个所述承托辊以形成所述放置工位，所述夹持杆的夹持端为伸缩设置，进而使得所述夹持机构适于对不同直径的容器产品进行夹持固定。
6、优选的，所述主体包括传动齿轮、一对齿条以及一对门体，所述门体对称滑动安装于所述主体的开口处，所述传动齿轮通过转轴转动安装于所述主体内并位于所述开口的正下方，所述齿条对应安装于所述门体并与所述传动齿轮的上下两侧对应啮合，所述门体适于通过所述传动齿轮与所述齿条的啮合作用下进行同时的打开和关闭；所述转轴通过限位组件与所述夹持机构进行配合，当容器产品被夹持时，所述夹持机构适于通过限位组件以使得所述转轴进行锁止，进而使得关闭后的所述门体处于锁定状态；当容器产品松开时，所述夹持机构适于通过限位组件以解除对所述转轴的锁止，进而使得所述门体的锁定被解除。
7、优选的，所述限位组件包括驱动杆、套筒以及长板，所述套筒弹性滑动安装于所述主体内并与所述转轴通过导向结构进行配合，所述驱动杆安装于靠近所述门体的其中一个所述夹持杆下端，所述长板安装于所述套筒端部并与所述驱动杆进行配合；当容器产品被夹持时，所述夹持杆适于驱使所述驱动杆转动直至相抵于所述长板，进而驱使所述套筒轴向移动，以使得所述导向结构对所述转轴进行锁止；当容器产品松开时，所述夹持杆适于驱使所述驱动杆转动远离所述长板，进而所述套筒适于在弹力作用下轴向移动复位，以使得所述导向结构解除对所述转轴的锁止。
8、优选的，所述导向结构包括导向块以及设置于所述套筒内的环形槽和直槽，所述环形槽与所述直槽相互垂直且连通，所述导向块安装于所述转轴并与所述环形槽以及所述直槽相适配；当容器产品被夹持时，所述导向块与所述直槽相配合，所述直槽适于对所述导向块的圆周转动进行限位，此时所述转轴处于锁止状态；当容器产品松开时，所述导向块与所述环形槽相配合，所述导向块适于沿所述环形槽进行圆周转动，此时所述转轴处于自由状态。
9、优选的，所述移动机构包括往复丝杆以及转筒，所述往复丝杆竖直安装于所述水槽内，所述转筒转动安装于所述检测台并与所述往复丝杆进行配合，所述转筒和所述驱动机构进行连接；所述转筒适于在所述驱动机构的第二动作下进行转动，以使得所述检测台沿所述水槽进行竖直上下移动。
10、优选的，所述驱动机构包括驱动装置、第一传动组件以及第二传动组件，所述驱动装置安装于所述检测台，所述第一传动组件以及所述第二传动组件的输入端均与所述驱动装置的输出端进行连接，所述第一传动组件的输出端与所述伸缩管的所述固定端进行单向传动连接，所述第二传动组件的输出端与所述转筒进行单向传动连接；在进行第一动作时，所述驱动装置适于通过所述第一传动组件以驱使所述伸缩管进行转动，此时所述第二传动组件脱离配合；在进行第二动作时，所述驱动装置适于通过所述第二传动组件以驱使所述转筒进行转动，此时所述第一传动组件脱离配合。
11、优选的，所述第一传动组件包括蜗轮以及蜗杆，所述蜗轮通过单向轴承安装于所述伸缩管，所述蜗杆安装于所述驱动装置的输出端；所述第二传动组件包括第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮安装于所述驱动装置的输出端，所述第二齿轮通过单向轴承安装于所述转筒的外部；在进行第一动作时，所述蜗轮上的所述单向轴承处于咬合状态，进而所述驱动装置适于通过所述蜗轮与所述蜗杆的啮合作用下以驱使所述伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种焊接强度检测系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的焊接强度检测系统，其特征在于：所述夹持机构包括伸缩管、伸缩装置、夹持块以及连接块，所述伸缩管转动安装于所述检测台上方，所述伸缩管的固定端和所述充气机构进行连接，且所述伸缩管的固定端和所述驱动机构进行连接，所述夹持块转动安装于所述检测台上方并与所述伸缩管相对设置，所述伸缩装置安装于所述检测台顶端且输出端安装有所述连接块，所述连接块转动套接于所述伸缩管的伸缩端；
3.如权利要求2所述的焊接强度检测系统，其特征在于：所述夹持机构还包括移动杆、一对夹持杆以及一对传动块，所述移动杆弹性滑动安装于所述检测台上方，且所述夹持块转动安装于所述移动杆的一端，所述夹持杆的中部弹性转动安装于所述检测台并对称设置于所述放置工位的两旁，所述传动块滑动安装于所述检测台并均与所述移动杆进行连接；
4.如权利要求3所述的焊接强度检测系统，其特征在于：所述夹持杆的顶端转动安装有压紧轮；当容器产品进行转动时，所述压紧轮适于将所述夹持杆与容器产品的滑动摩擦转变为滚动摩擦；
5.如权利要求3所述的焊接强度
6.如权利要求5所述的焊接强度检测系统，其特征在于：所述限位组件包括驱动杆、套筒以及长板，所述套筒弹性滑动安装于所述主体内并与所述转轴通过导向结构进行配合，所述驱动杆安装于靠近所述门体的其中一个所述夹持杆下端，所述长板安装于所述套筒端部并与所述驱动杆进行配合；
7.如权利要求6所述的焊接强度检测系统，其特征在于：所述导向结构包括导向块以及设置于所述套筒内的环形槽和直槽，所述环形槽与所述直槽相互垂直且连通，所述导向块安装于所述转轴并与所述环形槽以及所述直槽相适配；
8.如权利要求2-7任一项所述的焊接强度检测系统，其特征在于：所述移动机构包括往复丝杆以及转筒，所述往复丝杆竖直安装于所述水槽内，所述转筒转动安装于所述检测台并与所述往复丝杆进行配合，所述转筒和所述驱动机构进行连接；所述转筒适于在所述驱动机构的第二动作下进行转动，以使得所述检测台沿所述水槽进行竖直上下移动。
9.如权利要求8所述的焊接强度检测系统，其特征在于：所述驱动机构包括驱动装置、第一传动组件以及第二传动组件，所述驱动装置安装于所述检测台，所述第一传动组件以及所述第二传动组件的输入端均与所述驱动装置的输出端进行连接，所述第一传动组件的输出端与所述伸缩管的所述固定端进行单向传动连接，所述第二传动组件的输出端与所述转筒进行单向传动连接；
10.如权利要求9所述的焊接强度检测系统，其特征在于：所述第一传动组件包括蜗轮以及蜗杆，所述蜗轮通过单向轴承安装于所述伸缩管，所述蜗杆安装于所述驱动装置的输出端；所述第二传动组件包括第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮安装于所述驱动装置的输出端，所述第二齿轮通过单向轴承安装于所述转筒的外部；
...【技术特征摘要】
1.一种焊接强度检测系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的焊接强度检测系统，其特征在于：所述夹持机构包括伸缩管、伸缩装置、夹持块以及连接块，所述伸缩管转动安装于所述检测台上方，所述伸缩管的固定端和所述充气机构进行连接，且所述伸缩管的固定端和所述驱动机构进行连接，所述夹持块转动安装于所述检测台上方并与所述伸缩管相对设置，所述伸缩装置安装于所述检测台顶端且输出端安装有所述连接块，所述连接块转动套接于所述伸缩管的伸缩端；
3.如权利要求2所述的焊接强度检测系统，其特征在于：所述夹持机构还包括移动杆、一对夹持杆以及一对传动块，所述移动杆弹性滑动安装于所述检测台上方，且所述夹持块转动安装于所述移动杆的一端，所述夹持杆的中部弹性转动安装于所述检测台并对称设置于所述放置工位的两旁，所述传动块滑动安装于所述检测台并均与所述移动杆进行连接；
4.如权利要求3所述的焊接强度检测系统，其特征在于：所述夹持杆的顶端转动安装有压紧轮；当容器产品进行转动时，所述压紧轮适于将所述夹持杆与容器产品的滑动摩擦转变为滚动摩擦；
5.如权利要求3所述的焊接强度检测系统，其特征在于：所述主体包括传动齿轮、一对齿条以及一对门体，所述门体对称滑动安装于所述主体的开口处，所述传动齿轮通过转轴转动安装于所述主体内并位于所述开口的正下方，所述齿条对应安装于所述门体并与所述传动齿轮的上下两侧对应啮合，所述门体适于通过所述传动齿轮与所述齿条的啮合作用下进行同时的打开和关闭；
6.如权利要求5所述的焊接强度检测系统，其特征在于：所述限位组件包括驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌龙，王洋，
申请(专利权)人：宁波吉宁汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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