一种支撑卸载装置及桁架制造方法及图纸

技术编号:40243006 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:40
本技术涉及钢结构卸载技术领域,具体涉及一种支撑卸载装置及桁架。所述支撑卸载装置包括:胎架,顶端设有横梁;夹紧柱,两个夹紧柱间隔设于横梁上,且分别与桁架本体两侧的上弦接触并夹紧;支撑梁,借助套杆滑动连接在横梁上,且支撑梁的梁面与桁架本体的下弦抵接;卸载组件,设于支撑梁与横梁之间;卸载组件具有使支撑梁保持固定的支撑状态,以及下移带动支撑梁在套杆上滑动与桁架本体下弦分离的卸载状态。本技术提供的支撑卸载装置,能够稳固夹紧桁架防止其倾覆,提高桁架卸载质量与效率,限制桁架沿夹紧方向的移动,夹紧牢固,安全可靠;支撑梁精准移动,提高卸载精度,保持支撑梁中心位置不变,提高整体稳定性及安全性,操作简便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构卸载,具体涉及一种支撑卸载装置及桁架


技术介绍

1、三角拱钢桁架由于自身的稳定性较高,广泛应用于火车站、体育场、煤棚等大跨度空间结构建筑。三角拱钢桁架的跨度较大,常常采用分段式吊装,以及借助支撑结构进行高空焊接拼装,在桁架整体焊接拼装完成后,需要对支撑结构进行卸载,从而由支撑结构受力转化为桁架自身受力;若支撑结构卸载时操作不当,则会导致桁架变形过大或拼接处破坏的情况。

2、在现有技术中,对于三角拱桁架,在实际的拼装及卸载过程中,桁架由于受到外力的作用致使稳定性较差,现有的支撑结构仅起到支撑作用,在拼装及卸载时桁架易倾斜甚至产生倾覆;同时支撑结构上的拆卸结构操作精度不高,易导致桁架变形过大。


技术实现思路

1、因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中桁架拼装及卸载时稳定性差、精度低的缺陷,从而提供一种提高桁架拼装卸载的稳定性和精度的支撑卸载装置及桁架。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的一种支撑卸载装置,包括:

3、胎架,顶端设有横梁;

4、夹紧柱,两个所述夹紧柱间隔设于所述横梁上,且分别与桁架本体两侧的上弦接触并夹紧;

5、支撑梁,借助套杆滑动连接在所述横梁上,且所述支撑梁的梁面与所述桁架本体的下弦抵接;

6、卸载组件,设于所述支撑梁与横梁之间;

7、所述卸载组件具有使所述支撑梁保持固定的支撑状态,以及下移带动所述支撑梁在所述套杆上滑动与所述桁架本体下弦分离的卸载状态。p>

8、可选的,所述卸载组件包括:顶举件、立柱与垫板;

9、多个所述垫板层叠设于所述立柱顶端与所述支撑梁之间,通过依次取出所述垫板使所述支撑梁缓慢下降;

10、所述顶举件为所述支撑梁提供支撑,并带动所述支撑梁向下滑动。

11、可选的,两个所述夹紧柱所在平面与所述桁架本体的延伸方向所在的铅垂平面垂直。

12、可选的,还包括:通孔,设于所述支撑梁上,所述套杆穿过所述通孔与所述支撑梁滑动相接。

13、可选的,至少两个所述立柱设于所述支撑梁与所述横梁之间。

14、可选的,还包括:斜撑,两端分别与所述夹紧柱及所述横梁相接,适于三角稳固支撑所述夹紧柱。

15、可选的,至少两个所述套杆一端与所述横梁固定,另一端滑动连接在所述支撑梁上。

16、可选的,所述顶举件设于所述横梁的中心处。

17、一种桁架,包括:

18、桁架本体,被承载于如上述任意一项所述的支撑卸载装置上;

19、所述桁架本体由上弦、下弦及腹杆组成;

20、所述上弦与所述下弦平行设置;

21、所述上弦与所述下弦通过所述腹杆连接。

22、本技术技术方案,具有如下优点:

23、1.本技术提供的支撑卸载装置及桁架,通过设置夹持在桁架上弦两侧的所述夹紧柱,实现稳固夹紧桁架防止其倾覆的目的;在拼装桁架时,所述夹紧柱夹紧所述桁架,实现桁架的位置固定,提高桁架拼装的质量与效率;在实际卸载过程中,桁架上弦两侧的所述夹紧柱上始终保持夹紧,限制桁架沿夹紧方向的移动,夹紧牢固,防止桁架卸载时产生倾覆,安全可靠。

24、2.本技术提供的支撑卸载装置及桁架,通过设置简易的限位元件即所述套杆,使所述支撑梁在移动时沿所述套杆滑动,相对于常规的结构来说,有利于所述支撑梁在上下移动时的精准调整,并且能够保持中心位置不变,装置整体的稳定性优良,防止桁架及支撑卸载装置的倾斜,提高卸载精度以及施工过程中的安全性,结构简单,操作简便。

25、3.本技术提供的支撑卸载装置及桁架,通过设置可控数量地取出所述垫板,进而控制所述支撑梁单位操作下降的高度,实现精准控制卸载程度的目的,提高卸载质量,确保桁架不受影响,使卸载过程更加精准,提高了装置在使用过程中的安全性。

26、4.本技术提供的支撑卸载装置及桁架,单个胎架完成桁架稳固支撑,缩减施工成本,减少资源浪费,结构设计合理。

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【技术保护点】

1.一种支撑卸载装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的支撑卸载装置,其特征在于,所述卸载组件(12)包括:顶举件(6)、立柱(5)与垫板(7);

3.根据权利要求2所述的支撑卸载装置,其特征在于,两个所述夹紧柱(1)所在平面与所述桁架本体(11)的延伸方向所在的铅垂平面垂直。

4.根据权利要求2所述的支撑卸载装置,其特征在于,还包括:通孔(301),设于所述支撑梁(3)上,所述套杆(4)穿过所述通孔(301)与所述支撑梁(3)滑动相接。

5.根据权利要求2所述的支撑卸载装置,其特征在于,至少两个所述立柱(5)设于所述支撑梁(3)与所述横梁(8)之间。

6.根据权利要求1所述的支撑卸载装置,其特征在于,还包括:斜撑(2),两端分别与所述夹紧柱(1)及所述横梁(8)相接,适于三角稳固支撑所述夹紧柱(1)。

7.根据权利要求1所述的支撑卸载装置,其特征在于,至少两个所述套杆(4)一端与所述横梁(8)固定,另一端滑动连接在所述支撑梁(3)上。

8.根据权利要求2所述的支撑卸载装置,其特征在于,所述顶举件(6)设于所述横梁(8)的中心处。

9.一种桁架,其特征在于,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种支撑卸载装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的支撑卸载装置,其特征在于,所述卸载组件(12)包括:顶举件(6)、立柱(5)与垫板(7);

3.根据权利要求2所述的支撑卸载装置,其特征在于,两个所述夹紧柱(1)所在平面与所述桁架本体(11)的延伸方向所在的铅垂平面垂直。

4.根据权利要求2所述的支撑卸载装置,其特征在于,还包括:通孔(301),设于所述支撑梁(3)上,所述套杆(4)穿过所述通孔(301)与所述支撑梁(3)滑动相接。

5.根据权利要求2所述的支撑卸载装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞浩马彬郭发强李汉飞张相勇李静姝张鹏飞陶新
申请(专利权)人:中建科工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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