【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于涂层防腐，涉及换流阀内冷却水系统铝散热器涂层及其制备方法。
技术介绍
1、换流站是特高压和高压直流输电系统中实现交流电和直流电相互能量转换的部位，也是直流输电的中心环节。换流阀是换流站实现交直流转换最核心和最关键的部件，正常运行时承受着大电流和高电压，运行过程中产生大量的热量需要内冷却水系统带走。晶闸管铝制散热器是内冷水系统腐蚀的主要部位，也是均压电极结垢、均压电极密封圈漏水等问题的源头，如何防止换流阀内冷却水系统铝散热器腐蚀是降低换流阀内冷水系统故障的关键。
2、目前，换流阀内冷却水系统采用去离子水作为冷却介质，对内冷水水质进行了十分严格的要求，以防止冷却水系统腐蚀结垢引起设备故障，但现有运行经验表明在该条件下铝散热器腐蚀仍然无法避免。因此，需要进一步增强铝散热器的防腐能力。
3、现有工艺中，有的采用防腐蚀涂料来提高铝散热器的防腐蚀性能，但传统的环氧树脂、丙烯酸树脂等涂层温度升高后，易起泡脱落，不能保证良好的防腐蚀性能。添加纳米填料可以提高涂层的耐高温性能，但填料会导致涂层热导率下降。因此，研发兼...
【技术保护点】
1.一种换流阀内冷却水系统铝散热器涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的换流阀内冷却水系统铝散热器涂层的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，邻苯二甲酸酐、季戊二醇、有机钛催化剂、甲苯、四甲氧基硅烷、对甲基苯磺酸的质量比为1∶1∶0.01～0.02∶1∶0.1∶0.05。
3.根据权利要求1所述的换流阀内冷却水系统铝散热器涂层的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述酯化反应的温度为180℃～220℃，所述酯化反应的时间为6h～8h。
4.根据权利要求1所述的换流阀内冷却水系统铝散热器涂层的制备方法，其特...
【技术特征摘要】
1.一种换流阀内冷却水系统铝散热器涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的换流阀内冷却水系统铝散热器涂层的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，邻苯二甲酸酐、季戊二醇、有机钛催化剂、甲苯、四甲氧基硅烷、对甲基苯磺酸的质量比为1∶1∶0.01～0.02∶1∶0.1∶0.05。
3.根据权利要求1所述的换流阀内冷却水系统铝散热器涂层的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述酯化反应的温度为180℃～220℃，所述酯化反应的时间为6h～8h。
4.根据权利要求1所述的换流阀内冷却水系统铝散热器涂层的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述有机钛催化剂包括四丁酸酯钛、四异丙酸酯钛、乙酰丙酸钛和烷酸钛中的一种或多种。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的换流阀内冷却水系...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏加强，万涛，吴俊杰，刘凯，王笑，龚尚昆，查方林，周挺，徐松，刘奕奕，黄海波，
申请(专利权)人：国网湖南省电力有限公司，
类型：发明
国别省市：
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