【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承滚柱加工设备,具体为一种轴承滚柱加工用上料机构。
技术介绍
1、轴承滚柱是滚柱轴承内部的衔接件,同时滚柱轴承也是轴承的一种,相对比于传统的滚珠轴承来说,其具有承载能力高、寿命长等优点,而滚柱轴承的滚柱在进行加工时会使用到上料机构,通过上料机构将滚柱运输传送到轴承滚柱加工装置,但是现有的轴承滚柱加工用上料机构大所述均是采用传送带的方式进行上料步骤,这样的上料方式,并不能将滚柱进行一个一个的单独上料,往往都是一次性上料多个滚柱,从而导致在对轴承滚柱进行加工时,还是需要工作人员对其进行整理十分的不方便,为此,我们提出一种轴承滚柱加工用上料机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种轴承滚柱加工用上料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种轴承滚柱加工用上料机构,包括操作台,操作台的底部四周均设置有支撑杆,操作台的顶部左侧中心处竖向设置有固定杆,固定杆的顶部设置有料箱,料箱的顶部左侧设置有进料口,料箱的内腔左侧顶部倾斜设置有第一导料板,料箱的内腔右侧中部设置有第二导料板,料箱的内腔左侧底部设置有第三导料板,料箱的右侧底部倾斜设置有横向输送轨,料箱的右侧底部连通横向输送轨设置有出料口,操作台的顶部右侧设置有与横向输送轨相配合的竖杆,横向输送轨的前端面右侧设置有纵向输送轨,横向输送轨与纵向输送轨之间设置有连接口,横向输送轨的后端面右侧设置有通孔,且通孔的位置对应纵向输送轨设置,操作台的顶部右侧后端
4、进一步的:第一导料板、第二导料板与第三导料板的尺寸相同,第一导料板从左至右的长度大于料箱从左至右长度的一半。
5、进一步的:第一导料板、第二导料板与第三导料板的顶部均粘接设置有柔性橡胶保护层,第一导料板、第二导料板与第三导料板的前后端面分别与料箱的内腔前后端面贴合连接。
6、进一步的:横向输送轨的右侧设置有挡板,挡板的左侧设置有缓冲垫。
7、进一步的:纵向输送轨向地面倾斜四十五设置在横向输送轨的前端面右侧,操作台的前端面右侧设置有与纵向输送轨相配合的加固杆。
8、进一步的:操作台的顶部后端面设置有工具放置槽,操作台的顶部前端面设置有废件放置槽。
9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
10、该轴承滚柱加工用上料机构,将需要加工处理的轴承滚柱依次的放入到料箱中,并通过第一导料板、第二导料板与第三导料板的配合,使轴承滚柱依次的向料箱的内腔底部右侧移动,并通过出料口滚动到横向输送轨的内腔右侧,此时电动伸缩杆通过伸缩可带动顶杆进行前后移动,顶杆向前移动时会将横向输送轨的内腔最右侧的轴承滚柱顶出到纵向输送轨中,而纵向输送轨中的轴承滚柱会顺着纵向输送轨的内腔向前移动,当顶杆向后移动时,后续的移动的轴承滚柱会向横向输送轨的内腔右侧移动,重复上述的步骤,即可到达一个一个单独上料轴承滚柱的效果。
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1.一种轴承滚柱加工用上料机构,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的底部四周均设置有支撑杆(2),所述操作台(1)的顶部左侧中心处竖向设置有固定杆(3),所述固定杆(3)的顶部设置有料箱(4),所述料箱(4)的顶部左侧设置有进料口(5),所述料箱(4)的内腔左侧顶部倾斜设置有第一导料板(6),所述料箱(4)的内腔右侧中部设置有第二导料板(7),所述料箱(4)的内腔左侧底部设置有第三导料板(8),所述料箱(4)的右侧底部倾斜设置有横向输送轨(9),所述料箱(4)的右侧底部连通横向输送轨(9)设置有出料口(10),所述操作台(1)的顶部右侧设置有与横向输送轨(9)相配合的竖杆(11),所述横向输送轨(9)的前端面右侧设置有纵向输送轨(12),所述横向输送轨(9)与纵向输送轨(12)之间设置有连接口(13),所述横向输送轨(9)的后端面右侧设置有通孔(16),且通孔(16)的位置对应纵向输送轨(12)设置,所述操作台(1)的顶部右侧后端面设置有安装板(17),所述安装板(17)的前端面顶部设置有电动伸缩杆(18),所述电动伸缩杆(18)的前端面贯穿通孔(16)设置有顶杆(1
2.根据权利要求1所述的一种轴承滚柱加工用上料机构,其特征在于:所述第一导料板(6)、第二导料板(7)与第三导料板(8)的尺寸相同,所述第一导料板(6)从左至右的长度大于料箱(4)从左至右长度的一半。
3.根据权利要求1所述的一种轴承滚柱加工用上料机构,其特征在于:所述第一导料板(6)、第二导料板(7)与第三导料板(8)的顶部均粘接设置有柔性橡胶保护层,所述第一导料板(6)、第二导料板(7)与第三导料板(8)的前后端面分别与料箱(4)的内腔前后端面贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承滚柱加工用上料机构,其特征在于:所述横向输送轨(9)的右侧设置有挡板(14),所述挡板(14)的左侧设置有缓冲垫(15)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承滚柱加工用上料机构,其特征在于:所述纵向输送轨(12)向地面倾斜四十五设置在横向输送轨(9)的前端面右侧,所述操作台(1)的前端面右侧设置有与纵向输送轨(12)相配合的加固杆。
6.根据权利要求1所述的一种轴承滚柱加工用上料机构,其特征在于:所述操作台(1)的顶部后端面设置有工具放置槽,所述操作台(1)的顶部前端面设置有废件放置槽。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承滚柱加工用上料机构,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的底部四周均设置有支撑杆(2),所述操作台(1)的顶部左侧中心处竖向设置有固定杆(3),所述固定杆(3)的顶部设置有料箱(4),所述料箱(4)的顶部左侧设置有进料口(5),所述料箱(4)的内腔左侧顶部倾斜设置有第一导料板(6),所述料箱(4)的内腔右侧中部设置有第二导料板(7),所述料箱(4)的内腔左侧底部设置有第三导料板(8),所述料箱(4)的右侧底部倾斜设置有横向输送轨(9),所述料箱(4)的右侧底部连通横向输送轨(9)设置有出料口(10),所述操作台(1)的顶部右侧设置有与横向输送轨(9)相配合的竖杆(11),所述横向输送轨(9)的前端面右侧设置有纵向输送轨(12),所述横向输送轨(9)与纵向输送轨(12)之间设置有连接口(13),所述横向输送轨(9)的后端面右侧设置有通孔(16),且通孔(16)的位置对应纵向输送轨(12)设置,所述操作台(1)的顶部右侧后端面设置有安装板(17),所述安装板(17)的前端面顶部设置有电动伸缩杆(18),所述电动伸缩杆(18)的前端面贯穿通孔(16)设置有顶杆(19)。
2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:严盛,龚智威,
申请(专利权)人:上海申科滑动轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:
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