一种稀油润滑滚动轴承端盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稀油润滑滚动轴承端盖，涉及轴承端盖技术领域，包括设置在轴承座一侧的端盖本体，所述端盖本体的内侧放置有密封垫，密封垫的上部开设有通孔，端盖本体的上部嵌设有注油管，注油管的一端与通孔的位置对应，注油管的另一端延伸至端盖本体的外侧并螺纹连接有密封盖；端盖本体外边缘处开设有两个对称设置的缺口，此稀油润滑滚动轴承端盖，区别于现有技术，端盖本体具备两种安装方式，且不论是紧固螺母或紧固螺丝产生松动，在锁止件的作用下，可对端盖本体具备轴向限位作用，从而可避免因紧固螺母产生松动导致滚动轴承端盖无法对滚动轴承起到有效的固定以及防尘和密封性大大下降的问题，且稀油添加方便简单。单。单。

【技术实现步骤摘要】
一种稀油润滑滚动轴承端盖


[0001]本技术涉及轴承端盖
，具体为一种稀油润滑滚动轴承端盖。

技术介绍

[0002]轴承端盖作为一种非常重要的机械零件之一，是轴承座的主要外零件，其用途十分广泛，该零件的主要工作表面为左右端面以及左端面的外圆表面，作用有轴承外圈的轴向定位以及防尘和密封，除本身可以防尘和密封外，也常和密封件配合以表达到密封的作用。
[0003]目前，现有的轴承端盖一般是直接通过螺栓安装在轴承座的侧壁上，在长期使用后，其螺栓容易因机器震动而松动，从而导致轴承端盖松动，一方面无法对轴承起到有效的固定，且防尘和密封性也会大大下降，为此，我们提出一种稀油润滑滚动轴承端盖。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稀油润滑滚动轴承端盖，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稀油润滑滚动轴承端盖，包括设置在轴承座一侧的端盖本体，所述端盖本体的内侧放置有密封垫，密封垫的上部开设有通孔，端盖本体的上部嵌设有注油管，注油管的一端与通孔的位置对应，注油管的另一端延伸至端盖本体的外侧并螺纹连接有密封盖；
[0006]端盖本体外边缘处开设有两个对称设置的缺口，轴承座的侧壁上固设有两个处于缺口内侧的固定组件。
[0007]作为优选，所述密封垫的侧壁上设有多个定位块，多个定位块分别插接在端盖本体内侧壁上开设的多个定位槽内；对密封垫进行定位放置，确保密封垫放置位置准确。
[0008]作为优选，所述固定组件包括固接在轴承座侧壁上的固定柱，固定柱处于缺口内侧，固定柱的一端外壁上开设有环形槽，环形槽内套设有锁止件，固定柱的一端外壁上还螺纹连接有紧固螺母；用于固定端盖本体，且一旦紧固螺母松动，但由于锁止件的底部处于活动槽内，对端盖本体具备轴向限位作用，从而可避免因紧固螺母产生松动导致滚动轴承端盖无法对滚动轴承起到有效的固定以及防尘和密封性大大下降的问题。
[0009]作为优选，所述端盖本体的侧壁上开设有两个活动槽，两个活动槽分别处于两个缺口的下方，活动槽的深度与锁止件的厚度相同；锁止件在重力作用下自由下落至活动槽内，从而使锁止件可对端盖本体提供轴向限位作用。
[0010]作为优选，所述固定组件还包括套设在固定柱一端外壁上的垫环，固定柱的一端处开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺丝，垫环处于端盖本体和固定螺丝之间；先将垫环套在固定柱上，在将紧固螺丝拧入到固定柱的一侧，从而将垫环固定住，进而可将端盖本体固定住，可适用于紧固螺丝安装的方式。
[0011]作为优选，所述垫环的厚度与固定柱一端外边缘的厚度相同；可确保垫环刚好抵
触在端盖本体的侧壁上，进而能够有效的固定端盖本体。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过紧固螺母或紧固螺丝的设置，使端盖本体具备两种安装方式，且不论是紧固螺母或紧固螺丝产生松动，在锁止件的作用下，可对端盖本体具备轴向限位作用，从而可避免因紧固螺母产生松动导致滚动轴承端盖无法对滚动轴承起到有效的固定以及防尘和密封性大大下降的问题，且可将稀油通过注油管注入到滚动轴承内，从而起到对滚动轴承进行润滑的目的，添加方便简单。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术横截面的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例1拆分后的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例2拆分后的结构示意图。
[0018]图中：1、轴承座；2、端盖本体；3、密封垫；4、定位块；5、定位槽；6、通孔；7、注油管；8、密封盖；9、缺口；10、活动槽；11、固定组件；111、固定柱；112、环形槽；113、锁止件；114、紧固螺母；115、螺纹孔；116、垫环；117、紧固螺丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种稀油润滑滚动轴承端盖，包括设置在轴承座1一侧的端盖本体2，端盖本体2的内侧放置有密封垫3，密封垫3的侧壁上设有多个定位块4，多个定位块4分别插接在端盖本体2内侧壁上开设的多个定位槽5内；对密封垫3进行定位放置，确保密封垫3放置位置准确，密封垫3的上部开设有通孔6，端盖本体2的上部嵌设有注油管7，注油管7的一端与通孔6的位置对应，注油管7的另一端延伸至端盖本体2的外侧并螺纹连接有密封盖8；
[0022]端盖本体2外边缘处开设有两个对称设置的缺口9，轴承座1的侧壁上固设有两个处于缺口9内侧的固定组件11，固定组件11包括固接在轴承座1侧壁上的固定柱111，固定柱111处于缺口9内侧，固定柱111的一端外壁上开设有环形槽112，环形槽112内套设有锁止件113，固定柱111的一端外壁上还螺纹连接有紧固螺母114；用于固定端盖本体2，且一旦紧固螺母114松动，但由于锁止件113的底部处于活动槽10内，对端盖本体2具备轴向限位作用，从而可避免因紧固螺母114产生松动导致滚动轴承端盖无法对滚动轴承起到有效的固定以及防尘和密封性大大下降的问题。
[0023]端盖本体2的侧壁上开设有两个活动槽10，两个活动槽10分别处于两个缺口9的下方，活动槽10的深度与锁止件113的厚度相同；锁止件113在重力作用下自由下落至活动槽10内，从而使锁止件113可对端盖本体2提供轴向限位作用。
[0024]上述方案，在使用时，先将密封垫3放置到端盖本体2的内侧，并在定位块4和定位槽5的作用下，对密封垫3进行定位放置，确保密封垫3放置位置准确，密封垫3放置后，将端盖本体2两侧的缺口9对准固定组件11上的固定柱111，再将端盖本体2贴合到轴承座1的侧壁上，固定组件11上的锁止件113在重力作用下自由下落至活动槽10内，然后将紧固螺母114拧紧即可，进而完成对端盖本体2的安装，实际使用时，一旦紧固螺母114松动，但由于锁止件113的底部处于活动槽10内，对端盖本体2具备轴向限位作用，从而可避免因紧固螺母114产生松动导致滚动轴承端盖无法对滚动轴承起到有效的固定以及防尘和密封性大大下降的问题，最后，可拧下密封盖8，将稀油通过注油管7注入到滚动轴承内，从而起到对滚动轴承进行润滑的目的，添加方便简单。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图4，固定组件11还包括套设在固定柱111一端外壁上的垫环116，固定柱111的一端处开设有螺纹孔115，螺纹孔115内螺纹连接有紧固螺丝117，垫环116处于端盖本体2和固定螺丝之间；先将垫环116套在固定柱111上，在将紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀油润滑滚动轴承端盖，包括设置在轴承座(1)一侧的端盖本体(2)，其特征在于：所述端盖本体(2)的内侧放置有密封垫(3)，密封垫(3)的上部开设有通孔(6)，端盖本体(2)的上部嵌设有注油管(7)，注油管(7)的一端与通孔(6)的位置对应，注油管(7)的另一端延伸至端盖本体(2)的外侧并螺纹连接有密封盖(8)；端盖本体(2)外边缘处开设有两个对称设置的缺口(9)，轴承座(1)的侧壁上固设有两个处于缺口(9)内侧的固定组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种稀油润滑滚动轴承端盖，其特征在于：所述密封垫(3)的侧壁上设有多个定位块(4)，多个定位块(4)分别插接在端盖本体(2)内侧壁上开设的多个定位槽(5)内。3.根据权利要求1所述的一种稀油润滑滚动轴承端盖，其特征在于：所述固定组件(11)包括固接在轴承座(1)侧壁上的固定柱(111)，固定柱(111)处于缺口(9)内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：严盛，
申请(专利权)人：上海申科滑动轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：