一种轴承套圈加工车床制造技术

本技术公开了轴承加工技术领域的一种轴承套圈加工车床，包括工作台，工作台的底部四周均设置有支撑杆，工作台的顶部左侧中心处设置有夹持组件，工作台的顶部右侧中部设置有车削组件，工作台的顶部后端面中心处设置有后端面挡板，后端面挡板的前端面顶部设置有顶板；在对轴承套圈进行加工车削时，通过合页可将活动板转动调节到工作台的顶部前端面，此时通过活动板、顶板与后端面挡板的配合可起到保护工作人员的效果，避免轴承套圈在加工时飞出的铁屑造成工作人员擦伤；在顶板的底部左右两侧均通过固定板安装设置有照明灯，照明灯可在日常工作时开启，从而提供充分的照明，使工作人员更加清晰的观察轴承套圈，从而对其进行车削加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承加工，具体为一种轴承套圈加工车床。

技术介绍

1、轴承套圈是轴承的重要组件之间，是轴承可以正常运行使用的只要原因之一，轴承套圈在加工时为了将其加工成需要尺寸，会需要使用到车床来对其进行车削加工处理，但是现有的轴承套圈加工车床在使用时还是存在一些缺点，如申请号：cn202221371292.6(一种轴承套圈加工用车床)中提出的方案，在该文中提出的轴承套圈加工车床并不具备保护工作人员的功能，轴承套圈在进行车削处理时常常会有铁屑飞出，从而擦伤工作人员，同时也不具备照明的功能，导致在车削加工轴承套圈工作人员不能够清晰的观察轴承套圈的加工进度，为此，我们提出一种轴承套圈加工车床。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种轴承套圈加工车床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种轴承套圈加工车床，包括工作台，工作台的底部四周均设置有支撑杆，工作台的顶部左侧中心处设置有夹持组件，工作台的顶部右侧中部设置有车削组件，工作台的顶部后端面中心处设置有后端面挡板，后端面挡板的前端面顶部设置有顶板，顶板的前端面铰接设置有活动板，活动板的顶部左右两侧与顶板之间设置有合页，活动板的前端面设置有观察窗口，顶板的底部左右两侧中心处均设置有固定板，固定板的底部均设置有照明灯。

4、进一步的：照明灯的外部均包裹设置有钢丝保护网，钢丝保护网的左右两侧顶部均设置有固定块，且固定块与固定板之间均设置有螺栓。

5、进一步的：工作台的底部左右两侧中心处均设置有连接杆，连接杆的相对面底部之间设置有置物板，置物板的顶部与左右两侧均设置有挡板。

6、进一步的：活动板的前端面底部中心处设置有把手，活动板的底部左右两侧均设置有凹槽，且凹槽内均设置有磁铁，工作台的顶部前端面设置有与磁铁相匹配的铁片。

7、进一步的：顶板的顶部左右两侧均对应固定板的位置设置有接线孔，顶板的顶部后端面与后端面挡板的后端面中心处均设置有电源线固定夹。

8、进一步的：合页均设置为烟斗合页，合页的开合角度均设置为一百八十度，顶板由内向外的长度与工作台由内向外的长度相同。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、该轴承套圈加工车床，在对轴承套圈进行加工车削时，通过合页可将活动板转动调节到工作台的顶部前端面，此时通过活动板、顶板与后端面挡板的配合可起到保护工作人员的效果，避免轴承套圈在加工时飞出的铁屑造成工作人员擦伤；在顶板的底部左右两侧均通过固定板安装设置有照明灯，照明灯可在日常工作时开启，从而提供充分的照明，使工作人员更加清晰的观察轴承套圈，从而对其进行车削加工。

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【技术保护点】

1.一种轴承套圈加工车床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部四周均设置有支撑杆(2)，所述工作台(1)的顶部左侧中心处设置有夹持组件(3)，所述工作台(1)的顶部右侧中部设置有车削组件(4)，所述工作台(1)的顶部后端面中心处设置有后端面挡板(5)，所述后端面挡板(5)的前端面顶部设置有顶板(6)，所述顶板(6)的前端面铰接设置有活动板(7)，所述活动板(7)的顶部左右两侧与顶板(6)之间设置有合页(8)，所述活动板(7)的前端面设置有观察窗口(10)，所述顶板(6)的底部左右两侧中心处均设置有固定板(11)，所述固定板(11)的底部均设置有照明灯(12)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工车床，其特征在于：所述照明灯(12)的外部均包裹设置有钢丝保护网(13)，所述钢丝保护网(13)的左右两侧顶部均设置有固定块，且固定块与固定板(11)之间均设置有螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工车床，其特征在于：所述工作台(1)的底部左右两侧中心处均设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)的相对面底部之间设置有置物板(15)，所述置物板(15)的顶部与左右两侧均设置有挡板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工车床，其特征在于：所述活动板(7)的前端面底部中心处设置有把手(9)，所述活动板(7)的底部左右两侧均设置有凹槽，且凹槽内均设置有磁铁，所述工作台(1)的顶部前端面设置有与磁铁相匹配的铁片。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工车床，其特征在于：所述顶板(6)的顶部左右两侧均对应固定板(11)的位置设置有接线孔，所述顶板(6)的顶部后端面与后端面挡板(5)的后端面中心处均设置有电源线固定夹。

6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工车床，其特征在于：所述合页(8)均设置为烟斗合页，所述合页(8)的开合角度均设置为一百八十度，所述顶板(6)由内向外的长度与工作台(1)由内向外的长度相同。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承套圈加工车床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部四周均设置有支撑杆(2)，所述工作台(1)的顶部左侧中心处设置有夹持组件(3)，所述工作台(1)的顶部右侧中部设置有车削组件(4)，所述工作台(1)的顶部后端面中心处设置有后端面挡板(5)，所述后端面挡板(5)的前端面顶部设置有顶板(6)，所述顶板(6)的前端面铰接设置有活动板(7)，所述活动板(7)的顶部左右两侧与顶板(6)之间设置有合页(8)，所述活动板(7)的前端面设置有观察窗口(10)，所述顶板(6)的底部左右两侧中心处均设置有固定板(11)，所述固定板(11)的底部均设置有照明灯(12)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工车床，其特征在于：所述照明灯(12)的外部均包裹设置有钢丝保护网(13)，所述钢丝保护网(13)的左右两侧顶部均设置有固定块，且固定块与固定板(11)之间均设置有螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工车床...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑剑，严盛，
申请(专利权)人：上海申科滑动轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：