System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料及其制备方法与应用技术_技高网

一种地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料及其制备方法与应用技术

技术编号:40241586 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:39
一种地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料,属于地板用瓷砖防护领域;本发明专利技术通过硅改性聚酰亚胺聚合体的引入,创造性地将粉末涂料技术与地板用瓷砖结合,增加了粉末涂料的强度、耐高温特性,同时在不增加瓷砖表面光度的同时,起到防污作用、耐候性强;通过高温型偶联剂的引入,增加了涂料与瓷砖的结合力和强度。本发明专利技术的涂料制作工艺简单,在地板用瓷砖的应用工艺简单,可实现规模化应用,前景广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于地板用瓷砖防护领域,尤其涉及一种地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料,属于水性涂料。


技术介绍

0、技术背景

1、地板砖领域的防污目前存在不能做到低光度(中高广度)、防污、防滑、耐磨几点的综合,无法满足人民对美好生活向往的追求。

2、例如:cn202011447524.7涉及一种超疏水防污瓷砖,其特征在于,将超疏水氟硅树脂陶瓷防污剂涂于瓷砖表面,约1~2g/cm2即得超疏水防污瓷砖;超疏水氟硅树脂陶瓷防污剂,以全氟含氢型聚甲基氢硅氧烷为基体树脂、氨基取代的笼型聚倍半硅氧烷与多异氰酸酯为交联型催化剂、纳米氧化铝为增强填料,生成常温固化的具有超疏水的氟硅树脂防污剂。该专利技术超疏水防污瓷砖本身光泽度影响小、疏水性优、防污效果好。但是该专利技术的防滑性差,很难在地板砖领域推广。

3、cn201810444863.6公开了一种用于瓷砖保洁保鲜的防污剂及表面处理方法。通过超洁亮设备和防污剂对瓷砖进行表面处理后,防污剂中的烷氧基改性硅油、硅烷偶联剂与空气接触后发生水解反应,且上述水解产物及羟基硅油在有机锡催化剂作用下发生本体聚合反应,固化后的产物填充了瓷砖的微裂缝和毛孔,还可以在瓷砖表面形成极薄的防污膜,使得瓷砖的光泽度提高2~5°,适用于任意光度的抛光砖、抛釉砖、抛晶砖;其表面处理方法适用于非防火防爆性能的超洁亮设备,安全可靠,有利于降低瓷砖加工成本。该方法只能应用于高光度瓷砖上,局限性较大。


技术实现思路

1、为克服现有技术的缺点和不足,本专利技术旨在提供一种地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料。

2、本专利技术旨在提供一种地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料的制备方法。

3、本专利技术旨在提供一种地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料在地板用瓷砖防护领域的应用。

4、与现有技术相比,本专利技术的优点如下:

5、(1)通过硅改性聚酰亚胺聚合体的引入,创造性地将粉末涂料技术与地板用瓷砖结合,增加了粉末涂料的强度、耐高温特性,同时在不增加瓷砖表面光度的同时,起到防污作用;

6、(2)通过高温型偶联剂(硼酸酯)、硼酸(增强作用)、磷酸二氢铝(与瓷砖结合力高)的引入,增加了粉末涂料的强度,增加了涂料与瓷砖的结合力。

7、(3)本专利技术适用性强,基体树脂来源广,且不同基体树脂的试验结果均较好。

8、(4)所述的涂料制作工艺简单,在地板用瓷砖的应用工艺简单,可实现规模化应用,前景广泛。

9、一种地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料,其特征在于,所述的粉末涂料由,以重量份数计,组合物组成如下:基体树脂40-60份,硅改性聚酰亚胺聚合体10-15份,高温型偶联剂5-12份,107硅橡胶5-12份,硼酸0.5-3份,磷酸二氢铝0.5-3份,固化剂1-3份,分散剂乙撑双硬脂酸胺0.5-1份,丙烯酸酯类流平剂1-5份,脱气剂0.2-2份。

10、一种地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按照要求准确称量权利要求1所述的重量份数的基体树脂,硅改性聚酰亚胺聚合体、高温型偶联剂、107硅橡胶、硼酸、磷酸二氢铝、固化剂、分散剂乙撑双硬脂酸胺、丙烯酸酯类流平剂、脱气剂,加入至粉末涂料专用混料装置中中,在70-120℃混合1-4h至均匀,然后通过挤出造粒设备切割造粒或者通过压片机压片,得到造粒料;研磨压片料得到细粉;将细粉分级过筛,取150目-300目之间的粉料,即所述的地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料。

11、所述的地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料用于地板用瓷砖表面的防护,特别地,所述的的地板用瓷砖为釉面砖、抛光砖、通体砖、哑光砖中的至少一种;

12、一种地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料的应用步骤为:(1)地板用瓷砖表面预处理:准备清洁干燥的地板用瓷砖,通过自动喷涂在地板用瓷砖表面喷涂有机偶联剂,有机偶联剂处理量为0.5-2ml/m2然后进入下一步骤;(2)地板用瓷砖表面喷涂:采用静电喷涂的方法将所述的防污高硬度耐高温粉末涂料喷涂于地板用瓷砖表面,喷涂厚度0.2-0.8mm,然后进入下一步骤;(3)加热固化:将喷涂后的地板用瓷砖在190-210℃加热烘烤5-20分钟。优选地,上述步骤在装有喷涂装置、加热烘烤装置的生产线上连续生产;其中,所述的粉末涂料专用混料装置为市售加热搅拌罐、密炼机、捏合机中的至少一种。

13、所述的基体树脂为聚酯树脂、不饱和聚酯树脂、氨基树脂、丙烯酸树脂、氟碳树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、聚酯改性环氧树脂、甲基mq硅树脂、醇酸树脂、聚醚醚酮树脂、聚砜树脂中的至少一种。

14、所述的高温型未偶联剂为常温惰性型有机偶联剂,优选为硼酸酯偶联剂中的至少一种。

15、所述的硅改性聚酰亚胺聚合体的制备方法如下:按重量份数计,将25-50份1,4,5,8-萘四甲酸酐、100-180份偶极溶剂、5-10份甲苯、5-10份二甲苯、5-10份三甲苯加入至反应釜中搅拌溶解均匀,加热反应釜至110-140℃下回流,然后向其中缓慢滴入10-20份端二氨基硅氧烷,0.5-1h内滴完,然后继续回流反应4-8h,反应过程中不断将反应副产物水取出;加热反应釜升温至160-190℃反应10-15h,然后缓慢降温至130~140℃,缓慢3~6重量份的活性封端剂,继续反应2~4h;将反应釜冷却至100-120℃;将反应釜中反应液与温度为50-80℃的水混匀析出沉淀,沉淀经干燥后,得硅改性聚酰亚胺聚合体;

16、其中,所述的偶极溶剂为丙酮、二氧六环、n,n-二甲基甲酰胺、四氢呋喃中的至少一种;所述的端二氨基硅氧烷为氨基封端的聚二甲基硅氧烷,优选市售黏度为10-50mpa.s的氨基硅油;所述的封端剂为丙烯酸羟乙酯、市售黏度为20-30mpa.s的羟基硅油、甲基丙烯酸-2-氨基乙酯中的至少一种。

17、所述的固化剂为异氰尿酸三缩水甘油酯、β-羟烷基酰胺、己二酸二酰肼。

18、所述的流平剂为市售kt961型号脱气剂、ceridust 9615 a克莱恩蜡、聚酰胺蜡new-0400中的至少一种。

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【技术保护点】

1.一种地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料,其特征在于,所述的粉末涂料由,以重量份数计,组合物组成如下:基体树脂40-60份,硅改性聚酰亚胺聚合体10-15份,高温型偶联剂5-12份,107硅橡胶5-12份,硼酸0.5-3份,磷酸二氢铝0.5-3份,固化剂1-3份,分散剂乙撑双硬脂酸胺0.5-1份,丙烯酸酯类流平剂1-5份,脱气剂0.2-2份。

2.一种地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按照要求准确称量权利要求1所述的重量份数的基体树脂,硅改性聚酰亚胺聚合体、高温型偶联剂、107硅橡胶、硼酸、磷酸二氢铝、固化剂、分散剂乙撑双硬脂酸胺、丙烯酸酯类流平剂、脱气剂,加入至粉末涂料专用混料装置中中,在70-120℃混合1-4h至均匀,然后通过挤出造粒设备切割造粒或者通过压片机压片,得到造粒料;研磨压片料得到细粉;将细粉分级过筛,取150目-300目之间的粉料,即所述的地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料。

3.一种地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料的应用,其特征在于,所述的地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料用于地板用瓷砖表面的防护,特别地,所述的的地板用瓷砖为釉面砖、抛光砖、通体砖、哑光砖中的至少一种;

4.根据权利要求1所述的地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料,其特征在于,所述的基体树脂为聚酯树脂、不饱和聚酯树脂、氨基树脂、丙烯酸树脂、氟碳树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、聚酯改性环氧树脂、甲基MQ硅树脂、醇酸树脂、聚醚醚酮树脂、聚砜树脂中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料,其特征在于,所述的高温型未偶联剂为常温惰性型有机偶联剂,优选为硼酸酯偶联剂中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料,其特征在于,所述的硅改性聚酰亚胺聚合体的制备方法如下:按重量份数计,将25-50份1,4,5,8-萘四甲酸酐、100-180份偶极溶剂、5-10份甲苯、5-10份二甲苯、5-10份三甲苯加入至反应釜中搅拌溶解均匀,加热反应釜至110-140℃下回流,然后向其中缓慢滴入10-20份端二氨基硅氧烷,0.5-1h内滴完,然后继续回流反应4-8h,反应过程中不断将反应副产物水取出;加热反应釜升温至160-190℃反应10-15h,然后缓慢降温至130~140℃,缓慢3~6重量份的活性封端剂,继续反应2~4h;将反应釜冷却至100-120℃;将反应釜中反应液与温度为50-80℃的水混匀析出沉淀,沉淀经干燥后,得硅改性聚酰亚胺聚合体;

7.根据权利要求1所述的地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料,其特征在于,所述的固化剂为异氰尿酸三缩水甘油酯、β-羟烷基酰胺、己二酸二酰肼。

8.根据权利要求1所述的地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料,其特征在于,所述的流平剂为市售KT961型号脱气剂、Ceridust 9615A克莱恩蜡、聚酰胺蜡NEW-0400中的至少一种。

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【技术特征摘要】

1.一种地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料,其特征在于,所述的粉末涂料由,以重量份数计,组合物组成如下:基体树脂40-60份,硅改性聚酰亚胺聚合体10-15份,高温型偶联剂5-12份,107硅橡胶5-12份,硼酸0.5-3份,磷酸二氢铝0.5-3份,固化剂1-3份,分散剂乙撑双硬脂酸胺0.5-1份,丙烯酸酯类流平剂1-5份,脱气剂0.2-2份。

2.一种地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按照要求准确称量权利要求1所述的重量份数的基体树脂,硅改性聚酰亚胺聚合体、高温型偶联剂、107硅橡胶、硼酸、磷酸二氢铝、固化剂、分散剂乙撑双硬脂酸胺、丙烯酸酯类流平剂、脱气剂,加入至粉末涂料专用混料装置中中,在70-120℃混合1-4h至均匀,然后通过挤出造粒设备切割造粒或者通过压片机压片,得到造粒料;研磨压片料得到细粉;将细粉分级过筛,取150目-300目之间的粉料,即所述的地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料。

3.一种地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料的应用,其特征在于,所述的地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料用于地板用瓷砖表面的防护,特别地,所述的的地板用瓷砖为釉面砖、抛光砖、通体砖、哑光砖中的至少一种;

4.根据权利要求1所述的地板用瓷砖表面的防污高硬度耐高温粉末涂料,其特征在于,所述的基体树脂为聚酯树脂、不饱和聚酯树脂、氨基树脂、丙烯酸树脂、氟碳树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、聚酯改性环氧树脂、...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗永锟
申请(专利权)人:佛山市南海区元力陶瓷材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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