平置四旋叶涡轮式隔离仓搅拌车上装进出料装置及搅拌车制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种平置四旋叶涡轮式隔离仓搅拌车上装进出料装置及搅拌车，涉及搅拌车技术领域，其包括水平布置的搅拌罐，还包括涡壳；搅拌罐的后端为敞口结构；涡壳用于封闭搅拌罐的敞口，且涡壳与搅拌罐的连接处设置有涡底壳板；该涡底壳板用于分隔搅拌罐内腔和涡壳内腔，且涡底壳板的四周边沿处设置有若干用于连通搅拌罐内腔和涡壳内腔的涡底进出料口；涡壳内腔设置有若干涡扇叶片；涡壳还设置有用于连通外部的进出料口。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及搅拌车，具体来讲是一种平置四旋叶涡轮式隔离仓搅拌车上装进出料装置及搅拌车。

技术介绍

1、现有混凝土搅拌运输车为罐体内对置双绞龙设置，这种设计存在以下缺陷：

2、1、混凝土的流动回转不够，运输过程容易造成商品混凝土的离析，影响混凝土的质量；

3、2、混凝土搅拌运输车罐体不密封，容易造成水分流失，在运输过程中稍有不注意会导致混凝土凝固，形成“闷罐”事故，不及时清理“闷罐”会导致罐体报废；

4、3、混凝土搅拌车内的混凝土进料速度不快，会导致漏料，出料不能完全排出会导致罐体内有混凝土残余，清理困难；

5、4、由于导料椎管直通罐腔敞口式设计，经常漏料，浪费砼料，污染路面。

6、根据已公开的专利(cn 203318243 u)由十堰天策专用汽车技术有限公司推出的一种平置自封闭结构通过搅笼解决进出料的凝土搅拌运输车，由于其仍然采用的传统的双叶片搅笼旋转，双叶片旋转在搅笼内由于通道狭窄和曲线半径过长导致进出料困难，难以实现平置自封闭混凝土自封闭运输功能，罐体装载混凝土不能有效提升罐体的装载效率，跟本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种平置四旋叶涡轮式隔离仓搅拌车上装进出料装置，包括水平布置的搅拌罐(101)，其特征在于：还包括涡壳(102)；所述搅拌罐(101)的后端为敞口结构；所述涡壳(102)用于封闭搅拌罐(101)的敞口，且涡壳(102)与搅拌罐(101)的连接处设置有涡底壳板(103)；该涡底壳板(103)用于分隔搅拌罐(101)内腔和涡壳(102)内腔，且涡底壳板(103)的四周边沿处设置有若干用于连通搅拌罐(101)内腔和涡壳(102)内腔的涡底进出料口(104)；所述涡壳(102)内腔设置有若干涡扇叶片(105)；所述涡壳(102)还设置有用于连通外部的进出料口(106)。</p>

2.根据...

【技术特征摘要】

1.一种平置四旋叶涡轮式隔离仓搅拌车上装进出料装置，包括水平布置的搅拌罐(101)，其特征在于：还包括涡壳(102)；所述搅拌罐(101)的后端为敞口结构；所述涡壳(102)用于封闭搅拌罐(101)的敞口，且涡壳(102)与搅拌罐(101)的连接处设置有涡底壳板(103)；该涡底壳板(103)用于分隔搅拌罐(101)内腔和涡壳(102)内腔，且涡底壳板(103)的四周边沿处设置有若干用于连通搅拌罐(101)内腔和涡壳(102)内腔的涡底进出料口(104)；所述涡壳(102)内腔设置有若干涡扇叶片(105)；所述涡壳(102)还设置有用于连通外部的进出料口(106)。

2.根据权利要求1所述的平置四旋叶涡轮式隔离仓搅拌车上装进出料装置，其特征在于：所述搅拌罐(101)的内侧壁设置有螺旋绞龙(109)。

3.根据权利要求1所述的平置四旋叶涡轮式隔离仓搅拌车上装进出料装置，其特征在于：所述涡底壳板(103)位于涡壳(102)一侧的中心处设置有导流涡锥(108)，各涡扇叶片(105)相对于导流涡锥(108)中心对称分布。

4.根据权利要求3所述的平置四旋叶涡轮式隔离仓搅拌车上装进出料装置，其特征在于：所述涡扇叶片(105)为弧形曲面叶片，涡扇叶片(105)的一端朝向导流涡锥(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙希林，许刚，景艳敏，王娟，
申请(专利权)人：湖北东汽教育科技有限公司，
类型：发明
国别省市：