本发明专利技术公开了空间狭小的深型腔的顶出机构，其结构简单、安装制造方便。其包括凹模型腔、凸模型芯、斜顶、凸模连接板、面针板、底针板、底针板下部驱动机构，所述斜顶贯穿所述凸模连接板，其特征在于：所述斜顶底部装有转动轴，所述转动轴上套装有滚轮，所述转动轴外接动力装置，所述滚轮支承于滚轮座的直线轨道内，所述滚轮座紧固于所述底针板、面针板，所述斜顶贯穿所述凸模连接板后其上部一侧紧贴所述凸模型芯，所述斜顶的中部与所述凸模型芯、所述凸模连接板结合部位远离工件的一侧留有间距、另一侧与与所述凸模型芯相结合的面为斜面。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑模顶出机构
，具体为空间狭小的深型腔的顶出机构。
技术介绍
现有的空间狭小的深型腔的顶出机构，做成三节分段式的摆杆斜顶结构，各个连 接位置的加工精度要求比较高，在斜顶上有较大成型面积时，承受的注塑压力相应增加了 很多，使得斜顶第一段的定位长度要增长较多，其结构复杂，且安装制造难度大。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了空间狭小的深型腔的顶出机构，其结构简单、安装制 造方便。其技术方案是这样的其包括凹模型腔、凸模型芯、斜顶、凸模连接板、面针板、底 针板、底针板下部驱动机构，所述斜顶贯穿所述凸模连接板，其特征在于所述斜顶底部装有转动轴，所述转动轴上套装有滚轮，所述转动轴外接动 力装置，所述滚轮支承于滚轮座的直线轨道内，所述滚轮座紧固于所述底针板、面针板，所 述斜顶贯穿所述凸模连接板后其上部一侧紧贴所述凸模型芯，所述斜顶的中部与所述凸模 型芯、所述凸模连接板结合部位远离工件的一侧留有间距、另一侧与与所述凸模型芯相结 合的面为斜面。其进一步特征在于所述斜顶靠近工件的一侧与凸模连接板贴合，在贴合处的下 方，所述斜顶与所述凸模连接板之间为斜面卡口配合，配合的两个斜面卡口上下之间留有 滑动间距。采用本专利技术的上述结构后，斜顶顶出工件的过程中，通过外接动力装置驱动，斜顶 在滚轮的驱动上完成平动，通过外部的夹持结构使斜顶与工件分离，完成顶出工件的过程， 整个结构简单、安装制造方便。附图说明图1是本专利技术的主视图的合模状态结构示意图2是本专利技术的主视图的工件顶出完成后的机构示意图。具体实施例方式见图1、图2，本专利技术包括凹模型腔1、凸模型芯2、斜顶3、凸模连接板4、面针板5、 底针板6、底针板下部驱动机构(属于现有成熟技术，图中未画出)，斜顶3贯穿凸模连接板 4，斜顶3底部装有转动轴8，转动轴8上套装有滚轮9，转动轴8外接动力装置(属于现有成 熟技术，图中未画出)，滚轮9支承于滚轮座7的直线轨道内，滚轮座7紧固于底针板6、面针 板5，斜顶3贯穿凸模连接板4后其上部一侧贴合凸模型芯2，斜顶3的中部与凸模型芯2、 凸模连接板4结合部位远离工件12的一侧留有间距、斜顶3靠近工件12 —侧与凸模连接3板4贴合，在贴合处的下方，斜顶3与凸模连接板4之间为斜面卡口配合，配合的两个斜面 卡口上下之间留有滑动间距13。合模时斜顶3的上部一侧紧贴凸模型芯2，斜顶3的中部 及下部的一侧和凸模型芯2留有间距10，在留有间距10的对侧，斜顶3与凸模型芯2的结 合面为斜面11。图2中箭头方向为工件12顶出过程中斜顶3的平移方向。 其工作原理如下当需要顶出工件12时，凹模型腔1脱离后，底针板下部的驱动机 构上升，带动斜顶3、工件12 —起上升，直至斜顶3的上部与凸模型芯2完全脱离，之后通过 外接动力装置带动转动轴8转动，滚轮9在滚轮座7的直线轨道内转动，由于斜顶3的中部 及下部的一侧和凸模型芯2留有间隙，斜顶3在滚轮9的驱动下完成平动，直至斜顶3的中 部及下部的一侧完全贴合凸模型芯2，由于工件12有专门的机构进行夹持定位(属于现有 成熟技术)，故斜顶3与工件12分离，完成顶出工件12的过程。权利要求空间狭小的深型腔的顶出机构，其包括凹模型腔、凸模型芯、斜顶、凸模连接板、面针板、底针板、底针板下部驱动机构，所述斜顶贯穿所述凸模连接板，其特征在于所述斜顶底部装有转动轴，所述转动轴上套装有滚轮，所述转动轴外接动力装置，所述滚轮支承于滚轮座的直线轨道内，所述滚轮座紧固于所述底针板、面针板，所述斜顶贯穿所述凸模连接板后其上部一侧紧贴所述凸模型芯，所述斜顶的中部与所述凸模型芯、所述凸模连接板结合部位远离工件的一侧留有间距、另一侧与与所述凸模型芯相结合的面为斜面。2.根据权利要求1所述的空间狭小的深型腔的顶出机构，其特征在于所述斜顶靠近 工件的一侧与凸模连接板贴合，在贴合处的下方，所述斜顶与所述凸模连接板之间为斜面 卡口配合，配合的两个斜面卡口上下之间留有滑动间距。全文摘要本专利技术公开了空间狭小的深型腔的顶出机构，其结构简单、安装制造方便。其包括凹模型腔、凸模型芯、斜顶、凸模连接板、面针板、底针板、底针板下部驱动机构，所述斜顶贯穿所述凸模连接板，其特征在于所述斜顶底部装有转动轴，所述转动轴上套装有滚轮，所述转动轴外接动力装置，所述滚轮支承于滚轮座的直线轨道内，所述滚轮座紧固于所述底针板、面针板，所述斜顶贯穿所述凸模连接板后其上部一侧紧贴所述凸模型芯，所述斜顶的中部与所述凸模型芯、所述凸模连接板结合部位远离工件的一侧留有间距、另一侧与与所述凸模型芯相结合的面为斜面。文档编号B29C45/42GK101954725SQ201010203259公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月19日 优先权日2010年6月19日专利技术者张卫 申请人:凡嘉科技(无锡)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
空间狭小的深型腔的顶出机构，其包括凹模型腔、凸模型芯、斜顶、凸模连接板、面针板、底针板、底针板下部驱动机构，所述斜顶贯穿所述凸模连接板，其特征在于：所述斜顶底部装有转动轴，所述转动轴上套装有滚轮，所述转动轴外接动力装置，所述滚轮支承于滚轮座的直线轨道内，所述滚轮座紧固于所述底针板、面针板，所述斜顶贯穿所述凸模连接板后其上部一侧紧贴所述凸模型芯，所述斜顶的中部与所述凸模型芯、所述凸模连接板结合部位远离工件的一侧留有间距、另一侧与与所述凸模型芯相结合的面为斜面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫，
申请(专利权)人：凡嘉科技无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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