【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及弯管设备，特别是一种多p值快速定位弯管机构。
技术介绍
1、长u弯管机主要用于两器长u管的折弯，折弯后p值(p值为中心距)是长u管的关键尺寸，现有设备折弯p值仅能满足一种或者两种，无法快速完成p值的切换，导致设备使用率不高。
2、为提高设备的使用率，本专利技术提供一种多p值快速定位弯管机构。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术提供一种多p值快速定位弯管机构，旨在解决现有设备折弯p值仅能满足一种或者两种，无法快速完成p值的切换，导致设备使用率不高的问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多p值快速定位弯管机构，包括：
3、机架；
4、折弯机构，安装于机架上；所述折弯机构包括折弯板和夹紧模具，所述折弯板可转动地安装于机架上，所述夹紧模具安装于折弯板上，所述夹紧模具设有至少两个不同p值的夹紧槽，所述夹紧槽用于夹紧管材；
5、机架键槽，位于机架与折弯机构的接触面；
6、等高键，安装于机架键槽内，用于调节折弯机构的高度，使夹紧槽与管材同心；
7、顶升油缸，安装于机架上，用于控制折弯机构的升降；
8、左右平移机构，安装于机架上，用于控制折弯机构左右平移。
9、作为本专利技术的进一步改进：所述夹紧模具包括弯模和夹模，所述弯模安装于折弯板上，所述夹模与弯模相对应设置，所述夹模相对弯模可移动设置，所述弯模设有至少两个不同p值的弯模槽，夹模
10、作为本专利技术的进一步改进：所述机架键槽设置于机架上，机架键槽上端具有开口。
11、作为本专利技术的进一步改进：所述左右平移机构包括移模螺杆、推力球轴承、移模螺母和手轮，所述折弯机构包括支撑板，所述移模螺杆的一端通过推力球轴承与支撑板连接，所述移模螺母固定安装于机架内，所述移模螺杆的另一端穿设于机架和移模螺母，所述移模螺杆与移模螺母为螺纹连接，所述手轮与移模螺杆连接并可驱动移模螺杆在移模螺母内转动，从而带动推力球轴承和支撑板左右平移。
12、作为本专利技术的进一步改进：所述左右平移机构还包括固定螺钉，支撑板通过固定螺栓固定于机架上。
13、作为本专利技术的进一步改进：所述折弯机构还包括夹紧油缸，夹紧油缸与夹模连接，夹紧油缸设置在折弯板上，以驱动夹模靠近或远离弯模。
14、作为本专利技术的进一步改进：所述弯管机构还包括旋转组件，折弯板设置在旋转组件上，以在旋转组件的带动下摆动。
15、作为本专利技术的进一步改进：所述旋转组件包括连接板、旋转轴和链轮驱动机构，所述链轮驱动机构包括电机和链轮组件，所述连接板固定安装于折弯板两侧，所述旋转轴与连接板固定连接，所述链轮组件与旋转轴连接，所述电机安装于机架上，所述电机与链轮组件连接。
16、作为本专利技术的进一步改进：所述夹紧模具设有至少两个。
17、作为本专利技术的进一步改进：所述夹紧模具设有八个，每个夹紧模具均设有两个不同p值的夹紧槽。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
19、1.本专利技术实现一台设备多p值应用，可完成折弯p值的快速切换，实现弯管机构快速精确定位，提升了加工效率，且结构紧凑，传动平稳高效，提高了设备的使用率，使设备加工产品范围广，实现设备加工产品的多样性。
20、2.本专利技术通过触摸屏输入长u工件参数，驱动顶升油缸将折弯组件顶起，更换对应的等高键，等高键与机架键槽间隙配合，实现折弯机构快速定位。通过不同高度的等高键与夹紧模具尺寸配合，实现不同p值的切换。
21、3.本专利技术在切换p值时，顶升油缸将折弯组件顶起，从而打开机架键槽的上端开口，将相应p值的等高键放入机架键槽中，同时通过左右平移机构使对应p值的夹紧槽与管材同心，随后顶升油缸压回。通过更换不同高度的等高键，从而切换不同p值，实现将管材加工成相应中心距的弯管。
22、4.本专利技术通过控制左右平移机构的手轮转动，驱动移模螺杆在移模螺母内转动，从而带动推力球轴承和支撑板左右平移，进而带动折弯机构左右平移；通过左右平移机构控制折弯机构左右平移，从而带动弯模和夹模左右平移，使对应p值的弯模槽与待加工的管材同心。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种多P值快速定位弯管机构，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种多P值快速定位弯管机构，其特征在于：所述夹紧模具包括弯模和夹模，所述弯模安装于折弯板上，所述夹模与弯模相对应设置，所述夹模相对弯模可移动设置，所述弯模设有至少两个不同P值的弯模槽，夹模设有与弯模槽相对应的夹模槽，弯模槽与对应的夹模槽形成用于夹紧管材的夹紧槽。
3.根据权利要求1所述的一种多P值快速定位弯管机构，其特征在于：所述机架键槽设置于机架上，机架键槽上端具有开口。
4.根据权利要求1所述的一种多P值快速定位弯管机构，其特征在于：所述左右平移机构包括移模螺杆、推力球轴承、移模螺母和手轮，所述折弯机构包括支撑板，所述移模螺杆的一端通过推力球轴承与支撑板连接，所述移模螺母固定安装于机架内，所述移模螺杆的另一端穿设于机架和移模螺母，所述移模螺杆与移模螺母为螺纹连接，所述手轮与移模螺杆连接并可驱动移模螺杆在移模螺母内转动，从而带动推力球轴承和支撑板左右平移。
5.根据权利要求4所述的一种多P值快速定位弯管机构，其特征在于：所述左右平移机构还包括固定螺钉，支撑
6.根据权利要求2所述的一种多P值快速定位弯管机构，其特征在于：所述折弯机构还包括夹紧油缸，夹紧油缸与夹模连接，夹紧油缸设置在折弯板上，以驱动夹模靠近或远离弯模。
7.根据权利要求1所述的一种多P值快速定位弯管机构，其特征在于：所述弯管机构还包括旋转组件，折弯板设置在旋转组件上，以在旋转组件的带动下摆动。
8.根据权利要求7所述的一种多P值快速定位弯管机构，其特征在于：所述旋转组件包括连接板、旋转轴和链轮驱动机构，所述链轮驱动机构包括电机和链轮组件，所述连接板固定安装于折弯板两侧，所述旋转轴与连接板固定连接，所述链轮组件与旋转轴连接，所述电机安装于机架上，所述电机与链轮组件连接。
9.根据权利要求1所述的一种多P值快速定位弯管机构，其特征在于：所述夹紧模具设有至少两个。
10.根据权利要求1所述的一种多P值快速定位弯管机构，其特征在于：所述夹紧模具设有八个，每个夹紧模具均设有两个不同P值的夹紧槽。
...【技术特征摘要】
1.一种多p值快速定位弯管机构，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种多p值快速定位弯管机构，其特征在于：所述夹紧模具包括弯模和夹模，所述弯模安装于折弯板上，所述夹模与弯模相对应设置，所述夹模相对弯模可移动设置，所述弯模设有至少两个不同p值的弯模槽，夹模设有与弯模槽相对应的夹模槽，弯模槽与对应的夹模槽形成用于夹紧管材的夹紧槽。
3.根据权利要求1所述的一种多p值快速定位弯管机构，其特征在于：所述机架键槽设置于机架上，机架键槽上端具有开口。
4.根据权利要求1所述的一种多p值快速定位弯管机构，其特征在于：所述左右平移机构包括移模螺杆、推力球轴承、移模螺母和手轮，所述折弯机构包括支撑板，所述移模螺杆的一端通过推力球轴承与支撑板连接，所述移模螺母固定安装于机架内，所述移模螺杆的另一端穿设于机架和移模螺母，所述移模螺杆与移模螺母为螺纹连接，所述手轮与移模螺杆连接并可驱动移模螺杆在移模螺母内转动，从而带动推力球轴承和支撑板左右平移。
5.根据权利要求4所述的一种多p值快速定位弯管机构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏鹏，鲁鹏，张秀峰，欧阳仕桂，谢海，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。