【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉丝机单丝除油。更具体地说，本技术涉及一种铝合金线在线除油装置。
技术介绍
1、铝合金线通过拉丝机处理后形成的单丝表面残留有拉丝油，其在后续的铝合金线时效过程会发生高温氧化发黄，从而粘接在铝合金线表面，从而影响后道工序的生产质量，现有的单丝表面残留拉丝油处理方式为人工擦拭，一方面功效极低，另一方面人工擦拭质量无法保证，因此需要研发一种简单方便且能有效去除单丝表面拉丝油的方式。
技术实现思路
1、本技术的一个目的是提供一种铝合金线在线除油装置，可有效去除铝合金线表面残留的拉丝油，避免铝合金线时效过程中残留的拉丝油高温氧化发黄后粘结在铝合金线表面，为后道工序的生产质量提供了保障。
2、为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种铝合金线在线除油装置，包括固定壳体、气吹装置、拉丝油收集箱，所述固定壳体连接于拉丝机的单丝出口处，单丝从所述固定壳体内部水平穿过，所述气吹装置包括若干个在单丝外周呈圆周分布的气刀，若干个气刀均通过气管连通至空压机并由空压机提供压缩空气，所述气吹装置底部通过收集管连通至所述拉丝油收集箱，若干个气刀将单丝上的拉丝油吹落并流至拉丝油收集箱。
3、优选的是，所述拉丝油收集箱底部还连通至拉丝油过滤装置，其与拉丝油池连通，所述拉丝油过滤装置将收集的拉丝油过滤后回收至拉丝油池。
4、优选的是，所述固定壳体为密封结构，所述固定壳体的底板设置有一开口并密封连接有收集壳，其具有相对设置的一对向下朝向收集管倾斜的斜面。
6、优选的是，所述拉丝油收集箱的高度低于所述固定壳体的高度以使得拉丝油沿着所述收集管实现自由流向拉丝油收集箱。
7、优选的是，所述固定壳体通过侧边设置的连接套筒连接至所述拉丝机上。
8、优选的是，若干个气刀的气管从固定壳体伸出后汇集为一根主管后连接至空压机。
9、本技术至少包括以下有益效果：
10、本技术的装置可简单方便且有效去除铝合金线表面残留的拉丝油，避免铝合金线时效过程中残留的拉丝油高温氧化发黄后粘结在铝合金线表面，为后道工序的生产质量提供了保障，并通过拉丝油收集箱及过滤装置将清洗下来的拉丝油进行回收、过滤后再利用，大大降低了生产成本，有效的避免了拉丝油污染土地的风险，保护了环境。
11、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.一种铝合金线在线除油装置，其特征在于，包括固定壳体、气吹装置、拉丝油收集箱，所述固定壳体连接于拉丝机的单丝出口处，单丝从所述固定壳体内部水平穿过，所述气吹装置包括若干个在单丝外周呈圆周分布的气刀，若干个气刀均通过气管连通至空压机并由空压机提供压缩空气，所述气吹装置底部通过收集管连通至所述拉丝油收集箱，若干个气刀将单丝上的拉丝油吹落并流至拉丝油收集箱。
2.如权利要求1所述的铝合金线在线除油装置，其特征在于，所述拉丝油收集箱底部还连通至拉丝油过滤装置，其与拉丝油池连通，所述拉丝油过滤装置将收集的拉丝油过滤后回收至拉丝油池。
3.如权利要求1所述的铝合金线在线除油装置，其特征在于，所述固定壳体为密封结构，所述固定壳体的底板设置有一开口并密封连接有收集壳，其具有相对设置的一对向下朝向收集管倾斜的斜面。
4.如权利要求3所述的铝合金线在线除油装置，其特征在于，所述气刀在固定壳体内的位置位于收集管的后方。
5.如权利要求1所述的铝合金线在线除油装置，其特征在于，所述拉丝油收集箱的高度低于所述固定壳体的高度以使得拉丝油沿着所述收集管实现自由
6.如权利要求1所述的铝合金线在线除油装置，其特征在于，所述固定壳体通过侧边设置的连接套筒连接至所述拉丝机上。
7.如权利要求1所述的铝合金线在线除油装置，其特征在于，若干个气刀的气管从固定壳体伸出后汇集为一根主管后连接至空压机。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金线在线除油装置，其特征在于，包括固定壳体、气吹装置、拉丝油收集箱，所述固定壳体连接于拉丝机的单丝出口处，单丝从所述固定壳体内部水平穿过，所述气吹装置包括若干个在单丝外周呈圆周分布的气刀，若干个气刀均通过气管连通至空压机并由空压机提供压缩空气，所述气吹装置底部通过收集管连通至所述拉丝油收集箱，若干个气刀将单丝上的拉丝油吹落并流至拉丝油收集箱。
2.如权利要求1所述的铝合金线在线除油装置，其特征在于，所述拉丝油收集箱底部还连通至拉丝油过滤装置，其与拉丝油池连通，所述拉丝油过滤装置将收集的拉丝油过滤后回收至拉丝油池。
3.如权利要求1所述的铝合金线在线除油装置，其特征在于，所述固定壳体为密封结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：高忠亮，刘连红，杨民新，成祥，安康，龚俊，肖薇，
申请(专利权)人：航天电工集团有限公司蔡甸分公司，
类型：新型
国别省市：
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