一种铸钢套筒的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40238189 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:37
本技术公开了一种铸钢套筒的打磨装置,涉及铸钢件技术领域,包括底板、箱体、滚筒,所述底板上方固定连接有支撑柱,所述支撑柱上方固定连接有箱体,所述箱体内部设有除屑装置,所述底板上方设有传动装置。本技术通过设置传动装置,能够利用夹板、螺纹杆、来对铸钢套筒进行固定,使得铸钢套筒不易晃动,同时利用固定柱、弹簧、移动柱之间的力来顶紧打磨板,使打磨板始终与铸钢套筒紧贴,从而对铸钢套筒进行打磨均匀;通过设置除屑装置,能够利用吸尘器、除尘管对打磨时产生的粉尘进行吸附并保存至灰尘箱,由于箱体底活动连接有碎屑箱,使得滚筒打磨时所产生的碎屑掉落至碎屑箱,避免了对工作人员造成危害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸钢件,具体为一种铸钢套筒的打磨装置


技术介绍

1、铁铸件泛指用铁铸造的物件,是最常用的金属,铸件的质量要求很高,不仅要求力学性能,而且对铸造缺陷和外观质量都有严格规定,铸件需要超声波探伤和磁粉探伤,不允许焊补铸造缺陷,铸铁件通过打磨对工件进行加工,现有的铸铁件打磨装置在对铸铁件进行固定和调节时较为不便。

2、在中国技术专利申请公开说明书cn 208788212 u中公开的一种铸钢件打磨装置,包括底座,虽然该技术在打磨时防止打磨出来的灰尘污染空气,但是该技术在打磨时还会产生部分金属碎屑,容易对工作人员造成伤害,并且该技术在打磨时为铸件旋转,使得铸件在打磨时容易晃动,造成打磨不均,综上所述打磨时会产生碎屑,易对工作人员造成伤害及铸件转动,易打磨不均。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种铸钢套筒的打磨装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:包括底板、箱体、滚筒,所述底板上方固定连接有收纳箱,所述底板上方固定连接有支撑柱,所述支撑柱上方固定连接有箱体,所述箱体内部设有除屑装置,所述底板上方设有传动装置;

5、所述传动装置包括电动机,所述电动机外侧面经角铁、螺栓可拆卸连接底板,所述电动机一端可拆卸连接有旋转轴,所述旋转轴外侧面可拆卸连接有第二传动轮,所述第二传动轮外侧面经皮带活动连接第一传动轮,所述第一传动轮中部可拆卸连接有滚筒,所述滚筒内壁固定连接有固定柱,所述固定柱内部固定连接有弹簧,所述弹簧另一端固定连接移动柱,所述移动柱一端固定连接打磨板,所述滚筒外侧面活动连接有钢珠,所述钢珠外侧面活动连接有固定板,所述固定板底部固定连接箱体,所述箱体一侧螺纹连接螺纹杆,所述螺纹杆一端固定连接有转动杆,所述螺纹杆另一端经t型槽活动连接夹板;

6、所述除屑装置包括吸尘器,所述吸尘器底部固定连接有支撑板,所述支撑板底部固定连接有支撑柱,所诉支撑柱底部固定连接箱体,所述吸尘器一侧可拆卸连接有除尘管,所述除尘管另一端连接灰尘箱,所述箱体底部活动连接碎屑箱。

7、可选的,所述夹板底部固定连接有滑块,所述支撑板上方开设有滑槽,所述夹板经滑块、滑槽活动连接支撑板。

8、可选的,所述滚筒外侧面开设有若干个通孔,所述滚筒内壁经若干个固定柱、弹簧、移动柱连接打磨板。

9、可选的,所述灰尘箱一侧固定连接有把手,所述碎屑箱一侧固定连接有把手,所述碎屑箱与灰尘箱之间由支撑板隔开。

10、可选的,所述吸尘器与夹板处于同一平面,所述吸尘器位于支撑板上方边缘的中部。

11、可选的,所述收纳箱内部活动连接有碎屑箱,所述收纳箱内部活动连接有灰尘箱。

12、(三)有益效果

13、本技术提供了一种铸钢套筒的打磨装置,具备以下有益效果:

14、1、该一种铸钢套筒的打磨装置,通过设置传动装置,能够利用夹板、螺纹杆、来对铸钢套筒进行固定,使得铸钢套筒不易晃动,同时利用固定柱、弹簧、移动柱之间的力来顶紧打磨板,使打磨板始终与铸钢套筒紧贴,从而对铸钢套筒进行打磨均匀。

15、2、该一种铸钢套筒的打磨装置,通过设置除屑装置,能够利用吸尘器、除尘管对打磨时产生的粉尘进行吸附并保存至灰尘箱,由于箱体底活动连接有碎屑箱,使得滚筒打磨时所产生的碎屑掉落至碎屑箱,避免了对工作人员造成危害。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸钢套筒的打磨装置,包括底板(14)、箱体(1)、滚筒(2),其特征在于:所述底板(14)上方固定连接有收纳箱(13),所述底板(14)上方固定连接有支撑柱(12),所述支撑柱(12)上方固定连接有箱体(1),所述箱体(1)内部设有除屑装置,所述底板(14)上方设有传动装置;

2.根据权利要求1所述的一种铸钢套筒的打磨装置,其特征在于:所述夹板(20)底部固定连接有滑块(30),所述支撑板(23)上方开设有滑槽(31),所述夹板(20)经滑块(30)、滑槽(31)活动连接支撑板(23)。

3.根据权利要求1所述的一种铸钢套筒的打磨装置,其特征在于:所述滚筒(2)外侧面开设有若干个通孔(16),所述滚筒(2)内壁经若干个固定柱(18)、弹簧(17)、移动柱(19)连接打磨板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种铸钢套筒的打磨装置,其特征在于:所述灰尘箱(24)一侧固定连接有把手(27),所述碎屑箱(26)一侧固定连接有把手(27),所述碎屑箱(26)与灰尘箱(24)之间由支撑板(23)隔开。

5.根据权利要求1所述的一种铸钢套筒的打磨装置,其特征在于:所述吸尘器(21)与夹板(20)处于同一平面,所述吸尘器(21)位于支撑板(23)上方边缘的中部。

6.根据权利要求1所述的一种铸钢套筒的打磨装置,其特征在于:所述收纳箱(13)内部活动连接有碎屑箱(26),所述收纳箱(13)内部活动连接有灰尘箱(24)。

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【技术特征摘要】

1.一种铸钢套筒的打磨装置,包括底板(14)、箱体(1)、滚筒(2),其特征在于:所述底板(14)上方固定连接有收纳箱(13),所述底板(14)上方固定连接有支撑柱(12),所述支撑柱(12)上方固定连接有箱体(1),所述箱体(1)内部设有除屑装置,所述底板(14)上方设有传动装置;

2.根据权利要求1所述的一种铸钢套筒的打磨装置,其特征在于:所述夹板(20)底部固定连接有滑块(30),所述支撑板(23)上方开设有滑槽(31),所述夹板(20)经滑块(30)、滑槽(31)活动连接支撑板(23)。

3.根据权利要求1所述的一种铸钢套筒的打磨装置,其特征在于:所述滚筒(2)外侧面开设有若干个通孔(16),所述滚筒(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文乐赵辉潘东宁
申请(专利权)人:河南华辰启成机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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