一种铸钢件生产清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸钢件生产清洁装置，涉及铸钢件生产清洁装置技术领域，包括支撑板，所述支撑板的内部滑动连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上端滑动连接有活动壳，所述活动壳的内部固定连接有第三气泵，所述第三气泵的一侧固定连接有第三气缸，所述支撑板的上端滑动连接有限制板，所述限制板的内部铰接有第二固定螺栓，所述限制板的一侧固定连接有第一支撑柱

【技术实现步骤摘要】
一种铸钢件生产清洁装置


[0001]本技术涉及铸钢件生产清洁装置
，具体为一种铸钢件生产清洁装置
。

技术介绍

[0002]铸钢件是用铸钢制作的零件，铸钢件在制作前首先需要先制作出相应的零件模型，通过砂子制作成零件的模型，之后向模型砂内倒入融化后的金属液体，待冷却后而形成的零件，通常在往模型砂内倒入金属液体后，待冷却后取出模型砂内的零件时，需要通过人为的进行捶打，把模型砂击碎后，取出零件
。
[0003]有些铸钢件的内部为空腔，空腔内还会存在有模型砂，对空腔内的模型砂清洁时十分麻烦，需要人为的不断的捶打铸钢件的外侧，使铸钢件内部的模型砂破碎，之后拿起铸钢件把内部破碎的模型砂倒出
。
[0004]在中国技术专利申请公开说明书
CN218050278U
中公开的一种铸钢件生产清洁装置，虽然该技术支撑结构的设置便于对不规则的铸钢件进行支撑，但是该技术夹持结构只能夹持一些两端平面的铸钢件，而部分圆形铸钢件无法稳定夹持，并且该技术捶打铸钢件位置无法变化，只有接触气锤面模型砂可以完全破碎，综上所述该技术存在夹持结构局限和捶打铸钢件位置无法变化的问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸钢件生产清洁装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括支撑板，所述支撑板的内部滑动连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上端滑动连接有活动壳，所述活动壳的内部固定连接有第三气泵，所述第三气泵的一侧固定连接有第三气缸
;
[0007]所述支撑板的上端滑动连接有限制板，所述限制板的内部铰接有第二固定螺栓，所述限制板的一侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的一侧固定连接有第二气泵，所述第二气泵的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的上端固定连接有活动壳，所述活动壳的一侧滑动连接有第二夹板，所述第二夹板的一侧固定连接有第三气缸，所述第二夹板的上端滑动连接有第一夹板；
[0008]所述支撑板的上端固定连接有第三支撑柱，所述第三支撑柱的上端固定连接有第一气泵，所述第一气泵的下端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的下端固定连接有震动马达，所述支撑板的上端固定连接有限制管，所述限制管的内部滑动连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的内部滑动有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有摇杆，所述活动杆的另一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有移动板，所述移动板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧滑动连接有夹块
。
[0009]可选的，所述第三气缸的一侧固定连接有活动壳
,
所述支撑板的下端固定连接有
支撑腿，所述第一夹板贯穿第二夹板的上端，所述第三气缸的一端固定连接有第二夹板
。
[0010]可选的，所述支撑板的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的一侧滑动连接有第一支撑柱，所述第二气泵的一侧滑动连接有第三滑槽，所述第二气缸的一侧固定连接有第一支撑柱
。
[0011]可选的，所述第一气缸的一侧固定连接有第三支撑柱，所述夹块的位置为环形阵列排布在移动板的一侧，所述移动板的一侧滑动连接有第二支撑柱，所述支撑板的上端固定连接有放置块
。
[0012]可选的，所述限制管的一侧螺纹连接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的一端滑动连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧滑动连接有伸缩杆
。
[0013]可选的，所述夹块的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽的形状为圆弧形，所述夹块的形状与第一滑槽的形状对应
。
有益效果
[0014]本技术提供了一种铸钢件生产清洁装置，具备以下有益效果：
[0015]该铸钢件生产清洁装置，通过设置第二气泵
、
第二气缸，使夹持装置可以根据铸钢件调整高度，又通过设置限制板
、
第二固定螺栓
、
第三滑槽，使夹持结构可以根据铸钢件调整距离，并使其固定，又设置有第一夹板
、
第二夹板，使夹持结构可以根据铸钢件调整接触面
。
[0016]该铸钢件生产清洁装置，通过设置第一气泵
、
第一气缸
、
震动马达，震动马达带动铸钢件震动使内部的模型砂发生粉碎，又设置有伸缩杆
、
活动杆
、
移动板，可以使铸钢件进行移动，对其他位置进行清洁，又通过设置夹块
、
伸缩弹簧
、
第一滑槽，可以使夹块夹持铸钢件使其进行旋转，对铸钢件其他面进行清洁
。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面1的结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖面2的结构示意图；
[0019]图3为本技术右视剖面的结构示意图；
[0020]图4为本技术立体的结构示意图；
[0021]图5为本技术图2中
A
处局部放大的结构示意图；
[0022]图6为本技术图1中
B
处局部放大的结构示意图
。
[0023]图中：
1、
支撑板；
2、
支撑腿；
3、
放置块；
4、
第一支撑柱；
5、
第一夹板；
6、
夹块；
7、
伸缩弹簧；
8、
第一滑槽；
9、
移动板；
10、
第一固定螺栓；
11、
第二支撑柱；
12、
限制管；
13、
摇杆；
14、
第二夹板；
15、
震动马达；
16、
第三支撑柱；
17、
第二气缸；
18、
第二滑槽；
19、
伸缩杆；
20、
活动杆；
21、
第二固定螺栓；
22、
限制板；
23、
第一气泵；
24、
活动壳；
25、
第三滑槽；
26、
第二气泵；
27、
第三气缸；
28、
第二气缸；
29、
第三气泵
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
的位置为环形阵列排布在移动板9的一侧，夹块6的一侧固定连接有伸缩弹簧7，伸缩弹簧7的一侧固定连接有第一滑槽8，夹块6的形状与第一滑槽8的形状对应，通过设置第一气泵
23、
第一气缸
17、
震动马达
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铸钢件生产清洁装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的内部滑动连接有第一支撑柱（4），所述第一支撑柱（4）的上端滑动连接有活动壳（
24
），所述活动壳（
24
）的内部固定连接有第三气泵（
29
），所述第三气泵（
29
）的一侧固定连接有第三气缸（
27
）
;
所述支撑板（1）的上端滑动连接有限制板（
22
），所述限制板（
22
）的内部铰接有第二固定螺栓（
21
），所述限制板（
22
）的一侧固定连接有第一支撑柱（4），所述第一支撑柱（4）的一侧固定连接有第二气泵（
26
），所述第二气泵（
26
）的一侧固定连接有第二气缸（
28
），所述第二气缸（
28
）的上端固定连接有活动壳（
24
），所述活动壳（
24
）的一侧滑动连接有第二夹板（
14
），所述第二夹板（
14
）的一侧固定连接有第三气缸（
27
），所述第二夹板（
14
）的上端滑动连接有第一夹板（5）；所述支撑板（1）的上端固定连接有第三支撑柱（
16
），所述第三支撑柱（
16
）的上端固定连接有第一气泵（
23
），所述第一气泵（
23
）的下端固定连接有第一气缸（
17
），所述第一气缸（
17
）的下端固定连接有震动马达（
15
），所述支撑板（1）的上端固定连接有限制管（
12
），所述限制管（
12
）的内部滑动连接有第二支撑柱（
11
），所述第二支撑柱（
11
）的内部滑动有活动杆（
20
），所述活动杆（
20
）的一端固定连接有摇杆（
13
），所述活动杆（
20
）的另一端固定连接有伸缩杆（
19
），所述伸缩杆（

【专利技术属性】
技术研发人员：王文乐，赵辉，潘东宁，
申请(专利权)人：河南华辰启成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：