一种铸钢铁屑废料的承装箱制造技术

本实用新型专利技术属于承装箱技术领域，具体涉及一种铸钢铁屑废料的承装箱，包括收集箱，所述收集箱的上端通过连接柱设置有容纳箱，所述容纳箱的底部经夹持机构设置有漏尘板，所述漏尘板的底部与收集箱上端的开口处连通。有益效果在于：通过设置磁铁板可以吸附铸钢铁屑，避免铸钢铁屑滑落到容纳箱的底部，这样设置可以把尘土、杂质与铁屑分开，有利于工作人员对铁屑的收集和承放；通过设置夹持机构工作人员可以对漏尘板进行拆卸，方便工作人员对铁屑进行收集；通过设置漏尘板可以使灰尘和杂质漏到收集箱内，避免铁屑泄漏到收集箱内，具有过滤尘土和杂质的作用。和杂质的作用。和杂质的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种铸钢铁屑废料的承装箱


[0001]本技术属于承装箱
，特别是涉及一种铸钢铁屑废料的承装箱。

技术介绍

[0002]工厂在铸钢过程中钢铁会产生大量的角料和铁屑，大多的角料和铁屑都会堆积在地上，由于长时间堆积地面上的我灰尘和杂质都会混入其中，当工厂对这些角料和铁屑再次进行融化利用时，里面的尘土和杂质就会与铁屑融为一体影响铸钢的质量，现有的承装铁屑的承装箱只能对铁屑进行承放，不能把混在铁屑中的一些颗粒状的尘土和杂质筛出，因此承装箱使用起来有局限性，功能较为单一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸钢铁屑废料的承装箱。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种铸钢铁屑废料的承装箱，包括收集箱，所述收集箱的上端通过连接柱设置有容纳箱，所述容纳箱的底部经夹持机构设置有漏尘板，所述漏尘板的底部与收集箱上端的开口处连通；
[0006]所述夹持机构包括固定在收集箱与容纳箱之间的夹持板、与开设在夹持板上的通槽，所述通槽两侧的夹持板上分别开设有移动槽，所述移动槽一侧壁上螺纹连接的螺纹杆通过轴承与滑动安装在移动槽内的移动板连接，所述移动槽另一侧壁上开设的两组通孔与固定在移动板一侧的卡柱滑动连接，所述通孔贯穿于移动槽的侧壁与通槽连通。
[0007]优选的，所述容纳箱下部的四周内壁上分别设置有坡面，所述坡面上设置有磁铁板，所述容纳箱的上部通过多个固定杆固定有圆盘，所述容纳箱的底部通过夹持板与收集箱连通。
[0008]优选的，所述漏尘板上端的中间位置固定有磁铁块，所述磁铁块四周的漏尘板上开设有多个漏尘孔。
[0009]优选的，所述圆盘的上端设置为弧形面。
[0010]优选的，所述漏尘板的两侧分别开设有卡槽，所述卡槽与通孔位于同一条直线上。
[0011]有益效果在于：通过设置磁铁板可以吸附铸钢铁屑，避免铸钢铁屑滑落到容纳箱的底部，这样设置可以把尘土、杂质与铁屑分开，有利于工作人员对铁屑的收集和承放；通过设置夹持机构工作人员可以对漏尘板进行拆卸，方便工作人员对铁屑进行收集；通过设置漏尘板可以使灰尘和杂质漏到收集箱内，避免铁屑泄漏到收集箱内，具有过滤尘土和杂质的作用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是
本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术所述一种铸钢铁屑废料的承装箱的立体图；
[0014]图2是本技术所述一种铸钢铁屑废料的承装箱的剖视图；
[0015]图3是本技术所述一种铸钢铁屑废料的承装箱的夹持机构立体图；
[0016]图4是本技术所述一种铸钢铁屑废料的承装箱的夹持机构剖视图。
[0017]附图标记说明如下：
[0018]1、收集箱；2、容纳箱；21、连接柱；3、夹持板；31、移动槽；4、圆盘；5、螺纹杆；6、移动板；61、卡柱；7、漏尘板；71、磁铁块；72、漏尘孔；8、磁铁板。
具体实施方式
[0019]以下结合附图，对本技术的技术方案作进一步阐释：
[0020]如图1
‑
图4所示，一种铸钢铁屑废料的承装箱，包括收集箱1，收集箱1内部开设有放置腔，放置腔内放置有放置屉，收集箱1上端的中间位置开设有漏尘孔72，漏尘孔72与放置腔连通，收集箱1的上端通过连接柱21固定有容纳箱2，容纳箱2内壁的上部通过多个固定杆固定有圆盘4，固定杆与圆盘4下端的连接块固定连接，圆盘4的上端面为中间凸起的弧形面，这样可以使洒到圆盘4上的铁屑滑落到容纳箱2内，设置圆盘4可以使铸钢铁屑能够洒落到容纳箱2下部的坡面上，避免铁屑聚集到容纳箱2的底部，容纳箱2与收集箱1之间固定有夹持板3，容纳箱2的底部通过夹持板3上的通槽与收集箱1上端的漏尘孔72连通；夹持板3的中间位置开设有通槽，通槽的两侧分别开设有移动槽31，移动槽31位于夹持板3上，移动槽31内滑动安装有移动板6，移动板6的一侧水平固定有两组卡柱61，卡柱61滑动安装在移动槽31一侧壁上的通孔内，通孔贯穿于移动槽31的侧壁与通槽连通，卡柱61与开设在漏尘板7两侧的卡槽配合使用，卡槽与通孔位于同一条直线上，移动板6的另一侧固定有轴承，轴承内部转动连接有螺纹杆5，移动槽31另一侧壁上开设有螺纹孔，螺纹杆5螺纹连接在螺纹孔内，位于夹持板3外侧的螺纹杆5一端固定有扭动轮。
[0021]容纳箱2下部的四周内壁上分别设置有坡面，坡面上设置有磁铁板8，容纳箱2的底部开设有方孔，方孔与收集箱1上的漏尘孔72相通，方孔内部可以放置漏尘板7，漏尘板7为矩形板，漏尘板7上端的中间位置固定有磁铁块71，磁铁块71四周的漏尘板7上开设有多个漏尘孔72，各个漏尘孔72的孔隙不同，可以适应不同大小的杂质和尘土颗粒，这样方便工作人员对铁屑和灰尘进行分离，便于收集。
[0022]工作原理：在使用时，工作人员滑出放置屉，把漏尘板7穿过收集箱1上端的漏尘孔72，放入到夹持板3上的通槽内，漏尘板7上部的板体位于容纳箱2底部的方孔内，然后其它工作人员转动扭动轮，扭动轮带动螺纹杆5转动，螺纹杆5在螺纹孔内转动，螺纹杆5带动移动板6移动，移动板6一侧的卡柱61在卡孔内移动，并且卡入到漏尘板7侧壁上的卡槽内，完成对漏尘板7的固定，之后工作人员可以用铁锹把放置在地上的铸钢铁屑铲入到容纳箱2内，铁屑从圆盘4上滑落到容纳箱2的内壁的四周，内壁四周的磁铁板8吸附住铁屑，铁屑中的混合的尘土和杂质滑落到容纳箱2底部的漏尘板7上，漏尘板7上的漏尘孔72把尘土和杂质漏入到收集箱1内的收集屉内，当容纳箱2内部吸附的铁屑达到一定程度后，尘土和杂质都漏入到收集屉内后，工作人员取出收集屉，把尘土和杂质倒出，然后工作人员再次转动扭
动轮，漏尘板7从通槽内取出，把收集屉放入到收集箱1内部，工作人员再用相关工具把吸附在容纳箱2内壁上的铁屑铲入到容纳箱2底部，铁屑顺着容纳箱2底部的方孔滑落到收集箱1内的收集屉内，完成对铁屑的承装。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸钢铁屑废料的承装箱，包括收集箱（1），其特征在于：所述收集箱（1）的上端通过连接柱（21）设置有容纳箱（2），所述容纳箱（2）的底部经夹持机构设置有漏尘板（7），所述漏尘板（7）的底部与收集箱（1）上端的开口处连通；所述夹持机构包括固定在收集箱（1）与容纳箱（2）之间的夹持板（3）、与开设在夹持板（3）上的通槽，所述通槽两侧的夹持板（3）上分别开设有移动槽（31），所述移动槽（31）一侧壁上螺纹连接的螺纹杆（5）通过轴承与滑动安装在移动槽（31）内的移动板（6）连接，所述移动槽（31）另一侧壁上开设的两组通孔与固定在移动板（6）一侧的卡柱（61）滑动连接，所述通孔贯穿于移动槽（31）的侧壁与通槽连通。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，王文乐，潘东宁，
申请(专利权)人：河南华辰启成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：