【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池，尤其涉及一种电池模组装配方法及电池。
技术介绍
1、随着5g时代的到来，电力需求增加，能源供应面临着巨大的压力。一体化储能锂电池系统可以通过储存电能，优化电网运行，减少电网负荷压力，提高电网供电可靠性。此外，随着分布式能源和新能源汽车等领域的快速发展，储能系统的需求将会持续增加，一体化储能锂电池系统具有广阔的市场应用前景。
2、目前，现有的储能电池的装配过程不仅操作难度大、装配合格率低，而且极片在正极壳内容易发生位置偏移，过大的位置偏移距离将降低电池的性能。因而，实有必要设计一种电池模组装配方法及电池，以克服现有技术中的不足。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电池模组装配方法，旨在解决现有技术中储能电池的装配操作难度大、装配合格率低，且极片容易产生偏移的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术实施例提供一种电池模组装配方法，包括以下步骤：
3、将线材放置于配线工位上，对控制面板进行配线，并将控制面板安装于电池箱体的前盖板；
4、将电芯固定于护套内部，形成电池模组并将电池模组装入电池箱体内；
5、将控制面板与电池模组导电连接，将前盖板固定于电池箱体并密封上盖板，获得成品的储能电源。
6、可选地，所述将线材放置于配线工位上，对控制面板进行配线，并将控制面板安装于电池箱体的前盖板的步骤，具体包括：
7、安装正极端子和负极端子工位，将正极端子和负极端子分别固定螺接于前盖板
8、安装bms电路板于控制面板，在控制面板上分别固定螺接绝缘子、铜排和熔断器；
9、将正极大线的一端紧固螺接于正极端子；
10、将前盖板的一侧与控制面板对齐，依次按压设置前盖板于前盖板的卡扣，使控制面板固定卡接于前盖板内。
11、可选地，所述将电芯固定于护套内部，形成电池模组并将电池模组装入电池箱体内的步骤，具体包括：
12、将下护套摆正，将多个电芯负极的一端依次插入至下护套内部；
13、将设置于上护套的护套凹槽插入卡接于电芯正极的一端，使上护套安装于电芯的上侧；
14、将边护套的下卡扣卡接于下护套的卡槽内，将边护套的上卡扣卡接于上护套的卡槽内，形成电池模组并将负极大线的一端紧固螺接于电池模组；
15、将电池模组安装于电池箱体内。
16、可选地，所述将控制面板与电池模组导电连接，将前盖板固定于电池箱体并密封上盖板，获得成品的储能电源的步骤，具体包括：
17、将负极大线的另一端连接于负极端子，将正极大线的另一端固定于电池模组；
18、将前盖板固定于电池箱体的前侧，将上盖板固定于电池箱体的上侧，得到成品的储能电源。
19、可选地，所述将边护套的下卡扣卡接于下护套的卡槽内，将边护套的上卡扣卡接于上护套的卡槽内，形成电池模组并将负极大线的一端紧固螺接于电池模组的步骤之后，还包括：
20、将若干防护片插接于上护套与下护套之间；
21、在电芯的上端安装连接铜排，若干采样线与连接铜排连接；
22、将护套盖固定安装于上护套的上端，护套盖的上端设置有缺口，用于正极大线、负极大线与采样线的出线。
23、可选地，所述将控制面板与电池模组导电连接，将前盖板固定于电池箱体并密封上盖板，获得成品的储能电源的步骤之后，还包括：
24、将条形码粘贴在包装纸箱上，扫描条形码获取储能电源数据；
25、确认储能电源数据与包装纸箱的条形码相关联，将储能电池装入至包装纸箱中；
26、对包装纸箱进行封口，并将包装纸箱装入至木箱中，在木箱上粘贴储能电源数据相对应的条形码。
27、可选地，所述将线材放置于配线工位上，对控制面板进行配线，并将控制面板安装于电池箱体的前盖板的步骤之后，还包括：
28、在所述前盖板的外侧安装箱体拉手，箱体拉手固定螺接于前盖板的两侧。
29、可选地，所述将线材放置于配线工位上，对控制面板进行配线，并将控制面板安装于电池箱体的前盖板的步骤之前，还包括：
30、将大线拆封，对大线进行裁剪并放到设备安装大线位置，
31、在大线的两端分别压接铜接线鼻；
32、将热缩管套接于大线上，通过热风枪加热使热缩管紧贴大线。
33、可选地，所述安装bms电路板于控制面板，在控制面板上分别固定螺接绝缘子、铜排和熔断器的步骤之后，还包括：
34、裁剪绝缘纸，将绝缘纸粘贴到bms电路板的散热片上。
35、本专利技术还提供一种电池，包括权利要求任一项所述的电池模组装配方法生产得到的电池。
36、本专利技术实施例提供的电池模组装配方法及电池中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
37、在专利技术实施例中，通过依次进行配线、安装入护套、电池模组入箱和控制面板与电芯的导电连接的安装顺序，能够有效降低电池的装配难度，且护套的设置能够有效防止电芯的极片在搬运过程中出现位置偏移的现象，提高了装配合格率，有利于企业提高生产效率。
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1.一种电池模组装配方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种电池模组装配方法，其特征在于，所述将线材放置于配线工位上，对控制面板进行配线，并将控制面板安装于电池箱体的前盖板的步骤，具体包括：
3.根据权利要求2所述的一种电池模组装配方法，其特征在于，所述将电芯固定于护套内部，形成电池模组并将电池模组装入电池箱体内的步骤，具体包括：
4.根据权利要求3所述的一种电池模组装配方法，其特征在于，所述将控制面板与电池模组导电连接，将前盖板固定于电池箱体并密封上盖板，获得成品的储能电源的步骤，具体包括：
5.根据权利要求3所述的一种电池模组装配方法，其特征在于，所述将边护套的下卡扣卡接于下护套的卡槽内，将边护套的上卡扣卡接于上护套的卡槽内，形成电池模组并将负极大线的一端紧固螺接于电池模组的步骤之后，还包括：
6.根据权利要求1所述的一种电池模组装配方法，其特征在于，所述将控制面板与电池模组导电连接，将前盖板固定于电池箱体并密封上盖板，获得成品的储能电源的步骤之后，还包括：
7.根据权利要求1所述的
8.根据权利要求7所述的一种电池模组装配方法，其特征在于，所述将线材放置于配线工位上，对控制面板进行配线，并将控制面板安装于电池箱体的前盖板的步骤之前，还包括：
9.根据权利要求2所述的一种电池模组装配方法，其特征在于，所述安装BMS电路板于控制面板，在控制面板上分别固定螺接绝缘子、铜排和熔断器的步骤之后，还包括：
10.一种电池，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的电池模组装配方法生产得到的电池。
...【技术特征摘要】
1.一种电池模组装配方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种电池模组装配方法，其特征在于，所述将线材放置于配线工位上，对控制面板进行配线，并将控制面板安装于电池箱体的前盖板的步骤，具体包括：
3.根据权利要求2所述的一种电池模组装配方法，其特征在于，所述将电芯固定于护套内部，形成电池模组并将电池模组装入电池箱体内的步骤，具体包括：
4.根据权利要求3所述的一种电池模组装配方法，其特征在于，所述将控制面板与电池模组导电连接，将前盖板固定于电池箱体并密封上盖板，获得成品的储能电源的步骤，具体包括：
5.根据权利要求3所述的一种电池模组装配方法，其特征在于，所述将边护套的下卡扣卡接于下护套的卡槽内，将边护套的上卡扣卡接于上护套的卡槽内，形成电池模组并将负极大线的一端紧固螺接于电池模组的步骤之后，还包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：路耀岩，李玉成，同建博，刘贺鹏，高建成，单辉，梁月宇，杨昌银，朱凯，
申请(专利权)人：深圳昆宇电源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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