【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆，具体为一种耐火电缆及其生产工艺。
技术介绍
1、电缆是线缆中的一种，线缆是光缆、电缆等物品的统称。电缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。电线电缆的主要工艺是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
2、现有的耐火电缆，如cn219225940u公布的耐火电缆，保护层的耐磨性较差（未公开耐磨层），易在运输和使用过程中磨损，造成电缆的使用寿命较短，且机械强度较低，运输过程中受到外力后易损坏。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种耐火电缆及其生产工艺，用以解决上述
技术介绍
提出的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种耐火电缆，包括电缆本体，所述电缆本体电缆芯，电缆芯由若干组导体芯缠绕组成，每根导体芯外表面由内至外依次包覆有耐火层和绝缘层，电缆芯外侧包覆有保护套，保护套从内至外依次包括填充层、屏蔽层、内护层、铠装层和耐磨层。
3、优选的，绝缘层材料为交联聚乙烯无卤低烟阻燃b级材料，耐火层材料为绕包结构的煅烧云母带。
4、一种耐火电缆的生产工艺，用于生产所述的一种耐火电缆，所述生产工艺包括：
5、s1、对原料铜丝进行拉制后铰合为导体芯；
6、s2、在导体芯外表面包覆耐火层和绝缘层；
7、s3、将多根导体芯铰合为电缆芯后绑扎，对绑扎好的电缆芯进行填充；
8、s4、在电缆
9、优选的，所述步骤s1-步骤s2基于缆芯生产装置进行，缆芯生产装置包括第一底板、拉丝机、挤出机和收卷装置，拉丝机、挤出机和收卷装置依次安装在第一底板上。
10、优选的，收线组件包括收线箱，收线箱内底面固定连接有支撑架，支撑架上安装有电机，电机输出端固定连接有安装杆，安装杆用于安装电缆卷筒，收线箱后侧内壁转动连接有导向轮。
11、优选的，收线箱内顶面固定连接有弹簧杆，弹簧杆下端固定连接有控制箱，控制箱下表面固定连接有连接杆一，连接杆一下端固定连接有接触块，控制箱右侧壁固定连接有导体块一，收线箱内顶面固定连接有导体块二，导体块一与导体块二对应设置；
12、控制箱左侧壁设置有锥形槽，锥形槽内设置有左低右高的锥形面一，收线箱内顶面固定连接有安装板一，安装板一右侧面固定连接有安装柱，安装柱上沿左右方向滑动套接有限位套，限位套内壁与安装柱右端间固定连接有弹簧一，限位套外壁设置与锥形槽相接触的弧面。
13、优选的，限位套一侧连接有连接板，连接板沿左右方向滑动贯穿安装板一，连接板下表面固定连接有拨板一，控制箱左侧内壁固定安装板二，安装板二下表面固定连接有安装箱，安装箱内设置有上下方向滑动贯穿安装箱下表面的固定杆一，固定杆一上端固定连接有限位板，限位板下表面与安装箱内底面间固定连接有弹簧二，收线箱内底面固定连接有固定杆二，安装板二下表面滑动连接有滑动块，滑动块沿左右方向滑动贯穿安装箱的侧壁，滑动块下表面设置有左低右高的锥形面二，限位板上表面与滑动块下表面相接触，滑动块上表面固定连接有拨板二，拨板二贯穿安装板二，安装板二上设置有移动槽，拨板二沿左右方向在移动槽内滑动，拨板二位于拨板一右侧。
14、优选的，收线箱右侧内壁固定连接有安装板三，安装板三上表面沿左右方向滑动连接有滑动杆，滑动杆左端固定连接有清洁刷，连接杆一右侧壁固定连接有连接杆二，连接杆二上表面固定连接有开口向下的u形板，u形板右侧端面铰接有铰接杆，铰接杆的另一端与滑动杆上表面铰接。
15、优选的，还包括对接装置，对接装置用于进行两根耐火电缆的对接操作，对接装置包括对接座，对接座上设置有一个滑动槽一和两个滑动槽二，滑动槽一内安装有螺杆，螺杆贯穿对接座，螺杆远离对接座的一端固定连接有控制转轮，螺杆上螺纹连接有固定座一，滑动槽二内滑动连接有固定座二，固定座二为开口朝向前侧的“凹”形，固定座一的左右两侧对称设置有传动组件，传动组件包括齿条一、齿条二和传动齿轮，齿条一固定连接在固定座一的侧壁上，齿条二固定连接在固定座二靠近固定座一的侧壁上，传动齿轮转动连接在对接座上表面，传动齿轮与齿条一和齿条二啮合，固定座一和固定座二内均设置有固定组件；
16、固定组件包括安装腔，安装腔设置于固定座一或固定座二内部，安装腔内侧壁固定连接有分隔板，安装腔上壁设置有滑动孔，滑动孔内沿上下方向滑动连接有支撑块，支撑块沿上下方向滑动贯穿分隔板，支撑块底面与安装腔内底面间固定连接有弹簧三，支撑块的左右两侧设置有锥形面三，锥形面三上方设置有锁定面，支撑块左右两侧对称设置有锁定组件。
17、下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
18、与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
19、通过在导体芯外层包覆耐火层，确保在发生火灾后，提升电缆的防火性能，延长火灾中电缆正常工作时长，减少火灾造成的损失，提高火灾中电缆的安全性，通过设置铠装层，为电缆外表面提供支撑作用，防止运输过程中电缆受到外力后形变，影响电缆的工作效率，通过在电缆最外层设置耐磨层，提高了保护套的耐磨性，提高了电缆的工作寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种耐火电缆，包括电缆本体，其特征在于：所述电缆本体电缆芯，电缆芯由若干组导体芯(1)缠绕组成，每根导体芯(1)外表面由内至外依次包覆有耐火层(2)和绝缘层(3)，电缆芯外侧包覆有保护套，保护套从内至外依次包括填充层(4)、屏蔽层(5)、内护层(6)、铠装层(7)和耐磨层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火电缆，其特征在于：绝缘层(3)材料为交联聚乙烯无卤低烟阻燃B级材料，耐火层(2)材料为绕包结构的煅烧云母带。
3.一种耐火电缆的生产工艺，用于生产如权利要求1-2中任一项所述的一种耐火电缆，其特征在于：所述生产工艺包括：
4.如权利要求3所述的一种耐火电缆的生产工艺，其特征在于，步骤S1-步骤S2基于缆芯生产装置进行，缆芯生产装置包括第一底板(9)、拉丝机(10)、挤出机(11)和收卷装置(12)，拉丝机(10)、挤出机(11)和收卷装置(12)依次安装在第一底板(9)上。
5.如权利要求4所述的一种耐火电缆的生产工艺，其特征在于，收线组件(18)包括收线箱(19)，收线箱(19)内底面固定连接有支撑架(20)，支撑架(
6.如权利要求5所述的一种耐火电缆的生产工艺，其特征在于，收线箱(19)内顶面固定连接有弹簧杆(24)，弹簧杆(24)下端固定连接有控制箱(25)，控制箱(25)下表面固定连接有连接杆一(26)，连接杆一(26)下端固定连接有接触块(27)，控制箱(25)右侧壁固定连接有导体块一(28)，收线箱(19)内顶面固定连接有导体块二(29)，导体块一(28)与导体块二(29)对应设置；
7.如权利要求6所述的一种耐火电缆的生产工艺，其特征在于，限位套(34)一侧连接有连接板(36)，连接板(36)沿左右方向滑动贯穿安装板一(32)，连接板(36)下表面固定连接有拨板一(37)，控制箱(25)左侧内壁固定安装板二(38)，安装板二(38)下表面固定连接有安装箱(39)，安装箱(39)内设置有上下方向滑动贯穿安装箱(39)下表面的固定杆一(40)，固定杆一(40)上端固定连接有限位板(41)，限位板(41)下表面与安装箱(39)内底面间固定连接有弹簧二(42)，收线箱(19)内底面固定连接有固定杆二(43)，安装板二(38)下表面滑动连接有滑动块(44)，滑动块(44)沿左右方向滑动贯穿安装箱(39)的侧壁，滑动块(44)下表面设置有左低右高的锥形面二(45)，限位板(41)上表面与滑动块(44)下表面相接触，滑动块(44)上表面固定连接有拨板二(46)，拨板二(46)贯穿安装板二(38)，安装板二(38)上设置有移动槽，拨板二(46)沿左右方向在移动槽内滑动，拨板二(46)位于拨板一(37)右侧。
8.如权利要求6所述的一种耐火电缆的生产工艺，其特征在于，收线箱(19)右侧内壁固定连接有安装板三(47)，安装板三(47)上表面沿左右方向滑动连接有滑动杆(48)，滑动杆(48)左端固定连接有清洁刷(49)，连接杆一(26)右侧壁固定连接有连接杆二(50)，连接杆二(50)上表面固定连接有开口向下的U形板(51)，U形板(51)右侧端面铰接有铰接杆(52)，铰接杆(52)的另一端与滑动杆(48)上表面铰接。
9.如权利要求4所述的一种耐火电缆的生产工艺，其特征在于，还包括对接装置，对接装置用于进行两根耐火电缆的对接操作，对接装置包括对接座(53)，对接座(53)上设置有一个滑动槽一(54)和两个滑动槽二(55)，滑动槽一(54)内安装有螺杆(56)，螺杆(56)贯穿对接座(53)，螺杆(56)远离对接座(53)的一端固定连接有控制转轮(57)，螺杆(56)上螺纹连接有固定座一(58)，滑动槽二(55)内滑动连接有固定座二(59)，固定座二(59)为开口朝向前侧的“凹”形，固定座一(58)的左右两侧对称设置有传动组件，传动组件包括齿条一(60)、齿条二(61)和传动齿轮(62)，齿条一(60)固定连接在固定座一(58)的侧壁上，齿条二(61)固定连接在固定座二(59)靠近固定座一(58)的侧壁上，传动齿轮(62)转动连接在对接座(53)上表面，传动齿轮(62)与齿条一(60)和齿条二(61)啮合，固定座一(58)和固定座二(59)内均设置有固定组件；
...【技术特征摘要】
1.一种耐火电缆，包括电缆本体，其特征在于：所述电缆本体电缆芯，电缆芯由若干组导体芯(1)缠绕组成，每根导体芯(1)外表面由内至外依次包覆有耐火层(2)和绝缘层(3)，电缆芯外侧包覆有保护套，保护套从内至外依次包括填充层(4)、屏蔽层(5)、内护层(6)、铠装层(7)和耐磨层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火电缆，其特征在于：绝缘层(3)材料为交联聚乙烯无卤低烟阻燃b级材料，耐火层(2)材料为绕包结构的煅烧云母带。
3.一种耐火电缆的生产工艺，用于生产如权利要求1-2中任一项所述的一种耐火电缆，其特征在于：所述生产工艺包括：
4.如权利要求3所述的一种耐火电缆的生产工艺，其特征在于，步骤s1-步骤s2基于缆芯生产装置进行，缆芯生产装置包括第一底板(9)、拉丝机(10)、挤出机(11)和收卷装置(12)，拉丝机(10)、挤出机(11)和收卷装置(12)依次安装在第一底板(9)上。
5.如权利要求4所述的一种耐火电缆的生产工艺，其特征在于，收线组件(18)包括收线箱(19)，收线箱(19)内底面固定连接有支撑架(20)，支撑架(20)上安装有电机，电机输出端固定连接有安装杆(21)，安装杆(21)用于安装电缆卷筒(22)，收线箱(19)后侧内壁转动连接有导向轮(23)。
6.如权利要求5所述的一种耐火电缆的生产工艺，其特征在于，收线箱(19)内顶面固定连接有弹簧杆(24)，弹簧杆(24)下端固定连接有控制箱(25)，控制箱(25)下表面固定连接有连接杆一(26)，连接杆一(26)下端固定连接有接触块(27)，控制箱(25)右侧壁固定连接有导体块一(28)，收线箱(19)内顶面固定连接有导体块二(29)，导体块一(28)与导体块二(29)对应设置；
7.如权利要求6所述的一种耐火电缆的生产工艺，其特征在于，限位套(34)一侧连接有连接板(36)，连接板(36)沿左右方向滑动贯穿安装板一(32)，连接板(36)下表面固定连接有拨板一(37)，控制箱(25)左侧内壁固定安装板二(38)，安装板二(38)下表面固定连接有安装箱(39)，安装箱(39)内设置有上下方向滑动贯穿安装箱(39)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡乐云，朱敬轩，胡玉丹，胡玉蝉，罗锡群，
申请(专利权)人：浙江世昆线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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