一种聚合釜制造技术

技术编号:40237813 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:37
本技术公开一种聚合釜,包括釜体、釜盖和催化剂罐,釜体外壁上连接有夹层套,其内流通导热油,釜体内壁上连接有若干个内加热框架,其都与夹层套相连通,釜盖顶部安装有搅拌动力装置,搅拌动力装置上传动连接有搅拌机构,催化剂罐固定安装在釜盖,釜盖上安装有点动触发机构,点动触发机构与搅拌动力装置传动连接,其能点动触发催化剂罐投料,本技术采用内外共同加热的结构,能使釜内物料在搅动中的受热更加均匀和充分,有助于提升产品合成效率,本技术的内加热框架上设计有自主清洁机构,能有效降低清洁作业负担,本技术设计的催化剂罐投料结构能与搅拌速率形成联动,能实现有序的投料控制,能确保生产作业高效、安全的进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工产品生产设备,尤其是涉及一种聚合釜


技术介绍

1、硅油是一种常见化工产品,氨基硅油是硅油中的一种重要类型,氨基硅油能被适当的表面活性剂乳化成微乳液,该乳液可以用于织物整理,可以增加纤维材料的柔软性,因而氨基硅油常被作为织物柔软整理剂产品的基本成分来使用。

2、硅油生产过程中需要经过脱水、聚合、蒸发等一系列工序,聚合釜是硅油生产中的一种重要设备,其主要用来完成聚合反应,在聚合生产过程中,温度控制是十分重要的一部分,加热的均匀、充分直接影响到了聚合反应的效率,催化剂的有序投放也是聚合生产过程中的重要控制部分,催化剂起到催化聚合反应发展的作用,催化剂投入过少,反应不够剧烈,生产效率就低,催化剂投入过多,反应太过剧烈,容易引发安全事故,在上述需求下,聚合釜的结构设计也就尤为重要,综合上述需求,本案由此而生。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决上述现有技术的需求,提供一种聚合釜。

2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种聚合釜,包括釜体、釜盖和催化剂罐,所述釜体外壁上连接有夹层套,所述夹层套内流通导热油,所述釜盖能密封连接在釜体上,所述釜体内壁上连接有若干个内加热框架,所述内加热框架都与夹层套相连通,所述釜盖顶部中央位置安装有搅拌动力装置,所述搅拌动力装置上传动连接有搅拌机构,所述搅拌机构设于釜体中央位置,所述催化剂罐固定安装在釜盖,所述催化剂罐下端连通到釜体内,所述釜盖上安装有点动触发机构,所述点动触发机构与搅拌动力装置传动连接,所述点动触发机构能点动触发催化剂罐投料。

4、若干个所述内加热框架沿釜体内周壁均布连接,所述加热框架包括主通管和导热分通管,两个所述主通管采取上下平行设置,且都一端连接在釜体内壁上,所述主通管与夹层套相连通,若干个所述导热分通管连接在两个主通管之间,若干个所述导热分通管平行设置,所述导热分通管与主通管相连通。

5、所述导热分通管都采用月牙形的截面外形。

6、所述搅拌动力装置包括第一电机和减速器,所述第一电机输出端与减速器输入端相连,所述减速器输出端连接有搅拌驱动转轴,所述搅拌驱动转轴延伸到釜体内,所述搅拌机构包括搅拌主轴,所述搅拌主轴与搅拌驱动转轴相连接,所述搅拌主轴上连接有若干个叶片组,若干个搅拌主轴沿搅拌主轴长度方向均布。

7、所述催化剂罐下端连接有投料管,所述投料管延伸到釜体内,所述投料管上安装有投料控制阀,所述投料控制阀上安装有投料点动开关,所述点动触发机构包括有触发杆,所述触发杆一端正对投料点动开关来设置。

8、所述点动触发机构还包括有导向管、凸盘组件和连动杆,所述导向管水平固定安装,所述触发杆插装在导向管内,所述凸盘组件连接在搅拌驱动转轴上,所述凸盘组件包括两个平行设置的凸盘,两个所述凸盘之间偏心连接有一个联动竖柱,所述连动杆一端转动连接在联动竖柱上,另一端转动连接在触发杆上。

9、每个所述内加热框架上都安装有一个框架清洁机构,所述框架清洁机构包括螺纹转杆、清洁板和第二电机,所述螺纹转杆的上下两端分别转动连接在两个主通管上,所述螺纹转杆与导热分通管平行设置,并安装在所有导热分通管的中间位置,所述清洁板螺纹安装在螺纹转杆上,并与全部的导热分通管插装连接,所述螺纹转杆顶端延伸向上,并连接有多边形连接头,所述第二电机输出端连接有清洁驱动转轴,所述清洁驱动转轴底端连接有插接座,所述多边形连接头能插装在插接座上。

10、所述框架清洁机构还包括有指示灯和指示灯触发开关,所述指示灯安装在釜体外壁上,所述指示灯触发开关安装在上根主通管上,所述指示灯触发开关设于清洁板上行极限位置。

11、本技术的有益效果是:本技术在釜体内布局安装有多组内加热框架,配合外壁加热的情况下,能使釜内物料在搅动中的受热更加均匀和充分,有助于提升产品合成效率,本技术的内加热框架上设计有自主清洁机构,能有效降低清洁作业负担,本技术设计有能点动投料的催化剂罐结构,其投料开启频率能与搅拌速率形成联动效果,以实现有序的投料控制,能确保生产作业高效、安全的进行。

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【技术保护点】

1.一种聚合釜,包括釜体(1)、釜盖(2)和催化剂罐(6),其特征在于:所述釜体(1)外壁上连接有夹层套(11),所述夹层套(11)内流通导热油,所述釜盖(2)能密封连接在釜体(1)上,所述釜体(1)内壁上连接有若干个内加热框架(3),所述内加热框架(3)都与夹层套(11)相连通,所述釜盖(2)顶部中央位置安装有搅拌动力装置(4),所述搅拌动力装置(4)上传动连接有搅拌机构(5),所述搅拌机构(5)设于釜体(1)中央位置,所述催化剂罐(6)固定安装在釜盖(2),所述催化剂罐(6)下端连通到釜体(1)内,所述釜盖(2)上安装有点动触发机构(7),所述点动触发机构(7)与搅拌动力装置(4)传动连接,所述点动触发机构(7)能点动触发催化剂罐(6)投料。

2.如权利要求1所述的一种聚合釜,其特征在于:若干个所述内加热框架(3)沿釜体(1)内周壁均布连接,所述加热框架(3)包括主通管(31)和导热分通管(32),两个所述主通管(31)采取上下平行设置,且都一端连接在釜体(1)内壁上,所述主通管(31)与夹层套(11)相连通,若干个所述导热分通管(32)连接在两个主通管(31)之间,若干个所述导热分通管(32)平行设置,所述导热分通管(32)与主通管(31)相连通。

3.如权利要求2所述的一种聚合釜,其特征在于:所述导热分通管(32)都采用月牙形的截面外形。

4.如权利要求1所述的一种聚合釜,其特征在于:所述搅拌动力装置(4)包括第一电机(41)和减速器(42),所述第一电机(41)输出端与减速器(42)输入端相连,所述减速器(42)输出端连接有搅拌驱动转轴(43),所述搅拌驱动转轴(43)延伸到釜体(1)内,所述搅拌机构(5)包括搅拌主轴(51),所述搅拌主轴(51)与搅拌驱动转轴(43)相连接,所述搅拌主轴(51)上连接有若干个叶片组(52),若干个搅拌主轴(51)沿搅拌主轴(51)长度方向均布。

5.如权利要求4所述的一种聚合釜,其特征在于:所述催化剂罐(6)下端连接有投料管(61),所述投料管(61)延伸到釜体(1)内,所述投料管(61)上安装有投料控制阀(62),所述投料控制阀(62)上安装有投料点动开关(63),所述点动触发机构(7)包括有触发杆(71),所述触发杆(71)一端正对投料点动开关(63)来设置。

6.如权利要求5所述的一种聚合釜,其特征在于:所述点动触发机构(7)还包括有导向管(72)、凸盘组件(73)和连动杆(74),所述导向管(72)水平固定安装,所述触发杆(71)插装在导向管(72)内,所述凸盘组件(73)连接在搅拌驱动转轴(43)上,所述凸盘组件(73)包括两个平行设置的凸盘(731),两个所述凸盘(731)之间偏心连接有一个联动竖柱(732),所述连动杆(74)一端转动连接在联动竖柱(732)上,另一端转动连接在触发杆(71)上。

7.如权利要求2所述的一种聚合釜,其特征在于:每个所述内加热框架(3)上都安装有一个框架清洁机构(8),所述框架清洁机构(8)包括螺纹转杆(81)、清洁板(82)和第二电机(83),所述螺纹转杆(81)的上下两端分别转动连接在两个主通管(31)上,所述螺纹转杆(81)与导热分通管(32)平行设置,并安装在所有导热分通管(32)的中间位置,所述清洁板(82)螺纹安装在螺纹转杆(81)上,并与全部的导热分通管(32)插装连接,所述螺纹转杆(81)顶端延伸向上,并连接有多边形连接头(811),所述第二电机(83)输出端连接有清洁驱动转轴(84),所述清洁驱动转轴(84)底端连接有插接座(841),所述多边形连接头(811)能插装在插接座(841)上。

8.如权利要求7所述的一种聚合釜,其特征在于:所述框架清洁机构(8)还包括有指示灯(85)和指示灯触发开关(86),所述指示灯(85)安装在釜体(1)外壁上,所述指示灯触发开关(86)安装在上根主通管(31)上,所述指示灯触发开关(86)设于清洁板(82)上行极限位置。

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【技术特征摘要】

1.一种聚合釜,包括釜体(1)、釜盖(2)和催化剂罐(6),其特征在于:所述釜体(1)外壁上连接有夹层套(11),所述夹层套(11)内流通导热油,所述釜盖(2)能密封连接在釜体(1)上,所述釜体(1)内壁上连接有若干个内加热框架(3),所述内加热框架(3)都与夹层套(11)相连通,所述釜盖(2)顶部中央位置安装有搅拌动力装置(4),所述搅拌动力装置(4)上传动连接有搅拌机构(5),所述搅拌机构(5)设于釜体(1)中央位置,所述催化剂罐(6)固定安装在釜盖(2),所述催化剂罐(6)下端连通到釜体(1)内,所述釜盖(2)上安装有点动触发机构(7),所述点动触发机构(7)与搅拌动力装置(4)传动连接,所述点动触发机构(7)能点动触发催化剂罐(6)投料。

2.如权利要求1所述的一种聚合釜,其特征在于:若干个所述内加热框架(3)沿釜体(1)内周壁均布连接,所述加热框架(3)包括主通管(31)和导热分通管(32),两个所述主通管(31)采取上下平行设置,且都一端连接在釜体(1)内壁上,所述主通管(31)与夹层套(11)相连通,若干个所述导热分通管(32)连接在两个主通管(31)之间,若干个所述导热分通管(32)平行设置,所述导热分通管(32)与主通管(31)相连通。

3.如权利要求2所述的一种聚合釜,其特征在于:所述导热分通管(32)都采用月牙形的截面外形。

4.如权利要求1所述的一种聚合釜,其特征在于:所述搅拌动力装置(4)包括第一电机(41)和减速器(42),所述第一电机(41)输出端与减速器(42)输入端相连,所述减速器(42)输出端连接有搅拌驱动转轴(43),所述搅拌驱动转轴(43)延伸到釜体(1)内,所述搅拌机构(5)包括搅拌主轴(51),所述搅拌主轴(51)与搅拌驱动转轴(43)相连接,所述搅拌主轴(51)上连接有若干个叶片组(52),若干个搅拌主轴(51)沿搅拌主轴(51)长度方向均布。

5.如权利要求4所述的一种聚合釜,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴卫勇
申请(专利权)人:绍兴集宇化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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