【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及织物染色，特别是涉及一种涤棉同浴染色方法。
技术介绍
1、传统的涤棉染色工艺采用二浴二步法进行染色，先在酸性条件下分散染料，对涤纶进行染色，涤纶染色后洗水做还原清洗，随后在碱性条件下使用活性染料对棉进行染色。传统的二浴二步法的染色工艺时间长，耗水耗电大，工艺废水量大，对生态环境的破坏强，染色成本高，生产效率低。目前市场上也有采用一浴一步法来对涤棉进行染色，虽然工艺步骤简单，但是染得的面料的颜色不稳定，色牢度较差，日晒牢度达不到标准。因此寻找一种节能、减排、降耗、高效的涤棉染色工艺，就显得十分重要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种涤棉同浴染色方法，染色方法简单易行，采用该染色方法，简化工艺流程，降低染色成本，提高生产效率。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种涤棉同浴染色方法，其特征在于：包括如下步骤：将涤棉织物置入染色机内，按浴比1：4-8在染色机内注水，加入一浴促染淀粉nd-9、元明粉和染料，升温至100-130℃，保温，降温至常温，经洗水、皂洗、固色后得到涤棉染色织物。
4、所述染料的用量为0.01-8％owf，元明粉的用量为10-180g/l，一浴促染淀粉nd-9(购自绍兴集宇化工科技有限公司，http://www.sxjiyukeji.com/product/html/？176.html)的用量为2-3g/l。
5、所述升温速率为2℃/min，保温时
6、所述涤棉同浴染色方法包含浅三元组合的染色方法、深三元组合和其它彩色色系的染色方法，在浅三元组合和其它彩色色系的染色方法中，一浴促染淀粉nd-9、元明粉和染料依次加入至染色机内；在深三元组合的染色方法中，元明粉和一浴促染淀粉nd-9先混合注入染色机内，再加入染料。
7、所述浅三元组合和其它彩色色系的染色方法中，染料的用量为0.01-0.5％owf，元明粉的用量为10-30g/l，一浴促染淀粉nd-9的用量为2g/l。
8、所述浅三元组合和其它彩色色系的染色方法中，当染料的用量小于0.1％owf，保温温度为100℃；当染料的用量为0.1-0.3％owf，保温温度为120℃；当染料的用量为0.3-0.5％owf，保温温度为130℃。
9、所述深三元组合的染色方法中，当染料的用量为0.5-8％owf，元明粉的用量为40-180g/l，一浴促染淀粉nd-9的用量为2-3g/l。
10、所述皂洗剂为低温皂洗酶低温皂洗酶jy-dw161(购自绍兴集宇化工科技有限公司,http://www.sxjiyukeji.com/product/html/？145.html)，控制染色机内皂洗剂用量为2-5g/l，皂洗温度为80-98℃，皂洗时间为15-20min。
11、所述其它彩色色系的染色方法所用染料有分散翠兰、分散艳兰、活性嫩黄等。
12、本专利技术的有益效果是：通过一浴一步法将涤和棉同时染色，省去传统染色工艺的前处理、涤和棉的分步染色的步骤，所用染料色谱齐全，所述工艺极其简单，获得的涤棉日晒牢度符合国家一等品甚至优等品标准，重现性极佳，工艺时间缩短一半、生产效率提高一倍，省水、省电、节能40-50％，总的染色成本降低30％-50％。
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1.一种涤棉同浴染色方法，其特征在于：包括如下步骤：将涤棉织物置入染色机内，按浴比1：4-8在染色机内注水，加入一浴促染淀粉ND-9、元明粉和染料，升温至100-130℃，保温，降温至常温，经洗水、皂洗、固色后得到涤棉染色织物。
2.如权利要求1所述一种涤棉同浴染色方法，其特征在于：所述染料的用量为0.01-8％owf，元明粉的用量为10-180g/L，一浴促染淀粉ND-9的用量为2-3g/L。
3.如权利要求1所述一种涤棉同浴染色方法，其特征在于：所述升温速率为2℃/min，保温时间为30-40min。
4.如权利要求1所述一种涤棉同浴染色方法，其特征在于：所述涤棉同浴染色方法包含浅三元组合的染色方法、深三元组合和其它彩色色系的染色方法，在浅三元组合和其它彩色色系的染色方法中，一浴促染淀粉ND-9、元明粉和染料依次加入至染色机内；在深三元组合的染色方法中，元明粉和一浴促染淀粉ND-9先混合注入染色机内，再加入染料。
5.如权利要求4所述一种涤棉同浴染色方法，其特征在于：所述浅三元组合和其它彩色色系的染色方法中，染料的用量为0.01
6.如权利要求5所述一种涤棉同浴染色方法，其特征在于：所述浅三元组合和其它彩色色系的染色方法中，当染料的用量小于0.1％owf，保温温度为100℃；当染料的用量为0.1-0.3％owf，保温温度为120℃；当染料的用量为0.3-0.5％owf，保温温度为130℃。
7.如权利要求4所述一种涤棉同浴染色方法，其特征在于：所述深三元组合的染色方法中，当染料的用量为0.5-8％owf，元明粉的用量为40-180g/L，一浴促染淀粉ND-9的用量为2-3g/L。
8.如权利要求1所述一种涤棉同浴染色方法，其特征在于：所述皂洗剂为低温皂洗酶JY-DW161，控制染色机内皂洗剂用量为2-5g/L，皂洗温度为80-98℃，皂洗时间为15-20min。
...【技术特征摘要】
1.一种涤棉同浴染色方法，其特征在于：包括如下步骤：将涤棉织物置入染色机内，按浴比1：4-8在染色机内注水，加入一浴促染淀粉nd-9、元明粉和染料，升温至100-130℃，保温，降温至常温，经洗水、皂洗、固色后得到涤棉染色织物。
2.如权利要求1所述一种涤棉同浴染色方法，其特征在于：所述染料的用量为0.01-8％owf，元明粉的用量为10-180g/l，一浴促染淀粉nd-9的用量为2-3g/l。
3.如权利要求1所述一种涤棉同浴染色方法，其特征在于：所述升温速率为2℃/min，保温时间为30-40min。
4.如权利要求1所述一种涤棉同浴染色方法，其特征在于：所述涤棉同浴染色方法包含浅三元组合的染色方法、深三元组合和其它彩色色系的染色方法，在浅三元组合和其它彩色色系的染色方法中，一浴促染淀粉nd-9、元明粉和染料依次加入至染色机内；在深三元组合的染色方法中，元明粉和一浴促染淀粉nd-9先混合注入染色机内，再加入染料。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫勇，
申请(专利权)人：绍兴集宇化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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