一种封闭剂加工原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:40237564 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:37
本技术公开了一种封闭剂加工原料混合装置,包括安装底座,所述安装底座的顶部固定连接有混合罐罐体,所述混合罐罐体的顶部与混合罐罐体之间设有搅拌机构,所述混合罐罐体内设有刮出机构,所述混合罐罐体的外侧壁设有滑动机构,所述安装底座的内顶部固定连接有安装块,所述安装块内开设有第二连通槽,所述第二连通槽内设有卡紧机构,所述混合罐罐体内开设有第一连通槽,所述第一连通槽内设有拉动机构。本技术结构设计合理,其通过设置刮出机构和搅拌机构,既能对附着在混合罐内壁的残留物进行清洁的同时,通过搅拌装置的设置,使工作人员在实际使用的过程中,能够通过多个倾斜设置的搅拌叶对原料混合,使得原料混匀更加充分。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及封闭剂加工领域,尤其涉及一种封闭剂加工原料混合装置


技术介绍

1、封闭剂为水性体系,有很高的防腐性能和极强的附着力,不含甲醛、苯、重金属等有害物质,有利于环境保护和操作者的身心健康,干燥后变为透明光亮膜层,可以用做最终的防腐涂层,也可作为防锈底漆使用,在其生产的过程中需要对原料进行混合加工,因此需要一种封闭剂加工原料混合装置。

2、在现有技术中,在使用封闭剂加工原料混合装置的过程中,封闭剂在混合完毕后内壁易附着残留物,清洁困难,且在使用的过程中,封闭剂搅拌不够充分,容易导致原料混合不均匀。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中使用封闭剂加工原料混合装置时混合罐内壁难清洁及混合不够充分的问题,而提出的一种封闭剂加工原料混合装置,其刮出机构和搅拌机构的设置,能够在工作人员通过在外部运作滑动机构即可带动刮出机构运作,对附着在混合罐内壁的残留物进行清洁的同时,在装置内部增加搅拌装置,使工作人员在实际使用的过程中,能够通过电机转动及多个倾斜设置的搅拌叶对原料混合,使得原料混匀更加充分。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种封闭剂加工原料混合装置,包括安装底座,所述安装底座的顶部固定连接有混合罐罐体,所述混合罐罐体的顶部与混合罐罐体之间设有搅拌机构,所述混合罐罐体的顶部贯穿连接有进料口,所述混合罐罐体的底部贯穿连接有出料开关,所述混合罐罐体内设有刮出机构,所述混合罐罐体的外侧壁设有滑动机构,所述滑动机构的端部与刮出机构的端部磁极相反,所述安装底座的内顶部固定连接有安装块,所述安装块内开设有第二连通槽,所述第二连通槽内设有卡紧机构,所述卡紧机构的端部延伸至刮出机构内并与其内侧壁相抵,所述混合罐罐体内开设有第一连通槽,所述第一连通槽内设有拉动机构,所述拉动机构的端部延伸至卡紧机构内并与其侧壁固定连接。

4、优选地,所述搅拌机构包括固定安装在混合罐罐体顶部的电机,所述电机的输出轴末端延伸至混合罐罐体内并固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的侧壁固定连接有多个倾斜搅拌叶。

5、优选地,所述滑动机构包括滑动连接在混合罐罐体相对的侧壁的两个拉杆,两个所述拉杆的内侧壁均固定连接有第二强力磁块。

6、优选地,所述刮出机构包括滑动连接在混合罐罐体内的环形刮板,所述环形刮板的刮出端与混合罐罐体的内侧壁相抵紧,所述环形刮板的相对的侧壁均固定连接有第一强力磁块,所述第一强力磁块的侧壁与第二强力磁块的内侧壁磁极相反,所述环形刮板内开设有限位槽。

7、优选地,所述卡紧机构包括滑动连接在第二连通槽内的滑动限位杆,所述滑动限位杆的侧壁与第二连通槽的内侧壁之间固定连接有第二弹簧,所述滑动限位杆的端部延伸至限位槽内并与其内侧壁相抵紧。

8、优选地,所述拉动机构包括滑动连接在第一连通槽内的拉板,所述拉板的底部与第一连通槽的内底部之间固定连接有第一弹簧,所述拉板的底部固定连接有细绳,所述细绳的端部延伸至第二连通槽内并与滑动限位杆的侧壁固定连接。

9、本技术与现有技术相比,其有益效果为:

10、1、通过刮出机构的设置,能够在工作人员通过在外部运作滑动机构即可带动刮出机构运作,对附着在混合罐内壁的残留物进行清洁。

11、2、通过搅拌机构的设置,使工作人员在实际使用的过程中,能够通过电机转动及多个倾斜设置的搅拌叶对原料混合,使得原料混匀更加充分。

12、综上所述,本技术结构设计合理,其通过设置刮出机构和搅拌机构,既能够在工作人员通过在外部运作滑动机构即可带动刮出机构运作,对附着在混合罐内壁的残留物进行清洁的同时,通过搅拌装置的设置,使工作人员在实际使用的过程中,能够通过电机转动及多个倾斜设置的搅拌叶对原料混合,使得原料混匀更加充分。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种封闭剂加工原料混合装置,包括安装底座(1),其特征在于,所述安装底座(1)的顶部固定连接有混合罐罐体(2),所述混合罐罐体(2)的顶部与混合罐罐体(2)之间设有搅拌机构,所述混合罐罐体(2)的顶部贯穿连接有进料口(3),所述混合罐罐体(2)的底部贯穿连接有出料开关(6),所述混合罐罐体(2)内设有刮出机构,所述混合罐罐体(2)的外侧壁设有滑动机构,所述滑动机构的端部与刮出机构的端部磁极相反,所述安装底座(1)的内顶部固定连接有安装块(16),所述安装块(16)内开设有第二连通槽(17),所述第二连通槽(17)内设有卡紧机构,所述卡紧机构的端部延伸至刮出机构内并与其内侧壁相抵,所述混合罐罐体(2)内开设有第一连通槽(11),所述第一连通槽(11)内设有拉动机构,所述拉动机构的端部延伸至卡紧机构内并与其侧壁固定连接;所述搅拌机构包括固定安装在混合罐罐体(2)顶部的电机(4),所述电机(4)的输出轴末端延伸至混合罐罐体(2)内并固定连接有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的侧壁固定连接有多个倾斜搅拌叶;所述滑动机构包括滑动连接在混合罐罐体(2)相对的侧壁的两个拉杆(10),两个所述拉杆(10)的内侧壁均固定连接有第二强力磁块(9);所述刮出机构包括滑动连接在混合罐罐体(2)内的环形刮板(7),所述环形刮板(7)的刮出端与混合罐罐体(2)的内侧壁相抵紧,所述环形刮板(7)的相对的侧壁均固定连接有第一强力磁块(8),所述第一强力磁块(8)的侧壁与第二强力磁块(9)的内侧壁磁极相反,所述环形刮板(7)内开设有限位槽(15);所述卡紧机构包括滑动连接在第二连通槽(17)内的滑动限位杆(19),所述滑动限位杆(19)的侧壁与第二连通槽(17)的内侧壁之间固定连接有第二弹簧(18),所述滑动限位杆(19)的端部延伸至限位槽(15)内并与其内侧壁相抵紧;所述拉动机构包括滑动连接在第一连通槽(11)内的拉板(13),所述拉板(13)的底部与第一连通槽(11)的内底部之间固定连接有第一弹簧(12),所述拉板(13)的底部固定连接有细绳(14),所述细绳(14)的端部延伸至第二连通槽(17)内并与滑动限位杆(19)的侧壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种封闭剂加工原料混合装置,包括安装底座(1),其特征在于,所述安装底座(1)的顶部固定连接有混合罐罐体(2),所述混合罐罐体(2)的顶部与混合罐罐体(2)之间设有搅拌机构,所述混合罐罐体(2)的顶部贯穿连接有进料口(3),所述混合罐罐体(2)的底部贯穿连接有出料开关(6),所述混合罐罐体(2)内设有刮出机构,所述混合罐罐体(2)的外侧壁设有滑动机构,所述滑动机构的端部与刮出机构的端部磁极相反,所述安装底座(1)的内顶部固定连接有安装块(16),所述安装块(16)内开设有第二连通槽(17),所述第二连通槽(17)内设有卡紧机构,所述卡紧机构的端部延伸至刮出机构内并与其内侧壁相抵,所述混合罐罐体(2)内开设有第一连通槽(11),所述第一连通槽(11)内设有拉动机构,所述拉动机构的端部延伸至卡紧机构内并与其侧壁固定连接;所述搅拌机构包括固定安装在混合罐罐体(2)顶部的电机(4),所述电机(4)的输出轴末端延伸至混合罐罐体(2)内并固定连接有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的侧壁固定连接有多个倾斜搅拌叶;所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:何晖
申请(专利权)人:安徽拓谱表面处理科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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