一种前处理脱脂剂加工预处理装置制造方法及图纸

技术编号:39384471 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-18 11:11
本实用新型专利技术公开了一种前处理脱脂剂加工预处理装置,包括储存釜体,储存釜体上端中部安装有搅动装置,储存釜体右端上部安装有进料口,储存釜体前端下部和右端下部共同安装有加热装置,储存釜体左端下部安装有抽取装置,储存釜体下端安装有支撑底座。本实用新型专利技术所述的一种前处理脱脂剂加工预处理装置,通过加热装置上的加热器进而带动加热管将储存釜体内的脱脂剂进行加热,不仅可以进一步提高脱脂剂的清洗效果,还可以明显降低槽液中的泡沫,通过搅动装置上的搅动架能够对脱脂剂进行混匀处理,进一步提高了其使用效果,通过抽取装置不仅方便脱脂剂的抽取使用,而且消泡滤网也能够祛除脱脂剂产生的一些泡沫,进而提高了装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种前处理脱脂剂加工预处理装置


[0001]本技术涉及脱脂剂
,特别涉及一种前处理脱脂剂加工预处理装置。

技术介绍

[0002]脱脂剂主要用于脱除物体表面油污,以表面活性剂为主的脱脂剂配方清洗金属表面时不至于损伤金属制品的质地,而且少量的脱脂剂即可使大量的油脂乳化分散,从而使油垢易于脱离金属表面,是较为理想的一类金属清洗剂。
[0003]但是现有的脱脂剂在进行使用前没有很好的预处理,在气温较低又或者脱脂剂较长时间储存不使用的情况下,进而会影响脱脂剂的使用效果,导致脱脂剂使用时存在一定局限性。综上所述,现有的脱脂剂还存在下列的问题:
[0004]脱脂剂使用前没有很好的处理,其容易受低温的影响,进而降低脱脂剂的使用效果。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种前处理脱脂剂加工预处理装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种前处理脱脂剂加工预处理装置,包括储存釜体,所述储存釜体上端中部安装有搅动装置,所述储存釜体右端上部安装有进料口,所述储存釜体前端下部和右端下部共同安装有加热装置,所述储存釜体左端下部安装有抽取装置,所述储存釜体下端安装有支撑底座。
[0008]优选的,所述加热装置包括控制器和加热器,所述控制器右端下部安装有温度传感器,所述加热器左端安装有加热管,所述控制器和加热器之间安装有连接线,所述加热器安装在储存釜体右端下部,所述控制器安装在储存釜体前端下部。通过加热器进而带动加热管将储存釜体内的脱脂剂进行加热,不仅可以进一步提高脱脂剂的清洗效果,还可以明显降低槽液中的泡沫。
[0009]优选的,所述搅动装置包括电机,所述电机输出端固定安装有转轴,所述转轴下端安装有搅动架,所述电机安装在储存釜体上端中部。通过电机带动转轴,转轴进而带动搅动架将脱脂剂进行混匀,而且定期对脱脂剂进行搅动,也避免脱脂剂长时间存放而影响其使用。
[0010]优选的,所述抽取装置包括抽取泵,所述抽取泵右端安装有抽取管道,所述抽取管道下端安装有消泡滤网,所述抽取泵左端安装有输送管道,所述抽取泵安装在储存釜体左端下部。通过抽取管道上的消泡滤网能够祛除脱脂剂产生的一些泡沫,进而提高了装置的实用性。
[0011]优选的,所述加热器通过连接线与控制器电性连接。
[0012]优选的,所述搅动架与加热管之间存在间隙。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、通过进料口将的脱脂剂材料倒入储存釜体内,此时通过搅动装置上的电机带动转轴,转轴进而带动搅动架将脱脂剂进行混匀,当气温较低,需要用到脱脂剂时,通过控制器由连接线启动加热器(在金属工件前处理清洗过程中,可根据脱脂剂产品的特性,适当提高槽液的使用温度,不仅可以进一步提高脱脂剂的清洗效果,还可以明显降低槽液中的泡沫),加热器进而带动加热管将储存釜体内的脱脂剂进行加热,同时配合搅动架进行搅动,使脱脂剂受热均匀,从而提高了脱脂剂的使用效果,另外,通过温度传感器的设计,使人们能够随时了解到储存釜体内脱脂剂的加热温度。
[0015]2、在脱脂剂加热过后,通过抽取装置上的抽取泵即可将脱脂剂进行抽取使用,另外,通过抽取管道上的消泡滤网也能够祛除脱脂剂产生的一些泡沫,进而提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种前处理脱脂剂加工预处理装置的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种前处理脱脂剂加工预处理装置的加热装置的整体结构示意图;
[0018]图3为本技术一种前处理脱脂剂加工预处理装置的搅动装置的整体结构示意图;
[0019]图4为本技术一种前处理脱脂剂加工预处理装置的抽取装置的整体结构示意图。
[0020]图中:1、储存釜体;2、加热装置;3、搅动装置;4、抽取装置;5、进料口;6、支撑底座;20、控制器;21、加热器;22、温度传感器;23、连接线;24、加热管;30、电机;31、转轴;32、搅动架;40、抽取泵;41、抽取管道;42、消泡滤网;43、输送管道。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1

4所示,一种前处理脱脂剂加工预处理装置,包括储存釜体1,储存釜体1上端中部安装有搅动装置3,储存釜体1右端上部安装有进料口5,储存釜体1前端下部和右端
下部共同安装有加热装置2,储存釜体1左端下部安装有抽取装置4,储存釜体1下端安装有支撑底座6。
[0025]加热装置2包括控制器20和加热器21,控制器20右端下部安装有温度传感器22,加热器21左端安装有加热管24,控制器20和加热器21之间安装有连接线23,加热器21安装在储存釜体1右端下部,控制器20安装在储存釜体1前端下部;加热器21通过连接线23与控制器20电性连接。通过加热器21进而带动加热管24将储存釜体1内的脱脂剂进行加热,不仅可以进一步提高脱脂剂的清洗效果,还可以明显降低槽液中的泡沫。
[0026]搅动装置3包括电机30,电机30输出端固定安装有转轴31,转轴31下端安装有搅动架32,电机30安装在储存釜体1上端中部;搅动架32与加热管24之间存在间隙。通过电机30带动转轴31,转轴31进而带动搅动架32将脱脂剂进行混匀,而且定期对脱脂剂进行搅动,也避免脱脂剂长时间存放而影响其使用。
[0027]抽取装置4包括抽取泵40,抽取泵40右端安装有抽取管道41,抽取管道41下端安装有消泡滤网42,抽取泵40左端安装有输送管道43,抽取泵40安装在储存釜体1左端下部。通过抽取管道41上的消泡滤网42能够祛除脱脂剂产生的一些泡沫,进而提高了装置的实用性。
[0028]需要说明的是,本技术为一种前处理脱脂剂加工预处理装置,通过进料口5将的脱脂剂材料倒入储存釜体1内,此时通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前处理脱脂剂加工预处理装置,包括储存釜体(1),其特征在于:所述储存釜体(1)上端中部安装有搅动装置(3),所述储存釜体(1)右端上部安装有进料口(5),所述储存釜体(1)前端下部和右端下部共同安装有加热装置(2),所述储存釜体(1)左端下部安装有抽取装置(4),所述储存釜体(1)下端安装有支撑底座(6)。2.根据权利要求1所述的一种前处理脱脂剂加工预处理装置,其特征在于:所述加热装置(2)包括控制器(20)和加热器(21),所述控制器(20)右端下部安装有温度传感器(22),所述加热器(21)左端安装有加热管(24),所述控制器(20)和加热器(21)之间安装有连接线(23),所述加热器(21)安装在储存釜体(1)右端下部,所述控制器(20)安装在储存釜体(1)前端下部。3.根据权利要求2所述的一种前处理脱脂剂加工预处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:何晖
申请(专利权)人:安徽拓谱表面处理科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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